| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | 1 an |
| Garantie: | 1 an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Présentation du produit :
La machine de test universelle électro-hydraulique servo-hydraulique micro-commandée par ordinateur WAW-1000D est principalement utilisée pour les tests de performance mécanique de matériaux métalliques, de matériaux non métalliques, de pièces de produits, de composants, de pièces structurelles, Et les pièces standard, telles que l'étirement, la compression, la flexion, etc. La machine principale adopte une structure de machine principale sous-montée d'un cylindre à huile.
Si cette série de machines d'essai est équipée de dispositifs environnementaux, elles peuvent également effectuer des essais de traction, de compression et de flexion de matériaux dans cet environnement.par exemple: Étirage à haute température, étirage à basse température, compression et autres essais.
Il convient pour l'acier, la métallurgie, les matériaux de construction, le centre d'inspection de qualité, l'eau conservancy et l'hydroélectricité, les autoroutes et ponts, les instituts de recherche scientifique, les collèges et universités, la mécanique et autres usines, les mines et les essais et les institutions de recherche scientifique.
Normes de fabrication et d'inspection des produits
EN ISO 6982, EN ISO 7500-1, EN ISO 12630-1 ET ASTM A370A.
Principaux indicateurs techniques
1 hôte
La machine principale est équipée d'une machine principale avec un cylindre à huile disposé en dessous, l'espace d'étirement est situé au-dessus de la machine principale et l'espace d'essai de compression et de flexion est situé entre la traverse inférieure de la machine principale et l'établi.
2 système de transmission
Le levage de la traverse centrale adopte un moteur pour entraîner la tige de vis à faire tourner à travers une roue de chaîne pour régler la position spatiale de la traverse centrale de manière à réaliser le réglage des espaces d'étirement et de compression.
3 le principe hydraulique du circuit hydraulique est illustré sur la figure 2. Il s'agit d'un système de régulation de la vitesse d'étranglement d'admission d'huile à régulation de charge.
Figure 2 schéma hydraulique
L'huile hydraulique dans le réservoir d'huile entraîne la pompe à huile pour entrer dans le passage d'huile à travers le moteur, s'écoule à travers le clapet unidirectionnel, le filtre à huile haute pression, le groupe de la soupape de pression différentielle et la soupape de servocommande, Et entre dans le cylindre d'huile. Le calculateur envoie un signal de commande à la servovalve proportionnelle pour commander l'ouverture et la direction de la servovalve proportionnelle afin de contrôler le débit dans le cylindre d'huile et de réaliser le contrôle de la force d'essai de vitesse constante, du déplacement de vitesse constante, etc
4. Système de mesure et de commande électrique :
(1) les composants principaux de la source d'huile de servocommande sont tous des composants d'origine importés avec des performances stables.
(2) il possède des fonctions de protection telles que surcharge, surintensité, surtension, limite de déplacement vers le haut et vers le bas et arrêt d'urgence.
(3) le contrôleur intégré basé sur la technologie PCI garantit que la machine de test peut réaliser un contrôle en boucle fermée des paramètres tels que la force de test, la déformation de l'échantillon et le déplacement du faisceau, Et peut réaliser des tests tels que la force de test de vitesse constante, le déplacement de vitesse constante, la déformation de vitesse constante, le cycle de charge de vitesse constante, le cycle de déformation de vitesse constante, etc. Différents modes de commande peuvent être commutés en douceur.
(4) à la fin du test, vous pouvez revenir à la position initiale du test manuellement ou automatiquement à grande vitesse.
(5) le réglage physique réel du zéro, le réglage du gain et le déplacement automatique, le réglage du zéro, l'étalonnage et le stockage de la mesure de la force d'essai sont réalisés sans aucune liaison de réglage analogique, et le circuit de commande est hautement intégré.
(6) le circuit de commande électrique est conforme aux normes internationales et aux normes électriques de la machine d'essai nationale. Il possède une forte capacité anti-interférence et assure la stabilité du contrôleur et la précision des données expérimentales.
(7) il dispose d'une interface de transmission réseau, qui peut transmettre, stocker, imprimer des enregistrements et transmettre et imprimer des données réseau, et peut être connecté à un réseau local ou à un réseau Internet au sein de l'entreprise.
5. Description des fonctions principales et caractéristiques du logiciel
Le logiciel de mesure et de commande est utilisé pour les machines de test universelles électro-hydrauliques servo-commandées par micro-ordinateur pour effectuer des tests sur divers métaux et non-métaux, et pour exécuter diverses fonctions telles que la mesure et l'affichage en temps réel, le contrôle en temps réel, le traitement des données, la sortie de résultat et autres, selon les normes correspondantes.
(1) gestion des sous-autorités, différents niveaux d'opérateurs ont des pouvoirs de fonctionnement différents et différents contenus tels que les menus utilisables, ce qui rend non seulement les opérateurs ordinaires simples, pratiques et rapides à utiliser, mais protège également efficacement le système ;
(2) mesure et affichage en temps réel de la force d'essai, de la valeur de crête, du déplacement, de la déformation et d'autres signaux ; acquisition et contrôle en temps réel sous la plate-forme. Réalisation d'une synchronisation précise et d'un échantillon à grande vitesse.
(3) l'affichage en temps réel de diverses courbes de test telles que la déformation de charge, le déplacement de charge et autres est réalisé, et l'observation peut être commutée à tout moment, et l'agrandissement et la réduction des courbes sont très pratiques;
(4) il a les fonctions de stockage informatique, de réglage et de chargement des paramètres de test. Les opérations de réglage du zéro et d'étalonnage sont toutes effectuées à partir du logiciel. Chaque paramètre peut être facilement enregistré et transféré, de sorte qu'un hôte peut être facilement commuté avec plusieurs capteurs et qu'il n'y a pas de limite sur le nombre.
(5) prendre en charge divers modes de contrôle, y compris le déplacement de vitesse constant en boucle ouverte, la force de vitesse constante, la contrainte de vitesse constante et d'autres modes de contrôle en boucle fermée ; en outre, une courbe de référence standard est fournie lors du processus de débogage des paramètres en boucle fermée par des opérateurs confirmés, afin que les utilisateurs puissent observer l'influence de divers paramètres sur l'effet en boucle fermée.
(6) un système expert avec réglage intelligent du mode de contrôle de processus de test est fourni aux utilisateurs professionnels pour un programmateur automatique contrôlé par programme. Les utilisateurs peuvent combiner de manière flexible différents modes de contrôle et vitesses de contrôle selon des règles en fonction des besoins réels et compiler des programmes de contrôle adaptés à leurs propres besoins. Le logiciel de mesure et de contrôle le fera contrôle automatiquement le processus de test en fonction des paramètres utilisateur.
(7) analyse des données par interaction homme-ordinateur. La méthode de traitement répond aux exigences des normes les plus utilisées, peut calculer automatiquement divers paramètres de performance tels que le module d'élasticité, la limite d'élasticité, la limite d'extension non proportionnelle spécifiée et autres, Il peut également intervenir manuellement dans le processus d'analyse pour améliorer la précision de l'analyse ; d'autres traitements de données peuvent également être effectués selon les normes fournies par les utilisateurs.
(8) les données de test sont stockées dans des fichiers texte pour faciliter la consultation des utilisateurs, et les données de test sont traitées à nouveau à l'aide de tout rapport commercial général et logiciel de traitement de texte, et les données sont transmises sur Internet de manière pratique.
(9) les courbes de données du processus de test peuvent être enregistrées et enregistrées, et la superposition et la comparaison de courbes peuvent être effectuées pour faciliter l'analyse comparative;
(10) le rapport de test peut être imprimé dans le format requis par l'utilisateur. Les utilisateurs peuvent choisir de générer des rapports et des sorties d'informations de base, de résultats de test et de contenu de courbes de test pour répondre à divers besoins.
(11) le réglage numérique du zéro et l'étalonnage automatique de la force d'essai et de la déformation sont réalisés, ce qui facilite le fonctionnement et améliore la fiabilité de la machine.divers paramètres du système sont stockés sous forme de fichiers, ce qui est pratique pour le stockage et la récupération.
(12) peut être appliqué au système d'exploitation Win7. Le contrôle du processus de test, le changement de vitesse du mouvement du faisceau, la saisie des paramètres et d'autres opérations peuvent être effectués avec le clavier et la souris, ce qui est pratique et rapide à utiliser.
(13) il a la fonction de protection contre les surcharges et d'arrêt automatique, et peut automatiquement juger de la rupture de l'échantillon et arrêter la machine automatiquement.
Selon les différentes exigences des utilisateurs, les fonctions logicielles ci-dessus seront augmentées, diminuées ou ajustées.
6. Interface de fonctionnement logiciel :
(1) le logiciel peut fonctionner sous Windows 7 et l'interface utilisateur présente un système de fenêtres en anglais avec le même style que Windows.toutes les opérations expérimentales peuvent être effectuées par saisie de la souris sur l'écran de l'ordinateur.
Interface principale de la machine de test
7. Rapport de test :
Rechercher et gérer les données de test via les fichiers de données de test;définir le contenu et le format du rapport de test personnalisé via un modèle de rapport;en modifiant les formules et les éléments de résultat, la prise en charge de la plupart des normes de test et des méthodes de test peut être réalisée.une fois qu'un ou plusieurs fichiers de données de test sont chargés, Un rapport de test est généré en fonction d'un modèle de rapport et peut être imprimé. Les modèles de rapport Word et Excel sont pris en charge et peuvent être modifiés librement. 8. Dispositif de protection de sécurité
(1) lorsque la force d'essai dépasse 2 % à 5 % de la force d'essai maximale, une protection contre les surcharges et une décharge du système se produisent.
(2) lorsque le piston atteint la butée supérieure, la course est protégée et le moteur de la pompe à huile s'arrête.
Principaux indicateurs de performance et indicateurs techniques
| Non |
Nom de l'élément |
Paramètres |
| 1 |
Force d'essai maximale |
1000 kN |
| 2 |
Erreur relative de l'indication de la force d'essai |
≤ 1 % de la valeur d'indication |
| 3 |
Plage de mesure de la force d'essai |
2 %~100 % FS |
| 4 |
Plage de contrôle de contrainte de vitesse constante (n/mm2 s-1) |
2 à 60 |
| 5 |
Plage de contrôle de déformation à vitesse constante |
0.00025/s~0.0025/s |
| 6 |
Plage de commande de cylindrée constante (mm/min) |
0,5 à 50 |
| 7 |
Mode de serrage |
Serrage hydraulique |
| 8 |
Plage de diamètres de serrage de l'échantillon rond ( mm) |
Φ13 À Φ60 |
| 9 |
Plage d'épaisseur de serrage de l'échantillon plat ( mm) |
0 à 40 |
| 10 |
Largeur de serrage de l'échantillon plat ( mm) |
80 |
| 11 |
Espace d'essai de traction maximum ( mm) |
650 |
| 12 |
Espace de test de compression maximum ( mm) |
600 |
| 13 |
Dimension hors tout de l'armoire de commande ( mm) |
1100×620×850 |
| 14 |
Dimensions hors tout du moteur principal ( mm) |
900×750×2300 |
| 15 |
Puissance du moteur ( kw ) |
2.3 |
| 16 |
Masse hôte ( kg ) |
4500 |
| 17 |
Espacement net entre les colonnes (mm) |
580 |
| 18 |
Dimensions des plateaux supérieur et inférieur ( mm) |
Φ205*Φ205 |
| 19 |
Pas mm entre les tiges de support de flexion ( mm) |
450 |
| 20 |
Largeur de la tige de support de flexion ( mm) |
140 |
| 21 |
Flexion autorisée ( mm) |
100 |
| 22 |
Course max. Du piston ( mm) |
200 |
| 23 |
La vitesse de déplacement maximale du piston est de ( mm/min) |
Environ 60 |
| 24 |
Vitesse de réglage de l'espace de test ( mm/min) |
Environ 100 |
| Numéro de série |
Nom |
Jauge |
Quantité |
Remarque |
| 1 |
Moteur principal |
1 jeu |
Fabriqué par soi-même |
|
2 |
Source d'huile de servocommande |
1 jeu |
Auto-organisation |
|
| 4 |
Armoire de commande |
1 jeu |
Fabriqué par soi-même |
|
5 |
Système de mesure et de contrôle |
1 jeu |
Fabriqué par soi-même |
|
6 |
Capteur de pression d'huile |
1 jeu |
Ningbo |
|
7 |
Encodeur d'étirement |
1 jeu |
Jinan |
|
| 8 |
Ordinateur |
1 jeu |
HP |
|
| 9 |
Imprimante |
1 jeu |
HP |
|
10 |
Mâchoire d'échantillon ronde mm |
Φ26 À Φ40 |
1 paire |
|
11 |
Mâchoire d'échantillon plate mm |
0 à 20 |
1 paire |
|
12 |
Fixation par compression mm |
Φ205*Φ205 |
1 jeu |
Fabriqué par soi-même |
| 13 |
Pompe à huile |
|||
| 14 |
Moteur |
|||
15 |
Documents techniques |
Mode d'emploi, liste d'emballage, certificat d'approbation |
