• Bande de feuilles en aluminium en aluminium pour la fin de l′évaporateur et la plaque
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Bande de feuilles en aluminium en aluminium pour la fin de l′évaporateur et la plaque

Application: ailette et plaque d′évaporateur
Tempérer: h14,o
Alliage: 3003 4343/3003/4343 4343/sa-5/4343
epaisseur: 0.08~0,12 mm, 0.4~0,5 mm, 0.8~1,2 mm
taux de gaine (%): aucun,8 à 12
type: feuille et bande

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Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
3003 4343/3003/4343 4343/SA-5/4343
matériau
aluminium+papier
garnitures
boîte en carton, puis à l′extérieur: boîtier en bois
lieu d′origine
zhengzhou chine (continent)
port de chargement
qingdao, shanghai
Paquet de Transport
Carton Box
Spécifications
CE
Marque Déposée
Signi Aluminium
Origine
Henan China
Code SH
760700900

Description de Produit

Aluminium Aluminum Sheet Strip for Evaporator Fin and PlateBande de feuilles en aluminium en aluminium pour la fin de l'évaporateur et la plaque


*Établissement parfait pour bien l'estampage
*Une bonne cohérence pour toute fin mill
*Excellente effondrement et de la force de résistance après brasage

La production de matériel de brasage en aluminium

Les ensembles complexes peut être transformé en une seule unité par un seul passage à travers un four de brasage. Le brasage en aluminium facilite l'assemblage des pièces avec une quasi-Ai-Si eutectique en alliage de remplissage, la température du liquide qui est à environ 50 º C inférieur à celui de la base. Échangeur de chaleur de la production en série l'alliage de remplissage est alimentée par une mince plaqués sur un alliage de base.

Matériau composé

Matériel de brasage en aluminium est un complexe multi-couche composé formé d'un alliage de base qui fournit le cycle de vie stength et exigences de l'échangeur de chaleur et d'un bouchon de remplissage de brasage plaqués. Une couche de protection unilatérale peut également être revêtu, en vue de prévenir l'eau du radiateur du côté de la corrosion.

Au cours de brasage, seul le fond en alliage de brasage plaqués, tandis que les alliages de base demeurent solides. La conception et de l'Applied Materials de l'échangeur de chaleur sont ajustés pour optimiser le résultat de brasage en ce qui concerne les postes requis de braser les propriétés mécaniques ainsi que la résistance à la corrosion.

Le revêtement du rouleau

Aujourd'hui, deux techniques de revêtement de base, le rouleau de fusion et de revêtement en fonte, se sont établies industriellement. Le revêtement du rouleau est un solide processus de soudage à l'État, qui est utilisé pour rejoindre semblables et différents alliages en aluminium, et représente la principale méthode de fabrication de feuilles de la peau de fuselage pour l'avion, lumineux produits et de la feuille de brasage pour les applications automobiles. Les couches de revêtement sont attachés à la dalle de base par soudage et de la métallurgie à l'aide de collage le laminage à chaud. Le bardage en fonte technique est basée sur un refroidissement direct conventionnel moule modifiée afin de permettre à plusieurs flux de métal pour être transtypé en un seul lingot.

L'épaisseur de revêtement

La signi, rouleau bien établies du processus de collage des garanties de l'épaisseur de revêtement des tolérances serrées, qui sont essentiels pour garantir la stabilité de brasage des résultats. Plutôt mince revêtu de couches de 5 % peut être fabriqué, ainsi que des matériaux de brasage également avec une épaisseur de revêtement de 20 %.
 Indice de rendement de l' aluminium  matériau fin  
Alliage
 
Tempérer
 
Épaisseur
(Mm)
La tolérance
(Mm)
 
 Taux plaqués(%)
 
 Propriété mécanique
 
Résistance à la traction  
(MPa)
Le rendement
La force
(MPa)
L'élongation
Min.(%)
3003 H14 0.08~0.12 ±0.005 Aucun 150~200 ≥120 1
 Indice de performance du    matériel de plaque en aluminium  
Alliage Tempérer Épaisseur
(Mm)
La tolérance
(Mm)
 Taux plaqués(%)  Propriété mécanique
Résistance à la traction  
(MPa)
Le rendement
La force
(MPa)
L'élongation
Min.(%)
4343/3003/4343 O 0.4~0.5 ±0,02 8~12 100~150 ≥45 27
4343/SA-5/4343 O 0.4~0.5 ±0,02 8~12 110~160 ≥45 27
4343/3003/4045 O 0.8~1.2 ±0,03 8~12 100~150 ≥45 27
4343/SA-5/4045 O 0.8~1.2 ±0,03 8~12 110~156 ≥45 27
*4343 peut être remplacé par 4045/4047/4104/4004etc, conformément aux  exigences du client.
43434045\4047\4104\4004.
*\En alliage de spécification et de  propriété mécanique peut être personnalisé en fonction de différents exigence.  \.

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