Ligne de production horizontale sur mesure avec flux de matériaux automatisé et contrôle des processus

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: service en ligne
• Garantie: 2 ans
• Type: Machine de moulage sous pression en chambre froide
• Structure: Horizontal
• matériau: machine de moulage sous pression en acier au carbone
• configuration: configuration élevée, haute qualité
• fonctionnalités: haut rendement, économie d'énergie, rendement élevé
• Paquet de Transport: bois
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: tg
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 15 000 pièces/an

Description de Produit

Description du produit

Principe de fonctionnement

La ligne de production de moulage et de refroidissement HSLH comprend un convoyeur horizontal à moule à sable à une et deux rangées, des véhicules de transfert de chariot, un mécanisme de poussée de moule à sable, un mécanisme d'éjection de moule à sable (également le mécanisme de nettoyage du chariot), un mécanisme d'installation de pression de la boîte porte-noyaux, un mécanisme de compression de la boîte porte-noyaux, mécanisme de nettoyage du boîtier de noyaux, mécanisme de nettoyage sous pression, système de groupe propulseur hydraulique, unité de commande électrique, système de commande électronique à écran tactile et système de courroie de convoyeur de refroidissement secondaire. Le système utilise un contrôle PLC à grande vitesse, un ensemble complet de systèmes d'alimentation électriques et hydrauliques importés, fonctionne en douceur avec de faibles temps d'arrêt, et le système d'exploitation à écran tactile fournit des programmes de fonctionnement automatique standard, de stockage, de versement et de nettoyage, ce qui permet aux utilisateurs d'organiser efficacement la production. Le fonctionnement de la ligne de l'opérateur de verseurs est simple et fiable, ce qui permet aux opérateurs de s'arrêter ou de démarrer à n'importe quelle position en utilisant l'interrupteur de ligne selon les besoins. La conception des chariots, des véhicules de transfert et des galets inférieurs de rail léger garantit la précision de fonctionnement du système.

1. Produit national breveté, ingénieusement conçu, entièrement fonctionnel, et peut être câblé librement selon les conditions réelles de l'usine de l'utilisateur. Il peut parfaitement s'intégrer à l'équipement auxiliaire de traitement et de fusion du sable, rendant la disposition globale de la fonderie plus raisonnable.

2. La conduite principale est entièrement alimentée par un circuit hydraulique indépendant, utilisant des vérins, des pompes hydrauliques et des électrovannes importés au Japon. La ligne principale est équipée de dispositifs de poussée rapides et lents, ce qui permet à la ligne de fonctionner plus rapidement, plus facilement et plus efficacement.

3. Contrôlé par un API haute vitesse, avec un ensemble complet de composants électriques importés. L'armoire de commande principale utilise un système d'exploitation à écran tactile, complété sur la ligne par des interrupteurs à fil de traction et des interrupteurs d'arrêt d'écoulement, rendant le fonctionnement de l'ensemble de la ligne plus pratique et raisonnable.

4. Le dispositif de pressage automatique de la boîte de moulage appuie d'abord sur le fer, puis place la boîte de moulage pour s'assurer que les moules supérieur et inférieur ne sont pas mal alignés. Le dispositif de nettoyage automatique du boîtier de moulage et du fer à presser garantit la propreté du boîtier de moulage et du fer à presser, ce qui leur permet de fonctionner efficacement.

5. Après le retrait de la boîte de moulage et du fer à presser, le moule est poussé par le dispositif hors ligne du moule sur le convoyeur de refroidissement secondaire pour un refroidissement continu, tandis que la brosse à rouleaux électrique sur le poussoir nettoie automatiquement la surface du chariot.


6. Les véhicules de transfert des deux extrémités utilisent des moteurs à fréquence variable, offrant un démarrage et un arrêt en douceur, une vitesse de fonctionnement rapide et aucun impact.

7. La hauteur de la poulie de tête du convoyeur de refroidissement secondaire peut être déterminée en fonction des exigences de la machine à poncer, réduisant ainsi les travaux souterrains.


8. Le temps de fonctionnement du convoyeur de refroidissement secondaire peut être réglé en fonction du temps de refroidissement des moulages, afin de modifier le temps de refroidissement total des moulages et de répondre aux exigences des moulages faits de différents matériaux.