| Certification: | ISO |
|---|---|
| Forme: | Bloc |
| Méthode d′épuration: | Zone Raffinage |
| Méthode de préparation: | Électrolyse de sels Fondus |
| Application: | Masses catalytiques, Énergie Matériaux, Matériel photoélectrique, Photorecording Matériel, Médicament, Astronavigation, L′ordinateur |
| Type de produit: | Oxyde de Terres Rares |
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Fournisseur Audité Description de la barre d'alliage niobium C-103 ou des lingots
La barre d'alliage niobium C-103 ou des lingots se compose de C-103 en alliage de niobium, un alliage de métaux réfractaires complexe composé de niobium, de l'hafnium, titane et d'autres éléments allié. C-103 alliage niobium est largement utilisée comme matériau avec excellente résistance mécanique et la stabilité.
Application de la barre d'alliage niobium C-103 ou des lingots
Les tiges en alliage niobium C-103/les lingots sont largement utilisés dans les applications aérospatiales en raison de leur incroyable résistance à la chaleur, poids léger, de prix concurrentiels, la fiabilité et capacité à résister aux vibrations intenses et de basses températures. Avec un point de fusion de 4260±90ºF et une densité de 0,320 lb/pouce cubique, C-103 alliage niobium est idéal pour une utilisation dans l'espace, ainsi que des composants utilisés dans des propulseurs et moteurs de fusée surchauffée. C-103 alliage niobium est largement utilisé dans la fabrication de composants statoréacteurs à combustion supersonique.
Tige en alliage niobium C-103/bouchon de remplissage des lingots
Nos tiges en alliage niobium C-103/les lingots sont clairement étiquetés et étiqueté sur l'extérieur pour assurer la bonne identification et contrôle de qualité. On prend grand soin pour éviter tout dommage qui peut être causé pendant le stockage ou de transport.
Niobium - matériau supraconducteur en alliage de zirconium
(Matériau supraconducteur d'alliage Nb-Zr système)
Nb de zirconium est le plus tôt la pratique de fil fils supraconducteurs, la plage de composition est de 15%-50% Zr, 25%-35% Zr JC est le meilleur, 65%-75% Zr HC2 est le plus élevé, la composition typique est de 25 % 33 % Zr et Zr, la densité de 7,2 ~ 7,7 g/cm2. Le processus de base de fil préparation est comme suit :
Le niobium + zirconium --> la fonte coulée sous vide --> 1200ºC forgeage à chaud --> Rod décisions --> Dessin --> traitement thermique --> placage de cuivre
La dureté de niobium - alliage de zirconium est élevé et difficiles à traiter. Il est facile à coller le moule lorsque le dessin, il est donc nécessaire de fixer le tube en acier inoxydable. Le diamètre du fil est 0,025 ~ 0,51 mm. Jc augmente avec l'augmentation du degré de travail à froid. À 600 ~ 700ºC, la transformation de phase se produit et Jc peut être augmenté par un ordre de grandeur. Phase à haute température est formé lorsque le traitement thermique est supérieure à 750ºC, et JC diminue évidemment.
1--nb-25Zr(supercon, étiré à froid); 2 -- 600ºC, chauffage pour 4min; de la chaleur à 3-600 °C pendant 64 min
FIG. 1 et fig. 2 respectivement montrent l'H-Ic caractéristiques de nb-25ZR et les courbes de la JC-H à différentes températures. Bandes laminées à froid a de toute évidence l'anisotropie. Par exemple, 10 % ~ 30 % Zr alliage, lorsque le champ magnétique externe augmente à partir de zéro à 2,35 T, Jc// le long de la direction de laminage a diminué de 1,5 ~ 2 fois, et JC perp dans le sens de rotation verticale ont diminué de 20 ~ 30 fois. Le JC//+Jc perp de 96 % de déformation à froid échantillon peut être supérieure à 20 ~ 30. Jc//=(4 ~ 5)×103A/mm2 et JC perp = 2,5 ×103A/mm2 sur la déformation à froid nb-25ZR ligne après un traitement thermique à 600ºC pour 100h à 2.35 T
Le niobium-titane a remplacé le niobium-zirconium matériaux supraconducteurs à cause de sa bonne combinaison avec le cuivre, de la facilité de transformation, et plus HC2 et JC.
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