Nous sommes un fabricant professionnel et avons plus de vingt ans d'expérience dans l'industrie anti-corrosion. Nos principaux produits comprennent
- Anode extrudée et coulée en magnésium, anode en ruban de magnésium
- Anode en aluminium
- Anode en zinc, anode en ruban de zinc,
- Anode en fonte à haute teneur en silicium
- Barre de renfort en acier revêtu d'époxy
- Rubans anticorrosion ANT
La taille, le poids, les compositions chimiques et la forme sont disponibles sur demande.
Anode sacrificielle en alliage de zinc
La méthode de protection cathodique de l'anode en zinc consiste à connecter un métal ou un alliage qui est plus susceptible de perdre des électrons pour protéger l'équipement en acier. Par exemple : la protection des portes en acier, certains utilisent cette méthode. C'est un métal plus actif, comme le zinc, qui est fixé à la grille en acier. Ainsi, en cas de corrosion galvanique, le métal plus actif que le fer est corrodé et le fer est protégé. Habituellement, une certaine quantité de blocs de zinc sont installés à la poupe du navire et sous la ligne d'eau de la coque pour empêcher la coque de se corroder. C'est la méthode utilisée.
Caractéristiques du produit : faible auto-solubilité, efficacité de courant élevée, large plage d'applications.
À l'heure actuelle, la protection électrochimique est non seulement utilisée pour protéger les équipements en acier dans les eaux de mer ou les rivières, mais aussi pour prévenir la corrosion des câbles, des pipelines de pétrole, des équipements souterrains et des équipements chimiques. Les anodes sacrificielles en alliage d'aluminium sont adaptées à la protection cathodique de la protection contre la corrosion des métaux pour les navires, les équipements mécaniques, les installations d'ingénierie marine et les installations portuaires dans les milieux marins, les pipelines, les câbles et autres installations dans la boue marine, et les milieux de sol à faible résistivité.
Précautions d'utilisation : 1. Maintenir la surface propre. 2. Lors de l'utilisation dans le sol, la résistivité du sol doit être inférieure à 15 ohms·m et il est recommandé de l'utiliser avec un emballage spécial
Compositions chimiques de l'anode en zinc sacrificielle :
| élément |
Al |
CD |
autres |
Zn |
| FE |
Cu |
Po |
Si |
| % |
0.3-0.6 |
0.05-0.12 |
≤ 0.005 |
≤ 0.005 |
≤ 0.006 |
≤ 0.125 |
L'équilibre |
Anode sacrificielle en alliage d'aluminium
Caractéristiques du produit : léger, haute efficacité de courant et faible coût.
Champ d'application: Adapté aux navires, au génie maritime, aux installations portuaires, aux quais en acier, aux pipelines sous-marins et à l'eau de circulation dans les centrales électriques des milieux d'eau de mer , aux réservoirs de stockage de pétrole brut, aux dépôts d'eau, etc
Précautions d'utilisation : 1. Maintenir la surface propre. 2. Éviter les collisions avec les structures en acier. 3. Il n'est pas recommandé d'utiliser dans le sol.
Compositions chimiques de l'anode sacrificielle en aluminium :
| Élément |
Zn |
Po |
CD |
N° de série |
Mg |
Si |
TI |
autres |
Al |
| Si |
FE |
Cu |
| Al-Zn-in-CD |
2.5-4.5 |
0.018-0.050 |
0.005-0.02 |
- |
- |
- |
- |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
L'équilibre |
| Al-Zn-in -Sn |
2.2-5.2 |
0.020-0.045 |
- |
0.018-0.035 |
- |
- |
- |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
L'équilibre |
| Al-Zn-in -si |
5.5-7.0 |
0.025-0.035 |
- |
- |
- |
0.10-0.15 |
- |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
L'équilibre |
| Al-Zn-in -Sn-mg |
2.5-4.0 |
0.020-0.050 |
- |
0.025-0.075 |
0.50-1.00 |
- |
- |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
L'équilibre |
| Al-Zn-in -mg-Ti |
4.0-7.0 |
0.020-0.050 |
- |
- |
0.50-1.50 |
- |
0.01-0.08 |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
L'équilibre |
Sacrificiel Anode de magnésium sacrificiel à fort potentiel
Anode en magnésium sacrificielle spécifications :
HP à fort potentiel l' anode en magnésium est fabriquée à partir de magnésium de haute pureté. Elle peut produire une tension d'entraînement plus élevée que les anodes en magnésium classiques. Les anodes en magnésium à fort potentiel sont donc adaptées aux structures enfouies dans des sols dont la résistivité dépasse 2,000 ohms/cm.
Nous adoptons une technologie spéciale, les anodes ont des propriétés électrochimiques supérieures, dans l'expérience pratique, le potentiel de conduite mesuré réel est entre -1,8 V à -1,85 V, fournissant ainsi la protection la plus puissante à la structure ciblée. Les anodes sont manconsumpées uniformément, de ce fait les anodes ont une durée de vie plus longue.
Notre anode en magnésium est fabriquée et testée selon les dernières normes internationales, telles que ASTM B843 et ASTM G97. Elle est disponible à la fois à partir de l'anode en magnésium M1C( haut potentiel) ou AZ63B(potentiel standard).
Anode de magnésium sacrificielle application :
HP à fort potentiel l' anode de magnésium combat la corrosion efficacement et économiquement, et sont couramment utilisés dans les environnements marins, les sols, etc. Ils protègent une variété de structures en acier dans le sel, saumâtre et l'eau douce, y compris: Gaz d'huile enfouis pipelines, réservoirs de stockage, bateaux, réservoirs de ballast, cloisons, Pilages, échangeurs thermiques, etc
Les anodes en magnésium se corrodent beaucoup plus facilement que les matériaux qu'ils protègent, ce qui éloigne la corrosion de l'équipement.
Compositions chimiques d'anode de magnésium sacrificielle :
| Grade |
(%) |
| élément |
Autres,≤ |
| Al |
Zn |
Mn |
Mg |
FE |
Cu |
Ni |
Si |
Env |
| MGAZ63B |
5.3-6.7 |
2.5-3.5 |
0.15-0.60 |
équilibre |
0.003 |
0.01 |
0.002 |
0.08 |
--- |
| MGAZ31B |
2.5-3.5 |
0.60-1.40 |
0.20-1.00 |
équilibre |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
0.04 |
| MGM1C |
≤0.01 |
--- |
0.50-1.30 |
équilibre |
0.01 |
0.01 |
0.001 |
0.05 |
--- |
| MG |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤99.9 |
0.005 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
- |
Anode/électrode en alliage d'étain plomb anode/anode en alliage d'antimoine stibium plomb/ anode/électrode en alliage Pb Sn SB Description :
L'alliage PB-étain est utilisé pour former une anode insoluble. Le réapprovisionnement en chrome dans le procédé de placage au chrome est réalisé en ajoutant directement du chromate à la solution de placage. Contrairement au placage au zinc, qui nécessite la dissolution de l'anode pour fournir des ions zinc, le placage au chrome ne nécessite pas la dissolution de l'anode, ce qui signifie que le placage au chrome nécessite des anodes insolubles. On utilise un alliage plomb-étain et on ajoute parfois de l'antimoine.
Anode de tige en alliage d'étain de plomb/ anode en alliage d'antimoine de plomb stibium/ anode/électrode en alliage Pb Sn SB application : placage chromé ; électropolissage
Anode de tige en alliage d'étain de plomb/ anode en alliage d'antimoine de plomb stibium/ anode/électrode en alliage d'étain de Pb Sn caractéristiques :
1. Structure interne dense, sans barrière froide, cavité de rétrécissement, porosité de rétrécissement.
Il a été extrudé plusieurs fois par un équipement spécial de calandrage, qui a une haute résistance, n'est pas facile à plier et à déformer, et en même temps améliore la conductivité de l'anode.
3. En raison de l'utilisation de la technologie de production de laminage et de l'augmentation de la teneur en étain, sa résistance à la corrosion a été améliorée, la surface n'est pas facile à générer de chromate de plomb et de passivation, et la scorie de l'anode est moindre, ce qui rend la solution de placage plus propre.
4. La composition de l'alliage est uniforme et il n'y a pas de phénomène de ségrégation, et la conductivité est uniforme, ce qui améliore l'uniformité de l'épaisseur de la couche de placage au chrome.
5. La connexion entre le crochet en cuivre et la tige en plomb-étain est recouverte de colle, de sorte que le crochet en cuivre ne sera pas corrodé.
6. Longue durée de vie.
Plaque d'anode en plomb pour l'électro-extraction/l'électro-finage/l'électrolyse
Plaque d'anode en plomb pour l'électro-extraction/l'électro-fining/l'électrolyse du cuivre
Plaque d'anode en plomb pour l' électro-extraction/l'électro-fining/l'électrolyse du zinc
Plaque d'anode en plomb pour l'électro-extraction/l'électro-finage/l'électrolyse du manganèse
Plaque d'anode en plomb pour l' électro-extraction/l'électro-fining/l'électrolyse du nickel
Plaque d'anode en plomb pour l' électro-extraction/l'électro-fining/l'électrolyse au chrome
L'anode en alliage PB est largement utilisée dans l'industrie du zinc, du cuivre, du nickel, du cobalt et du manganèse EW pour sa propriété inerte à faible coût de production .
La plaque de roulement en alliage PB, avec structure en cristal uniforme, est plus stable en termes d'anti-corrosion et de performances mécaniques .
La barre de suspension, qui est certaine épaisseur mm revêtement Pb autour de Sn électro-placage sur barre de cuivre, a une meilleure anti-corrosion à la brume acide pendant électro-gagnant.
La plaque PB se connecte à la barre de suspension par soudage sur deux côtés avec revêtement au Pb ou par soudage enfichable sur plaque. Nous avons également l'anode Ti-MMO. Il présente une meilleure résistance mécanique, une plus faible solubilité dans l'acide, une résistance plus faible, un courant élevé sans déformation, une maintenabilité et une longue durée de vie. Il est utilisé pour l'application dans les environnements de travail difficiles.
Avantages de la plaque d'anode en plomb
Résistance mécanique élevée contre le gauchissement et le fluage (stabilité de la forme), aucun défaut de moulage ni porosité.
Faible potentiel d'oxygène pour l'évolution de l'oxygène.
Formation rapide et stable d'une couche de corrosion protectrice dure, compacte et adhérente (conditionnement).
Résistance élevée à la corrosion, résistance plus élevée au conditionnement initial, durée de service long.
Coûts de production réduits.
Réduction de la tension de la cellule, augmentation de l'efficacité du courant.
Production de produits cathodiques en métal sans plomb de haute qualité .
Aucun nettoyage de l'anode ou de la cellule n'est nécessaire.
Élimination de l'addition de cobalt requise dans les électro-gagnants Zn/Cu/Co/mn.
Après l'assemblage, lissage à plat de la surface vierge, de la verticale au niveau horizontal, erreur de planéité du blanc <= 0,2 mm.
Applications de plaque d'anode en plomb
| Cu-EW |
Zn-EW |
Ni-EW |
CR-EW |
Mn-EW |
PB-ca-Sn
Anode roulante |
PB-CA-AG
Anode roulante |
Pb pur
Anode roulante |
PB-SB
Anode moulée |
Pb pur
Anode moulée |
PB-SB-(AS,Cu,S)
Anode moulée |
PB-AG
Anode roulante |
PB-SR-Sn
Anode moulée |
PB-ca-Sn
Anode roulante |
PB-AG-(AS,Cu)
Anode moulée |
PB-SB
Anode moulée |
PB-CA-AG
Anode moulée |
PB-SB
Anode moulée |
PB-AG
Anode moulée |
PB-SB-Cu
Anode moulée |
PB-CA-Sn-AG
Anode roulante |
PB-AG
Anode moulée |
PB-ca-Sn
Anode roulante |
Anode de maillage TI-MMO |
|
| Anode de maillage TI-MMO |
|
Anode de maillage TI-MMO |
|
|
Plaques de cathode en acier inoxydable/titane permanentes
Elegant est la société la plus professionnelle en Chine pour fournir à nos clients des cathodes et anodes de qualité supérieure pour la métallurgie des métaux non ferreux. Au cours des dernières années, les cathodes élégantes en acier inoxydable/titane sont largement utilisées dans les usines d' extraction à électret cuivre et nickel domestiques et étrangers pour ses excellentes performances, comme ci-dessous :
La zone de connexion entre le cuivre et le S.S est considérable, contribuant ainsi à une perte moins importante de l'énergie électrique.
2. Conception haute résistance mécanique de la barre de suspension pour éviter les rayures, les marques de coupering et les courbures.
3. Barre de suspension conçue avec une bonne résistance à la chaleur pour éviter la déformation ou la dégénération, la barre de suspension peut résister à une température élevée jusqu'à 700 °C en raison d'un court-circuit.
4. Le soudage au laser entre la plaque de blanc/titane et la barre de suspension permet d'éviter l'écart de soudure, ce qui permet d'éviter au maximum la corrosion du soudage. La durée de vie moyenne de la cathode est de 10-15 ans.
5. Par extrusion puissante, la bande de chant est sans déformation avec une longue durée de vie et facile à entretenir.
6. Les performances de la barre de clip de bord étaient stables, ce qui peut réduire le coût.
La cathode est largement utilisée dans l'industrie du zinc, du cuivre, du nickel, du cobalt et du manganèse EW/ER. Le cuivre peut facilement être déposé sur la surface de la cathode en acier inoxydable et être dénudé par une machine à dénuder. L'utilisation de la cathode en acier inoxydable peut faire gagner beaucoup de temps et de coûts humains par rapport à la feuille de départ. Il s'agit d'une pièce obbligato dans une grande échelle et la modernisation cuivre électro-raffinage et cuivre électro-usine.
Matériau
Vide :
Matériau - plaque en acier inoxydable 316L, plaque en titane GR 1 ou GR 2 ;
Barre de suspension :
Revêtement en acier inoxydable autour de la barre en cuivre (Cu-SS)
Barre en acier inoxydable électroplacage cuivre (SS-Cu)
Triple couche (CS-Cu-SS)
Lingot de cuivre à revêtement en aluminium, soudage à la barre en aluminium
Barre en cuivre revêtue de titane (Ti- Cu)
Bande de bord :
PP par procédé mécanique ou par extrusion
Avantages
Barre de suspension haute résistance et anticorrosion
Bande de bord avancée avec barre ronde pour la fixation
Traitement spécial de polissage de surface pour former un film passif
Rainure en forme de « v » à 90° au bas de l'obturateur, cathode en cuivre
peut être arraché plus facilement dans le fond
durée de vie de 10 à 15 ans de blanc, 1,5 an de edge
Bandelette (si Cl- < 40 mg/l)
Technologie de soudage complet double face
Soudage
La technologie de soudage parfaite (soudage laser intégral double face) est utilisée pour connecter une plaque en acier inoxydable / titane avec une barre de suspension. Il n'utilise pas de flux pour la connexion, ce qui permet d'éviter les défauts de soudure et d'éviter au maximum la corrosion.
Une barre de suspension pour une plaque de cathode et une méthode de production d'une cathode pour la récupération électrolytique du métal. La barre de suspension comprend un élément de support qui est de préférence en acier inoxydable et creux. Un revêtement métallique conducteur électrique est fixé à la barre en acier inoxydable par tout mécanisme approprié, par exemple ajustement par interférence, soudage, fixation chimique ou mécanique, coextrusion ou formation de rouleaux. L'application de revêtement sur l'élément de support en acier inoxydable présente des avantages significatifs par rapport aux techniques de galvanoplastie classiques, notamment une spécification technique plus précise pouvant être appliquée à l'épaisseur du revêtement. Ceci est important pour maintenir l'alignement vertical de la plaque de cathode dans la cellule électrolytique.plaques permanentes en acier inoxydable/titane
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