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Le tuyau de forage est une sorte de tuyau en acier avec filetage à l'extrémité. Il est utilisé pour raccorder l' équipement de surface de l'engin de forage et l'équipement de forage et de broyage ou le dispositif de trou inférieur au fond de l'engin de forage. Le but du tuyau de forage est de transporter la boue de forage vers le foret et de soulever, abaissez ou faites pivoter le dispositif de trou inférieur avec le foret. Le tuyau de forage doit pouvoir résister à une pression interne et externe considérable, à une distorsion, à une torsion et à des vibrations.dans le processus d'exploitation et de raffinage du pétrole et du gaz, le tuyau de forage peut être utilisé plusieurs fois.le tuyau de forage peut être divisé en trois catégories : le tuyau de forage carré, Tuyau de forage et tuyau de forage lourd. L'ordre de connexion est le tuyau de forage carré (1)+tuyau de forage (n, déterminé par la profondeur de puits)+tuyau de forage pondéré (n, déterminé par la conception de la combinaison d'outils de forage).la classification du tuyau de forage, des joints de tuyau de forage, les spécifications des tuyaux de forage ainsi que la qualité et la résistance de l'acier du tuyau de forage sont présentées en détail.
1. Joint haute résistance
Le soudage par friction génère de la chaleur par rotation à grande vitesse, créant une liaison métallurgique sous pression, atteignant 90 % à 100 % de la résistance du matériau de base, bien supérieure à celle du soudage à l'arc traditionnel (70 % à 80 %).
2. Aucun matériau de remplissage requis
Le processus repose uniquement sur la déformation plastique du métal, éliminant ainsi le besoin de fil de soudage ou de flux, ce qui réduit les risques de contamination.
3. Zone affectée par la chaleur étroite (HAZ)
L'apport de chaleur concentré du soudage par friction permet d'obtenir une largeur HAZ de seulement 1-3 mm (par rapport à 5-10 mm pour le soudage à l'arc), minimisant ainsi la dégradation microstructurale.
4. Précision d'alignement élevée
L'équipement automatisé garantit des erreurs de concentricité ≤0.2 mm, ce qui évite les défaillances prématurées dues à la contrainte induite par le mauvais alignement.
5. Écoénergétique et écologique
Chaque soudure prend 20-60 secondes (par rapport au soudage à l'arc en plusieurs passes + traitement thermique), réduisant ainsi la consommation d'énergie de > 30 % sans émission dangereuse.
6. Compatible avec divers matériaux
Peut joindre différentes qualités d'acier (par exemple, corps de tuyau AISI 4145H + joint d'outil AISI 4137) et même des métaux différents (par exemple, joints hybrides acier-aluminium).
Spécifications | Poids nominal (kg/m) | Poids de l'unité (kg/m) | De (mm) | Qualité d'acier | Epaisseur de la paroi (mm) |
---|---|---|---|---|---|
2 3/8 | 6.65 | 6.26 | 60.3 | E,X,G,S | 7.11 |
2 7/8 | 10.40 | 9.72 | 73.0 | E,X,G,S | 9.19 |
3 1/2 | 9.50 | 8.81 | 88.9 | E,X,G,S | 6.45 |
3 1/2 | 13.30 | 12.31 | 88.9 | E,X,G,S | 9.35 |
3 1/2 | 15.50 | 14.631 | 88.9 | X, G, S | 11.40 |
4 | 14.00 | 12.93 | 101.6 | E,X,G,S | 8.38 |
4 1/2 | 16.60 | 14.98 | 114.3 | E,X,G,S | 8.56 |
Spécifications | Poids nominal (kg/m) | Poids de l'unité (kg/m) | De (mm) | Qualité d'acier | Epaisseur de la paroi (mm) |
---|---|---|---|---|---|
4 1/2 | 16.60 | 14.98 | 114.3 | E,X,G,S | 8.56 |
4 1/2 | 20.00 | 18.69 | 114.3 | E,X,G,S | 10.92 |
5 | 16.25 | 14.87 | 127.0 | E,X,G,S | 7.52 |
5 | 19.50 | 17.93 | 127.0 | E,X,G,S | 9.19 |
5 | 25.60 | 24.03 | 127.0 | E,X,G,S | 12.70 |
5 1/2 | 21.90 | 19.81 | 139.7 | E,X,G,S | 9.17 |
5 1/2 | 24.70 | 22.54 | 139.7 | E,X,G,S | 10.54 |
Spécifications | Poids nominal (kg/m) | Poids de l'unité (kg/m) | De (mm) | Qualité d'acier | Epaisseur de la paroi (mm) |
---|---|---|---|---|---|
6 5/8 | 25.20 | 22.19 | 168.3 | E,X,G,S | 8.38 |
6 5/8 | 27.70 | 36.06 | 168.3 | E,X,G,S | 9.19 |
Besdrill est un fournisseur spécialisé de tuyaux de forage soudés par friction, servant des clients internationaux dans les industries du pétrole, du gaz et du forage. Besdrill s'associe à des usines certifiées de haute qualité pour approvisionner et fournir des tuyaux de forage conformes à la norme API, garantissant ainsi la fiabilité et les performances pour les applications de forage exigeantes.
Contrôle qualité strict
Fournit uniquement des tuyaux de forage certifiés API (API Spec 5DP/7-1) de fabricants de confiance, avec des processus d'inspection rigoureux (par exemple, UT, test de dureté, contrôle dimensionnel).
2.réseau mondial d'approvisionnement
S'associe à plusieurs usines de premier ordre dans des centres industriels clés (par exemple, la Chine, l'Europe), garantissant des prix compétitifs et des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles.
3.Personnalisation et assistance technique
Offre des solutions sur mesure (par exemple, nuances d'acier E75 à S135 ; revêtements : chrome, carbure de tungstène) et fournit des conseils techniques pour les besoins spécifiques aux projets.
4.préparation rapide à la logistique et aux stocks
Maintient des stocks stratégiques pour les tailles et grades les plus courants, ce qui permet de réduire les délais de livraison par rapport aux commandes directes en usine.
5.modèle de négociation rentable
Aucune surcharge d'usine ne se traduit par des marges plus faibles, ce qui permet de faire des économies aux acheteurs sans compromettre la qualité.
6.Compliance et documentation
Traçabilité complète avec rapports de test de l'usine (CRT), certificats de matériaux et documents de conformité pour un dédouanement en douceur.
Les tubes de forage soudés par friction sont largement utilisés dans les opérations de perçage exigeantes en raison de leur résistance élevée, de leur durabilité et de leurs connexions fiables.
1. Forage pétrolier et gazier
Puits onshore/Offshore : utilisé dans le forage vertical, directionnel et horizontal pour l'extraction de pétrole et de gaz.
Puits Deepwater et ultra-profonds : leur résistance au couple élevé en fait un puits idéal pour les puits profonds (plus de 6 000 m) et les puits ultra-profonds.
2. Forage géothermique
Résiste aux environnements à haute température (jusqu'à 300 °C+) dans l'exploration de l'énergie géothermique.
3. Exploration minière et minière
Utilisé dans le carottage et le forage de trous de mine pour l'exploration minérale.
4. Forage de puits d'eau
Garantit des performances efficaces et durables dans les projets de puits d'eau douce et industrielle.
5. Forage directionnel horizontal (HDD)
Essentiel pour les installations de canalisations et de services publics avec une transmission de couple souple.
6. Forage scientifique et de recherche
Utilisé dans les projets de forage à noyau de glace (recherche polaire) et de levés géologiques.
7. Opérations de réparation et de réparation
Convient pour le forage de réentrée, le sidetaking et l'intervention sur les puits.