• L′aluminium d′un alliage d′aluminium96105 et une feuille ou la plaque96105
  • L′aluminium d′un alliage d′aluminium96105 et une feuille ou la plaque96105
  • L′aluminium d′un alliage d′aluminium96105 et une feuille ou la plaque96105
  • L′aluminium d′un alliage d′aluminium96105 et une feuille ou la plaque96105
  • L′aluminium d′un alliage d′aluminium96105 et une feuille ou la plaque96105
  • L′aluminium d′un alliage d′aluminium96105 et une feuille ou la plaque96105

L′aluminium d′un alliage d′aluminium96105 et une feuille ou la plaque96105

Color: Silver
Application: Transportation Tools, Door & Window, Glass Wall, Heat Sink, Decorations
Certification: RoHS, ISO9001, ASTM, JIS, GB, EN, ASTMB
Technique: Cold Drawn
Grade: 6000 Series
Temper: T3 - T8

Contacter le Fournisseur

Membre Diamant Depuis 2016

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale, Société du Groupe

Info de Base.

N° de Modèle.
6105/A96105
Surface Treatment
Mill Finish
Alloy
Alloy
forme
feuille,plaque,barre,tige,tube,tuyau,bande,feuille
standard
ASTM B317 /SAE J454
application-1
applications à fortes contraintes ponts-grues
température-1
6065-0/111/T4/T42/T451/T5/T6/T61/6151/62/651
densité
2.7 g/cm3
point de fusion
600-650
Paquet de Transport
Standard Export Packaging
Spécifications
0.5-200mm*500-2500mm*500-100000mm
Marque Déposée
Taixie
Origine
China
Code SH
7606910000
Capacité de Production
10 Tons Per Month

Description de Produit

[ Alliage aluminium 6105/A96105]  
Introduction :

La fabrication et le traitement de chaleur

Usinabilité

Alliage aluminium / de l'aluminium 6101 a une bonne usinabilité. Lubrifiant à base d'huile est utilisé pour effectuer les opérations d'usinage. Carbure ou outil en acier à haute vitesse peut être utilisé de l'outillage pour l'usinage cet alliage.

Formant

Alliage aluminium / de l'aluminium 6101 peut être formé à l'aide de méthodes conventionnelles.

Le soudage

Alliage aluminium / de l'aluminium 6101 peuvent être soudés en utilisant toutes les méthodes de soudage standard. Méthode de soudure arc sous gaz inerte est la méthode préférée pour la soudure de cet alliage. La force de la pièces subséquentes seront réduits lorsque soudés dans le traité à la chaleur l'État.

Le traitement thermique

Alliage aluminium / de l'aluminium 6101 ne réagit pas à un traitement thermique. Cependant, le traitement thermique peut être fait par un recuit et le vieillissement.

Travail à froid

Alliage aluminium / de l'aluminium 6101 peut être froid a travaillé dans les personnes âgées ou de conditions de recuit.

Le recuit

L'aluminium / aluminium 6101 Alliage est recuit à 413 °C (775°F) pendant 3 h suivi par un refroidissement contrôlé à 10 à 260 °C (50 à 500°F) par heure, et dans l'air de refroidissement. Le soulagement du stress recuit peut également être effectué après le travail à froid à 344 °C (650 °F) suivi par un refroidissement dans l'air.

Le vieillissement

L'aluminium / aluminium 6101 Alliage peuvent être âgés de à différentes températures et temps basé sur le fini de tempérament. Par exemple, T6 peut être âgés de à 177 °C (350°F) pour 20 h, T61 peut être âgés d'au 227°C (440°F) pendant 6 h et T63 peut être âgés de 194 °C (380°F) pour 19 h suivi par un refroidissement dans l'air.

Le durcissement

L'aluminium / aluminium 6101 Alliage peut être durcie par travail à froid et le vieillissement.


[ Alliage aluminium 6105/A96105]  
Application :

Est utilisé dans la barre de bus conducteur électrique d'applications pour les installations électriques de bus joint.


[ Alliage aluminium  6105/A96105]  
Chimie :

La composition chimique

Le tableau suivant montre la composition chimique de l' aluminium / aluminium 6101 Alliage.

L'élément Contenu (%)
L'aluminium / aluminium, Al 98,9
Le magnésium, Mg 0.60
Le silicium, tr 0.50

Propriétés physiques

Les propriétés physiques de l' aluminium / aluminium 6101 Alliage sont donnés dans le tableau suivant.

Propriétés Le système métrique Imperial
La densité 2,7 g/cm3 0.0975 lb/po3
Point de fusion 588 °C 1090 °F

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques de l' aluminium / aluminium 6101 Alliage sont totalisées ci-dessous.

Propriétés Le système métrique Imperial
Résistance à la traction 97 MPa 14069 psi
La force de rendement 76 MPa 11023 psi
Module élastique 70-80 GPa 10153-11603 ksi
Le coefficient de Poisson 0,33 0,33

Propriétés thermiques

Les propriétés thermiques de l'aluminium / aluminium 6101 Alliage sont donnés dans le tableau suivant.

Propriétés Conditions générales
T (ºC) Le traitement
La dilatation thermique 23 (10-6/ºC) 20-100 -
Conductivité thermique 218 W/mK 25
[ Alliage aluminium  6105/A96105   ]  
Surface  


Mill Terminer ,  pas poli
Brossé
Miroir  
En relief  
Oxydé
Laminés à froid
Tôles laminées à chaud


[ Alliage aluminium   6105/A96105  ]
Spécification :


Forme/Formulaire : plaque de barre de feuille,,tube,rod,,tube,strip,la feuille et ainsi de suite  

Finition de surface : Mill(pas poli ) ,polis , revêtus de couleur , le sablage , ,miroir brossé ,gaufré ,oxydé,l'oxydation anodique     laminées à froid,laminés à chaud   



C' est notre entrepôt : Aluminium A96105 and Aluminium Alloy A96105 Sheet or Plate


Aluminium A96105 and Aluminium Alloy A96105 Sheet or Plate



Aluminium A96105 and Aluminium Alloy A96105 Sheet or Plate




C' est l'emballage :

Aluminium A96105 and Aluminium Alloy A96105 Sheet or Plate


Aluminium A96105 and Aluminium Alloy A96105 Sheet or Plate
 

Envoyez votre demande directement à ce fournisseur

*De:
*A:
*Message:

Entrez entre 20 à 4000 caractères.

Ce n'est pas ce que vous recherchez? Publier la Demande d'Achat Maintenant

Trouver des Produits Similaires par Catégorie

Page d'Accueil du Fournisseur Produits Alliage en aluminium L′aluminium d′un alliage d′aluminium96105 et une feuille ou la plaque96105

Vous Aimerez Aussi

Contacter le Fournisseur

Membre Diamant Depuis 2016

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale, Société du Groupe
Certification du Système de Gestion
ISO 9001, ISO 9000, ISO 20000, SA 8000, BS 25999-2, GAP
Année d'Exportation
2016-10-21