| Certification: | ISO |
|---|---|
| Forme: | Bloc |
| Méthode d′épuration: | Electromigration |
| Méthode de préparation: | Électrolyse de sels Fondus |
| Application: | Masses catalytiques, Médicament, Astronavigation, L′ordinateur |
| Type de produit: | Oxyde de Terres Rares |
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Les alliages de cuivre en aluminium sont très difficiles, avec un point de fusion de 640ºC, et sont généralement constituées de 97 % d'aluminium et 3 % de cuivre. Chimiquement similaire pour le métal en aluminium. La lumière et de haute résistance à la traction. Peut remplacer le fil de cuivre coûteux pour le fil.
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Al-Cu alliage est le plus tôt en alliage en aluminium moulé utilisés dans l'industrie. Ses propriétés principales sont les propriétés mécanique élevée à température ambiante et à haute température, un simple processus de moulage, de bonnes performances d'usinage, excellente résistance à la chaleur, est la base pour le développement de l'aluminium haute résistance alliage contenant Cu et de divers alliages résistant à la chaleur. Les inconvénients de la solution solide sont pauvres Moulage en alliage performance, de grande différence de potentiel entre matrice riche en cuivre, faible résistance à la corrosion et de haute densité.
Les alliages de cuivre en aluminium sont très difficiles, avec un point de fusion de 640ºC, et sont généralement constituées de 97 % d'aluminium et 3 % de cuivre. Chimiquement similaire pour le métal en aluminium. La lumière et de haute résistance à la traction. Peut remplacer le fil de cuivre coûteux pour le fil.
Aluminium Cuivre Alliage en aluminium peut être fait dans la feuille, profils, les pièces forgées, sur le fil, bar, de tubes, aluminium, des pièces de structure de l'aérospatiale, baguette de soudure soudure, produits de traitement mécanique, moteur à piston roues et ainsi de suite.
L'aluminium - cuivre alliage binaire est plus facile à fabriquer que les autres alliages en aluminium moulé.
L'alliage peut être fondu dans le creuset, reflétant de flamme four et four électrique de diverses structures. L'aluminium-alliages de cuivre ne sont pas aussi enclins à l'absorption de gaz comme les alliages aluminium-silicium, et ne sont pas aussi enclins à l'oxydation que les alliages à haute teneur en magnésium.
Lingots d'aluminium de grade A3 et Ci-dessous et Grade 3 (M3) de cuivre de 'F sont utilisés comme charge de l'aluminium-alliage de cuivre. Le cuivre est ajoutée à l'aluminium - alliage de cuivre comme un alliage de cuivre - aluminium intermédiaire.
Alliage de cuivre aluminium eutectique avec 33 % de cuivre a toutes les propriétés de l'excellent alliage intermédiaire : il peut être fait dans (point de fusion fusible 540ºC) et cassant avec uniforme en alliage de composition chimique.
Cependant, les alliages contenant 50 % de cuivre ont plus d'avantages. À bas point de fusion (575ºC) et suffisamment de fragilité, de l'alliage est homogène.
Les alliages de cuivre aluminium intermédiaire peut être faite en trois façons possibles : (1) Le mélange de l'aluminium fondu et le cuivre; (2) cuivre dissous dans l'aluminium fondu; (3) Dissoudre l'aluminium dans le cuivre fondu. Des trois méthodes, la troisième méthode est la plus pratique, parce qu'il est simple et garantit que l'intermédiaire alliage est de bonne qualité.
La méthode de la dissolution du cuivre dans l'aluminium fondu et de la méthode de mélange de métal fondu Faire de l'alliage intermédiaire facilement contaminés par des non-impuretés métalliques en raison de l'intense la surchauffe de la matière fondue.
L'addition de cuivre solide préchauffé ou le cuivre fondu à l'aluminium en fusion provoque la température d'augmenter considérablement en raison de la libération de la formation de la chaleur de l'aluminium-alliage de cuivre.
Le mélange de séparément métaux fondus ensemble, en plus de surchauffer les alliages, complique le processus de production en exigeant l'utilisation des deux fours, creusets, etc. Cependant, lorsqu'un grand nombre d'alliages intermédiaire sont fusionnées dans une grande fonderie, cette méthode a l'importance de certaines applications. Dans cette méthode, le cuivre et l'organe de l'aluminium sont fondus séparément sous le revêtement de charbon de bois. Le cuivre fondu est injecté dans l'aluminium en fusion dans un petit ruisseau, et le reste est ajouté en aluminium solide en lots séparés pour réduire la température de l'éperlan.
Lorsque l'aluminium solide est dissous dans du liquide de cuivre, de la température de chauffage de la fondre diminue de façon significative. C'est parce que la capacité de chaleur et de chaleur latente de la fonte du cuivre est plus élevé que celui du cuivre.
Cependant, la possibilité d'une surchauffe locale de l'éperlan ne peut être évitée lorsque vous utilisez cette méthode de la force. Pour éviter une surchauffe locale, l'aluminium est ajoutée une profonde en dessous de la surface du bain de fusion et dissous dans du liquide de cuivre.
La méthode de la dissolution de cuivre solide dans le cuivre fondu pour faire de Al-Cu alliage intermédiaire est résumée comme suit : tout le cuivre est mis dans le four et 10~15% de tous les frais de l'aluminium est ajoutée afin d'accélérer la fonte du cuivre. Comme la fonte de cuivre, de l'aluminium est progressivement ajoutés en petites quantités, l'ajout de l'aluminium à la profondeur de la piscine et le mélange fondu de la matière fondue en ce moment. Lingots d'aluminium doit être préchauffé à 150~200ºC. Après tout l'aluminium est dissous, l'alliage est fondu à 700ºC et raffiné avec le chlorure de zinc. Le laitier est supprimée et la résultant d'alliage intermédiaire est moulé dans un moule à 680~700préchauffé lingot ºC. Lorsque l'alliage intermédiaire se solidifie dans le moule de lingots, le film généré sur la surface est enlevé par la louche pour faciliter la libération de gaz à partir du métal au cours de la solidification et de la dépose de la non-métalliques de la saleté sur la surface.
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