SpéCifications
1.Four àArc submergé
2.Consumtion basse puissance
3.Prix raisonnables
4.ÉConomies d'éNergie
5.La CCC.CE, l'ISO
1.Utilisation du produit
Le four àArc submergéEst principalement utiliséPour la production d'alliage ferreux (y compris carbonferromanganese ferrotungsten, haute, haute teneur en carbone de silicium, de fer haute teneur en carbone Cr, Nickel Fer alliage) et le silicium, de carbure de calcium, corindon, phosphore jaune, etc.
2.CaractéRistiques principales :
Il peut êTre diviséEn trois types selon le mode d'alimentation :
1) AC Four àArc submergé
2) Four àArc submergéDC
3) de basse fréQuence, four àArc submergé
3.Principales compositions :
SystèMe de méCanisme :
Four Shell
Couvercle de four
SystèMe d'éChappement de fuméE
SystèMe d'éLectrodes :Porte-éLectrode, dispositif de levage de l'éLectrode et dispositif de serrage de l'éLectrode/ libéRation
Le systèMe de charge
SystèMe hydraulique
SystèMe àCourant éLevé
ÀL'eau SystèMe de cyclisme
SystèMe de taraudage
SystèMe éLectrique :
Transformateur
Haute tension du systèMe de protection de contrôLe
Faible tension du systèMe de protection de contrôLe
SystèMe de fonctionnement du calculateur
De gros calibre câBle refroidis par eau
Four àArc éLectrique utilise l'éLectricitéComme source de combustible et utilise l'arc àHaute tempéRature four produites par l'éLectrode et frais àLa chaleur et de faire fondre le four de charge.Il est largement àL'aide de la production normale de l'acier, acier au carbone de haute qualité, divers en acier allié, acier inoxydable, divers alliages ferreux.Elle est la cléDe l'éQuipement dans la sidéRurgie des usines, de la fonderie des usines, des alliages ferreux rendant les usines et etc.
CaractéRistique :
1, de la fonte de la tempéRature est suffisamment souple pour êTre contrôLé, pour réPondre aux difféRents besoins de production de qualitéDe l'acier.
2, la chaleur éLevéE de l'efficacité, l'atmosphèRe àL'intéRieur four peut êTre contrôLé.
3, déPoser le phosphore, soufre, d'oxygèNe et autres impuretéS et d'améLiorer la qualitéDe l'acier.
4, facile àContrôLer la composition chimique de l'acier, stable et éLevéLe taux de réCupéRation d'alliages.
5, l'éQuipement est simple et plus courtes processus technologique.
Adoption de nouvelles technologies :
1, la conception d'optimisation
2, refroidi par eau tubulaire du four et four couvercle
Bas excentrique tapping (EBT)
Cuivre-éLectrode combinéE du bras en acier
3, type de cluster grande zone de coupe de câBles refroidis par eau
Optimiser la structure du systèMe courant éLevé(type éConome en éNergie)
SystèMe hydraulique des éLectrovannes proportionnelles
Niveau de base (PLC) + niveau de la procéDure ( ContrôLe Industriel SystèMe de contrôLe de l'ordinateur)
Technique de contrôLe de fréQuence
| CatéGorie |
Principales matièRes-matéRiau |
Les produits finaux |
Reacyion tempéRature (degréCelsius) |
La consommation éLectrique KWh/t |
| Four de ferro-alliages |
Four de ferrosilicium |
(45 %) de Ferrosilicium |
Le ferrosilicium, de la ferraille,coke |
Le ferrosilicium |
1550-1770 |
2100-5500 |
| (75 %) de Ferrosilicium |
8000-11000 |
| Four de ferromanganèSe |
Le minerai de manganèSe,de la ferraille,Coke,de la chaux |
FerromanganèSe |
1500-1400 |
2400-4000 |
| Ferro-chrome four |
Minerai de chrome, de silice,coke |
Ferro-chrome |
1600-1750 |
3200-6000 |
| Four Ferrotungstem |
Ordinateur de poche Tungsten, le coke de minerai de cristal |
Ferrotungsten |
2400-2900 |
3000-5000 |
| Le silicium Four chrome |
Ferro-chrome, de silice, le coke |
Le silicium chrome |
1600-1750 |
3500-6500 |
| Four de manganèSe de silicium |
Le minerai de manganèSe, de silice,ferrailles, coke |
Le Silicium ManganèSe |
1350-1400 |
3500-4000 |
| Four éLectrique àL'acier |
Le minerai de fer, le coke |
La gueuse de fonte |
1500-1600 |
1800-2500 |
| Four du carbure de calcium |
Le calcaire, le coke |
De carbure de calcium |
1900-2000 |
2900-3200 |
| Le carbure de bore four |
L'oxyde de bore, le coke |
Le carbure de bore |
1800-2500 |
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