Description : Ni le revêtement de poudre de diamant Les poudres de revêtement nickel diamond sont généralement divisés en deux produisent différents types de revêtement : la galvanoplastie et placage chimique; Deux types de gain de poids moyen : gain de poids 30 %; gain de poids 56 %. Surface rugueuse et épineuse, améliorer la rétention entre diamond et bond, éviter le diamant décollait tôt, par conséquent, prolonger la durée de service d'outils en diamant. Recommander pour la fabrication de résine Outils en diamant d'obligations. Tailles disponibles :
| Micron |
| 4-6 |
4-8 |
5-10 |
6-12 |
8-12 |
8-16 |
| 10-15 |
10-20 |
12-22 |
15-25 |
20-30 |
22-36 |
| 20-40 |
30-40 |
35-45 |
40-50 |
45-50 |
50-60 |
| Mesh |
| 50/60 |
60/70 |
70/80 |
80/100 |
100/120 |
120/140 |
| 140/170 |
170/200 |
200/230 |
230/270 |
270/325 |
325/400 |
Fonctionnalité : Nickel - 30%,56 % ou 60 % en poids, ou de toute spécification personnalisée Cuivre - 50 % en poids ou de toute spécification personnalisée Utilisé pour améliorer la rétention d'obligations Permet d'une meilleure dissipation thermique Peut être personnalisé en fonction de la demande des clients Processus de production L'adoption de procédé de placage composites avancés, le produit a revêtement dense et haute capacité de broyage; Augmenter la force de maintien entre les abrasifs et le lien entre les abrasifs et de réduire les particules de diamant du substrat; La capacité de dissipation de chaleur est élevé et le choc thermique est ralentie de sorte que les diamants peuvent être carbonisé à partir de l'impact de l'instantané haute température ; À haute température et de frittage à haute température, le revêtement de meulage joue un rôle protecteur sur le diamant diamant, de la prévention de la carbonisation, de l'oxydation et ainsi de suite ; L'autonomie, d'affûtage peut maintenir une bonne efficacité et la durée de service de broyage. Il peut améliorer la conductivité électrique et les propriétés chimiques de diamant. Caractéristique : La force adhésive entre diamond/CBN et agent de liaison a augmenté, également grit de portefeuille de la force. Le revêtement peut se séparer de la couche d'air, augmenter la dissipation de chaleur, de réduire les dommages thermiques à diamant et CBN. Il peut les défauts de particules et de soulèvement de contrat cadre de leur force. Champ d'application : Revêtement nickel chimique principalement pour la résine de produits de cautionnement. Electro revêtement nickel principalement pour la résine de produits de cautionnement. Revêtement de cuivre principalement pour le métal produits de cautionnement. Revêtement de Ti principalement pour le métal et céramique Produits de cautionnement. Enduit Diamond série : HID ni enduit Diamond Description : enduit diamond est divisé en placage électrolytique et chimique, il inclut le revêtement de Ni, Cu revêtement, revêtement de ti, cr etc. Enduits de revêtement Diamond accroître efficacement la force de retenue entre le diamant et le collage, de réduire le choc thermique, de protéger contre l'oxydation de diamants et de graphite, allonger la durée de vie du produit. Application : les produits du nickel de galvanoplastie principalement utilisés dans les produits de cautionnement en résine avec abrasifs, secs et humides d'améliorer effectivement la force de maintien avec une bonne stabilité thermique capacité, d'éviter la carbonisation à haute vitesse de coupe. La chimie des produits de placage nickel principalement utilisés dans les produits de cautionnement en résine avec abrasifs sec et humide, pas de conditions de courant externe, et le dépôt de métal sur la surface du diamant par le processus d'auto-catalytique des réactions redox, de la forme de l'épaisseur et la densité de nickel-plaqué. Grade Diamant Cu HID enduits Description : Recommander des outils pour la résine de bond. Capable de véritablement améliorer les outils dont la vie en améliorant la rétention mécanique de diamants et de réduire la chaleur de dommages. Caractéristiques : Améliorer efficacement les outils de la vie en améliorant la rétention mécanique de diamants et de réduire la chaleur de dommages. Enduit de Ti Diamond Grade HID Le revêtement améliore considérablement la fixation mécanique de Diamond à la matrice des obligations par le biais de la forte adhésion métallurgique entre la TI et de la matrice. Il protège également de l'oxydation de diamant ou de métal qui provoque l'érosion graphitization du diamant, par conséquent, améliore les fonctionnalités des applications d'outils en diamant. Si enduit Diamond Grade HID Revêtement en silicone renforce la rétention entre Bond et Diamond, améliore la stabilité thermique, d'usure de la résistance et permet de mieux la conduite de la chaleur. Il contribue également à éviter la corrosion de Fe, ainsi qu'il protège le diamant, prolonge la durée de vie des outils et soulève la température de frittage. Enduit Diamond Grade W HID W réagit avec les particules de diamant et génère des WC, qui est avec une bonne stabilité thermique et d'usure de la résistance. Le revêtement améliore l'obligation de conservation et améliore la ténacité de diamants, de sa couche de revêtement en alliage améliore la conductivité thermique, outil qui peut prolonger la vie. Co enduit Diamond Grade HID Revêtement de cobalt pourrait améliorer la rétention de diamant et de bond. En outre, la température de frittage pourraient être soulevées parce que le revêtement peut protéger de l'oxydation de diamants et de la corrosion. Il a également enhences la dureté et abrasifs enduits de résistance de diamant. Enduit Diamond Grade Cr HID Le chrome jouit d'nice mouillabilité et l'affinité sur diamond. Il forme une couche de carbure de chrome entre diamond et bond au cours de revêtement et de frittage, donc le revêtement améliore la rétention entre diamond et bond. Il augmente également la dureté et abrasifs résistance de l'enduit de diamant. La distribution granulométrique de spécification pour les grains Superabrasive
| Taille |
D10≥(µm) |
D50(µm) |
D95≤(µm) |
Max(µm) |
Min(µm) |
| 0-0,25 |
0,1 |
0.170~0.210 |
0.38 |
-- |
-- |
| 0-0.5 |
0.12 |
0.220~0.280 |
0.51 |
--- |
-- |
| 0-1 |
0,42 |
0.501~0.580 |
0,795 |
1.156 |
0,375 |
| 0,5-1 |
0,472 |
0.581~0.690 |
1.053 |
1,375 |
0,375 |
| 0,5-1,5 |
0.504 |
0.691~0.871 |
1.298 |
1.945 |
0,375 |
| 0-2 |
0.62 |
0.872~0.985 |
1.542 |
2.312 |
0.446 |
| 1/2 |
0.761 |
0.986~1.224 |
1.894 |
3.27 |
0.63 |
| 0,5-3 |
0.94 |
1.225~1.487 |
2.401 |
3.889 |
0.63 |
| 1/3 |
1,048 |
1.488~1.712 |
2.882 |
4,625 |
0.75 |
| 1,5-3 |
1.169 |
1.713~2.014 |
3.321 |
5.5 |
0.75 |
| 2/3 |
1.392 |
2.015~2.302 |
3.663 |
6.541 |
0.892 |
| 2/4 |
1.644 |
2.303~2.754 |
4.496 |
7.778 |
0.892 |
| 2/5 |
1.803 |
2.755~3.312 |
5.5 |
9.25 |
1.06 |
| 3/6 |
2.448 |
3.313~3.898 |
6.386 |
11 |
1.499 |
| 3/7 |
2.913 |
3.899~4.676 |
7.566 |
13.08 |
1.783 |
| 4/8 |
3.605 |
4.677~5.400 |
8.455 |
15,56 |
2.121 |
| 4/9 |
3.952 |
5.401~6.062 |
9.762 |
18.5 |
2.522 |
| 5/10 |
4.401 |
6.063~6.700 |
10.98 |
18.5 |
2.999 |
| 5/12 |
5.022 |
6.701~7.673 |
12.95 |
22 |
3.566 |
| 6/12 |
5.807 |
7.674~8.549 |
13,97 |
26.16 |
4.241 |
| 7/14 |
6.411 |
8.550~9.483 |
15.13 |
26.16 |
4.241 |
| 8/16 |
7.113 |
9.484~10.78 |
17,82 |
31.11 |
5.044 |
| 8/20 |
8.102 |
10.79~12.56 |
20.6 |
37 |
5.998 |
| 10/20 |
9.186 |
12.57~14.18 |
22.54 |
37 |
7.133 |
| 12/22 |
10.53 |
14.19~16.05 |
24.41 |
44 |
7.133 |
| 12/25 |
12.01 |
16.06~17.65 |
26.61 |
44 |
8.482 |
| 15-25 |
13,32 |
17.66~19.55 |
29.75 |
52.33 |
10.09 |
| 20-30 |
15.04 |
19.56~22.50 |
34,64 |
62,23 |
12 |
| 22-36 |
17.28 |
22.51~26.12 |
39.98 |
74 |
12 |
| 30-40 |
20.11 |
26.13~30.10 |
46.56 |
88 |
14.27 |
| 30-50 |
22.36 |
30.11~34,58 |
52.87 |
88 |
16,96 |
| 36-54 |
25.68 |
34.59~39.00 |
60.94 |
104,7 |
20.17 |
| 40-60 |
29,45 |
39.01~43.20 |
69.86 |
124,5 |
20.17 |
| 50-70 |
32,42 |
43.21~47.50 |
72,65 |
124,5 |
23.99 |
| 54-80 |
36.56 |
47.51~52.50 |
80.74 |
124,5 |
23.99 |
Les matériaux abrasifs Maillage Liste de comparaison
| L'HARMONIE |
|
|
U.S.A |
Le JAPON |
|
La Russie |
| GB/T6406-1995 |
L'ISO |
FEPA |
ANIS B74.16-1971 |
JIS4130-1988 |
Theoretlcal |
9206-80 |
| Taille Baslc |
| Pas de grain |
La taille des grains |
Le grain n° 1 |
Le grain n° 2 |
La taille des grains |
Pas de grain |
La taille des grains |
Pas de grain |
La taille des grains |
Pas de grain |
La taille des grains |
Pouce |
Mlllmeter |
Pas de grain |
La taille des grains |
| 40/50 |
425/300 |
427 |
40/50 |
425/300 |
B/427 |
355/300 |
40/50 |
425/300 |
40/50 |
425/300 |
0,015 |
0,378 |
500/400 |
500/400 |
| 50/60 |
300/250 |
301 |
50/60 |
300/250 |
B/301 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
0,011 |
0,288 |
400/315 |
400/315 |
| 60/80 |
250/180 |
252 |
60/80 |
250/180 |
B/252 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
0,009 |
0.226 |
250/200 |
250/200 |
| 80/100 |
180/150 |
181 |
80/100 |
180/150 |
B/181 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
0,0069 |
0,174 |
200/160 |
200/160 |
| 100/120 |
150/125 |
151 |
100/120 |
150/125 |
B/151 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
0,0058 |
0,148 |
160/125 |
160/125 |
| 120/140 |
125/106 |
126 |
120/140 |
125/106 |
B/126 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
0,0048 |
0,123 |
125/100 |
125/100 |
| 140/170 |
106/90 |
107 |
140/170 |
106/90 |
B/107 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
0.0041 |
0,103 |
100/80 |
100/80 |
| 170/200 |
90/75 |
91 |
170/200 |
90/75 |
B/91 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
0.0034 |
0,086 |
80/63 |
80/63 |
| 200/230 |
75/63 |
76 |
200/230 |
75/63 |
B/76 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
0,003 |
0,075 |
63/50 |
63/50 |
| 230/270 |
63/53 |
64 |
230/270 |
63/53 |
B/64 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
0,0026 |
0,066 |
50/40 |
50/40 |
| 270/325 |
53/45 |
54 |
270/325 |
53/45 |
B/54 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
0.0022 |
0,057 |
- |
- |
| 325/400 |
45/38 |
46 |
325/400 |
45/38 |
B/46 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
0,0019 |
0,048 |
- |
- |
Fournisseur Audité 
