Introduction>>>
Le convoyeur à vide est l'équipement de transport de vide le plus avancé et le plus parfait pour les matériaux en poudre, les matériaux en granulés, les machines de mélange de poudres et de granulés, les machines d'emballage, les machines de moulage par injection, les broyeurs, etc., avec l'avantage de réduire les coûts et d'éviter la pollution par les poudres.
Le convoyeur à vide se compose d'une pompe à vide (sans huile ni eau), d'un tube d'aspiration en acier inoxydable, d'un flexible, d'un filtre en PE ou d'un filtre SUS 316, d'un dispositif de nettoyage d'air comprimé, d'un dispositif de décharge pneumatique, d'une trémie à vide et d'un dispositif de contrôle automatique du niveau. Cette machine peut atteindre la norme BPF et est l'alimentation idéale pour l'industrie alimentaire et pharmaceutique.
Principe de fonctionnement>>>
Lorsque les générateurs de vide d'alimentation en air comprimé produisent une pression négative pour former un débit d'air de vide, le matériau transporté arrive au silo du convoyeur par l'orifice du convoyeur. Le filtre dans la trémie sépare complètement le matériau et l'air. Lorsque le silo est rempli de matériaux, le contrôleur PCB coupe automatiquement la source de gaz et les générateurs de vide cessent de fonctionner pendant que la porte du silo s'ouvre automatiquement, puis les matériaux tombent dans la trémie du dispositif de réception. Pendant ce temps, l'air comprimé nettoie automatiquement le filtre par la soupape d'inversion d'impulsion. Lorsque le contrôleur de carte à circuit imprimé atteint le temps de régulation ou que l'inducteur de niveau envoie un signal d'alimentation de matériaux. Le chargeur à vide répète automatiquement ce processus de travail.
Cas d'application>>>
Industrie alimentaire et pharmaceutique :
Transfert de poudres et de granules : les convoyeurs à vide sont largement utilisés pour le transport de poudres, de granulés et d'autres matériaux en vrac dans les industries agro-alimentaires et pharmaceutiques. Ils sont parfaits pour la manipulation de matériaux sensibles nécessitant une manipulation prudente pour éviter toute contamination.
Transport de capsules et de comprimés : dans la fabrication pharmaceutique, les convoyeurs à vide sont souvent utilisés pour transporter des capsules et des comprimés entre les différentes étapes de traitement, garantissant ainsi un environnement propre et contrôlé.
Conditionnement : les convoyeurs à vide sont utilisés pour déplacer les produits alimentaires et pharmaceutiques pendant le processus d'emballage, ce qui contribue à maintenir les normes d'hygiène et à prévenir la contamination des produits.
Industrie chimique :
Manipulation des poudres chimiques : les convoyeurs à vide sont adaptés au transport de diverses poudres et granulés chimiques. Ils offrent un système sans poussière et fermé, réduisant ainsi le risque d'exposition aux substances nocives.
Fabrication de produits électroniques :
Manipulation des composants : les convoyeurs à vide sont utilisés pour manipuler des composants électroniques fragiles pendant le processus de fabrication. Ils peuvent transporter de petites pièces sans causer de dommages ou de contamination.
Assemblage PCB : dans l'assemblage des cartes de circuits imprimés (PCB), les convoyeurs à vide sont utilisés pour déplacer les composants électroniques d'un poste de travail à un autre sans risque de décharge statique ou de dommages.
Conditionnement et manutention :
Manipulation des sacs et des boîtes : les convoyeurs à vide sont utilisés pour manipuler les sacs, les boîtes et autres matériaux d'emballage sur les lignes de production. Ils peuvent transporter efficacement des articles sans avoir à les manipuler manuellement.
Étiquetage et codage : les convoyeurs à vide sont intégrés dans les lignes d'emballage pour un déplacement efficace des produits lors des processus d'étiquetage et de codage.
Industrie automobile :
Transfert de pièces : les convoyeurs à vide jouent un rôle dans l'industrie automobile en transportant de petites pièces entre les différentes étapes de production. Ils sont adaptés à la manipulation de divers matériaux utilisés dans la fabrication automobile.
Industrie de l'impression :
Manipulation du papier et du carton : les convoyeurs à vide sont utilisés dans l'industrie de l'impression pour le transport des feuilles de papier et de carton. Ils permettent d'automatiser les processus d'impression et de réduire le risque d'endommagement des documents imprimés.
Industrie textile :
Manutention des fibres et du fil : les convoyeurs à vide sont utilisés dans l'industrie textile pour le transport des fibres et des fils entre les différentes étapes de production, comme la filature, le tissage et la finition.
Industrie du travail du bois :
Extraction de copeaux et de poussières de bois : dans les opérations de travail du bois, les convoyeurs à vide peuvent être utilisés pour transporter les copeaux et la poussière de bois loin des machines de coupe et de fraisage, contribuant ainsi à un environnement de travail plus propre et plus sûr.
Modèles disponibles>>>
| Modèle |
UFZ180 |
UFZ250 |
UFZ320 |
UFZ430 |
| Hauteur de l'équipement |
850 MM |
950MM |
1100MM |
1400MM |
| Diamètre intérieur |
180MM |
250 MM |
320 MM |
430MM |
| Volume effectif |
7 L. |
18 L |
35 L. |
60 L. |
| Poids de l'équipement |
20 KG |
35KG |
37KG |
55KG |
| Calibre de vanne papillon obturant |
150 MM |
150 MM |
320 MM |
200 MM |
| Consommation d'air |
(0 l/min, 0,6 l/min) |
(0 l/min, 0,6 l/min) |
(0 l/min, 0,6 l/min) |
(0 l/min, 0,6 l/min) |
| Débit de vide |
(0 l/min, 90 l/min) |
(0 l/min, 90 l/min) |
(0 l/min, 90 l/min) |
(0 l/min, 90 l/min) |
| Pression de service |
(-92,5kpa, 0 kpa) |
(-92,5kpa, 0 kpa) |
(-92,5kpa, 0 kpa) |
(-92,5kpa, 0 kpa) |
| Débit |
(0,1 t/h-0,5 t/h) |
(0,3 t/h-0,8 t/h) |
(0,5t/h-2t/h) |
(1,3 t/h-5 t/h) |
| Propriétés d'élément applicables |
| Type de matériau applicable |
Poudre |
Granule |
| Température du matériau applicable |
(-10 ºC-70 ºC) |
(-10 ºC-70 ºC) |
| Humidité du matériau applicable |
(0%RH-20%RH) |
(0%RH-20%RH) |
| Taille de particule de matériau applicable |
(0,2 μm-10 mm) |
(0,2 μm-10 mm) |
| Distance de transport verticale |
(0m-20m) |
(0m-20m) |
| Distance de transport horizontale |
(0m-80m) |
(0m-80m) |
| Si un équipement de plus grande capacité est nécessaire, veuillez nous contacter pour la personnalisation. |
Détails de l'équipement >>>
Comment sélectionner UN convoyeur à vide>>
Caractéristiques du matériau :
Type de matériau : tenez compte de la nature du matériau que vous devez transporter. Les convoyeurs à vide sont adaptés aux poudres, granulés, capsules, comprimés, petits composants, et autres matériaux. Assurez-vous que le convoyeur est conçu pour gérer les caractéristiques de votre matériau spécifique.
Abrasif ou fragile : si le matériau est abrasif, le convoyeur doit être équipé de composants conçus pour résister à l'usure. Pour les matériaux fragiles, choisissez un système de convoyeur qui permet une manipulation en douceur pour éviter tout dommage.
Capacité et débit du système :
Débit requis : déterminez le débit ou le taux de transfert de matériau souhaité. Le système de convoyeur doit être capable de traiter le volume de matériau nécessaire à votre processus de production.
Taille du convoyeur : tenez compte de la taille physique du système convoyeur, en vous assurant qu'il s'adapte à votre espace de production tout en respectant la capacité souhaitée.
Configuration du système :
Options de configuration : les convoyeurs à vide sont disponibles en plusieurs configurations, notamment des lignes de convoyeur simples ou multiples, des tubes flexibles et des tapis transporteurs. Choisissez une configuration qui s'adapte à vos besoins en matière de manutention et à la disposition de votre site de production.
Personnalisation : évaluez si le système de convoyeur peut être personnalisé pour répondre à des exigences spécifiques, telles que l'intégration avec l'équipement existant, l'adaptabilité à différentes tailles de matériaux ou la capacité à manipuler plusieurs matériaux.
Contrôle de la propreté et de la contamination :
Exigences d'hygiène : dans les industries comme l'alimentation et les produits pharmaceutiques, la propreté est cruciale. Choisissez un convoyeur à vide doté de surfaces lisses et faciles à nettoyer et de fonctionnalités qui empêchent la contamination, telles que les systèmes d'extraction de poussière.
Surfaces de contact des matériaux : choisissez un convoyeur avec des surfaces de contact des matériaux fabriquées à partir de matériaux compatibles avec vos normes et réglementations industrielles.
Facilité d'entretien :
Accès pour la maintenance : tenez compte de la facilité d'accès pour la maintenance et le nettoyage. Un convoyeur doté de points d'accès rapides et pratiques permet de réduire les temps d'arrêt et d'assurer un fonctionnement efficace.
Pièces d'usure : évaluer la disponibilité et le coût des pièces de rechange, en particulier des pièces d'usure, afin d'estimer les frais d'entretien en cours.
Puissance et efficacité :
Consommation électrique : évaluer les besoins en énergie du convoyeur à vide et son efficacité énergétique. Choisissez un système qui s'aligne sur les capacités énergétiques de votre établissement et les objectifs d'économie d'énergie.
Options de contrôle : considérez les options de contrôle disponibles, telles que les commandes de vitesse variable, pour optimiser les performances du convoyeur en fonction des besoins spécifiques de manutention.
Considérations environnementales et de sécurité :
Caractéristiques de sécurité : assurez-vous que le convoyeur à vide est doté de caractéristiques de sécurité, telles que des boutons d'arrêt d'urgence, des protections et des capteurs, afin d'améliorer la sécurité sur le lieu de travail.
Impact sur l'environnement : tenir compte de l'impact environnemental du système de convoyeur, comme les niveaux sonores et les émissions. Choisissez un système qui soit conforme aux réglementations environnementales et aux normes de sécurité sur le lieu de travail.
Coût et retour sur investissement (ROI) :
Coût initial : évaluez le coût initial du système de convoyeur à vide et comparez-le à vos contraintes budgétaires.
Considérations relatives au retour sur investissement : prenez en compte le retour sur investissement à long terme, en tenant compte de facteurs tels que la réduction des coûts de main-d'œuvre, l'augmentation de l'efficacité et les économies d'énergie potentielles.
Réputation et assistance des fournisseurs :
Dossier de suivi des fournisseurs : choisissez un fournisseur de renom qui a fait ses preuves en matière de systèmes de convoyeurs à vide fiables.
Assistance client : évaluer le niveau d'assistance client fourni par le fournisseur, y compris la disponibilité de l'assistance technique, des pièces de rechange et des services de maintenance.
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