| Type: | tapis transporteur à mailles métalliques |
|---|---|
| Matériel: | Métal |
| Matériau Intérieur: | ss304 |
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Un tapis convoyeur métallique est un système convoyeur polyvalent et très durable, composé de composants métalliques entrelacés ou tissés. Contrairement aux tapis en caoutchouc ou en tissu, les tapis métalliques sont conçus pour résister à des conditions extrêmes, notamment des températures élevées, des charges lourdes et des environnements corrosifs. Ils sont essentiels dans les industries où l'hygiène, la précision et la durabilité sont primordiales.
Types :
Courroies à fils plats : en spirales de fils d'acier plats connectés par des bielles. Elles offrent une surface lisse et plate et une bonne circulation de l'air.
Tapis renforcés de tiges : similaire au fil plat mais avec des tiges de support supplémentaires pour les charges plus lourdes.
Courroies à chaîne : elles sont dotées d'une surface métallique attachée à une chaîne, offrant un entraînement positif et un excellent suivi. Ils sont parfaits pour les applications intensives.
Courroies à mailles métalliques : fabriquées à partir de fils entrelacés dans un motif de grille. Ils sont très flexibles et permettent un excellent débit d'air, un excellent drainage et un excellent transfert de liquide.
Tapis équilibrés : le tissu est conçu pour offrir une surface lisse et plate sans rainures, idéale pour le transport de petits objets ou d'objets délicats.
Résistance aux températures élevées : peut fonctionner dans des environnements allant du gel à plus de 1000 °C (1832 °F), ce qui les rend adaptés aux fours, fours et tunnels de refroidissement. : 1000°C (1832°F)
Excellente résistance et durabilité : résiste aux charges lourdes, aux chocs et à l'abrasion, ce qui permet une longue durée de vie.
Hygiénique et facile à nettoyer : la surface lisse et non poreuse de matériaux comme l'acier inoxydable empêche la prolifération bactérienne et permet un nettoyage et une stérilisation faciles (systèmes CIP/SIP).
Précision et stabilité : permettent un positionnement et un suivi précis des produits, ce qui est essentiel pour les lignes d'automatisation et d'assemblage.
Bonne circulation de l'air et évacuation : les mailles ouvertes permettent à l'air, aux liquides et aux gaz de passer librement, ce qui est bénéfique pour les processus tels que le lavage, le séchage, le revêtement et la friture.
Matériaux :
Acier inoxydable (p. ex., 304, 316) : le matériau le plus courant, connu pour son excellente résistance à la corrosion, sa résistance et son hygiène. Idéal pour les environnements de traitement alimentaire, pharmaceutiques et de lavage.
Acier au carbone : offre une résistance élevée et est souvent utilisé dans les applications de traitement thermique et de forgeage. Il nécessite un revêtement ou un placage pour empêcher la rouille.
Alliages spéciaux (par exemple, Inconel, Hastelloy) : utilisés pour les processus extrêmement haute température ou très corrosifs, tels que les fours de frittage ou le traitement chimique.
Disponibilité du matériel :
| Matériau | Température de fonctionnement maximale °C |
| Acier au carbone | 550 |
| Acier doux galvanisé | 400 |
| Molybdène chrome | 700 |
| Acier inoxydable 304 | 750 |
| Acier inoxydable 321 | 750 |
| Acier inoxydable 316 | 800 |
| Acier inoxydable 316L | 800 |
| Acier inoxydable 314 | 1120 |
| 37/18 Chrome nickel | 1120 |
| 80/20 Chrome nickel | 1150 |
| Inconel 600 | 1150 |
| Inconel 601 | 1150 |
| Spécifications des tapis transporteurs à tissage équilibré | ||||
| N° d'article | Pas de fil en spirale | Pas de la tige transversale | Diamètre du fil en spirale | Diamètre du fil transversal |
| mm | mm | mm | mm | |
| BWCB-001 | 4 | 4 | 0.9 à 1.2 | 1.2 à 1.6 |
| BWCB-002 | 5 | 6.4 | 0.9 à 1.2 | 1.2 à 1.6 |
| BWCB-003 | 5 | 5 | 0.9 à 1.6 | 1.2 à 1.6 |
| BWCB-004 | 6 | 6 | 0.9 à 1.6 | 1.2 à 1.6 |
| BWCB-005 | 6 | 8 | 0.9 à 1.2 | 1.2 à 1.6 |
| BWCB-006 | 6 | 10 | 0.9 à 1.6 | 1.2 à 1.6 |
| BWCB-007 | 8 | 12 | 1.2 à 2.0 | 1.2 à 2.5 |
| BWCB-008 | 8 | 13 | 1.2 à 2.0 | 1.2 à 2.5 |
| BWCB-009 | 8 | 15 | 1.2 à 2.0 | 1.2 à 2.5 |
| BWCB-010 | 11 | 15 | 1.2 à 2.0 | 1.2 à 2.5 |
| BWCB-011 | 11 | 20 | 1.6 à 3.0 | 1.6 à 3.0 |
| BWCB-012 | 11 | 25 | 1.6 à 3.0 | 1.6 à 3.0 |
| BWCB-013 | 11 | 27 | 1.6 à 3.0 | 1.6 à 3.0 |
| BWCB-014 | 15 | 20 | 1.6 à 3.0 | 1.6 à 3.0 |
| BWCB-015 | 15 | 25 | 1.6 à 3.0 | 1.6 à 3.0 |
| BWCB-016 | 22 | 23 | 1.6 à 3.0 | 1.6 à 3.0 |
| BWCB-017 | 22 | 33 | 1.6 à 3.0 | 2.0 à 4.0 |
Hebei TRX Rubber Products Co., Ltd est un fabricant professionnel de premier plan de tapis transporteurs et d'accessoires de convoyeur en Chine. Les principaux ateliers couvrent 20,000 mètres carrés au total 60,000 mètres carrés de l'usine. La technologie appliquée et l'équipement dans les chaînes de production de pointe sont à la pointe de la technologie dans l'industrie. Le siège social est situé dans la capitale de la Chine, Beijing, avec des succursales dans le pays et à l'étranger.
Elle est spécialisée dans les trois séries suivantes : 1) tapis convoyeur extra-robuste, incluant les tapis EP/NN et CC universels, les tapis en chevron, les tapis résistant à l'huile, les tapis résistant à l'abrasion, les tapis résistant à la chaleur, Tapis résistant au feu, tapis résistant aux produits chimiques, tapis latéral, tapis de transmission plats, 2) feuilles de caoutchouc, Y COMPRIS SBR, NBR, NR, CR, EDPM, Caoutchouc avec insertion 3) Accessoires de convoyeur. Ces trois séries de produits sont conformes aux spécifications RMA, DIN, ASTM et ISO.
Ses produits, honorés par le "niveau le plus avancé de produits" par le Comité de la science et de la technologie, ont été largement utilisés dans les mines et carrières, les centrales électriques, les usines d'acier, les terminaux de fret en vrac, l'industrie du ciment, et autres champs de manutention. Avec un grand succès sur le marché intérieur, il s'est concentré sur le marché mondial avec plusieurs centaines de clients étrangers en Asie, en Amérique du Sud, en Amérique du Nord, en Afrique et en Europe.
La mission de l'entreprise :
Transformation des aliments : cuisson, friture, congélation, cuisson, refroidissement, lavage et emballage. (par exemple, fours à pizza, friteuses, lignes de collations).
Automobile : ateliers de peinture, fours de durcissement et chaînes de montage.
Fabrication de composants électroniques : soudage de circuits imprimés (fours de refusion), test de composants et assemblage.
Produits pharmaceutiques : stérilisation, lavage et transport de flacons et de seringues dans des autoclaves et des lyophilisateurs.
Traitement thermique et métallurgie : procédés de trempe, de trempe, de recuit, de frittage et de forgeage.
Verre et céramique : transport de bouteilles, bocaux et carreaux à travers des lehrs de recuit et des lignes de décoration.
