Autoclave continu instantané à ultra-haute température pour poudre alimentaire avec alimentation automatique Fonction
Description :
Il s'agit d'un équipement dynamique de stérilisation et de séchage continus spécialement conçu pour le transport continu, la stérilisation instantanée à haute température, le séchage et le refroidissement des poudres et des matériaux granulaires.
Cet équipement intègre les fonctions d'alimentation, de stérilisation, de séchage et de refroidissement des matériaux, et fonctionne dans des conditions fermées, continues et hautement automatisées, de sorte que la stérilisation instantanée à haute température, le séchage et le refroidissement des matériaux sont réalisés dans le même système de manière fermée, continue et automatique, Qui non seulement répond pleinement aux exigences de l'utilisateur en matière de stérilisation et d'effet de séchage, mais empêche également efficacement l'agglomération des matériaux poudreux et granulaires, et le phénomène d'obscurcissement et d'assombrissement de la couleur des matériaux après stérilisation et séchage. Processus de stérilisation.
Principe de stérilisation :
La série d'équipements utilisant le mode de stérilisation « instantané à haute température » (temps de stérilisation 4 ~ 60 secondes, température de stérilisation 130 ~ 152 ºC), le matériau est mis en continu dans le champ de vapeur haute pression en même temps, le mécanisme rotatif à l'intérieur de l'équipement est en état de fonctionnement continu, De sorte que le matériau en cours de transformation, en remuant le processus d'obtention d'une stérilisation complète et uniforme, après stérilisation, après stérilisation, les moisissures et les bactéries <10 CFU/g. Comme la stérilisation adopte la vapeur surchauffée, le processus de séchage du matériau est effectué de manière synchrone, et après le processus de déshumidification et de refroidissement, la teneur en humidité du matériau après la stérilisation et le séchage est ≤ 5 %. Le processus instantané de stérilisation et de séchage à haute température peut garantir que la perte d'ingrédients actifs et de diverses qualités (couleur, forme, etc.) change dans le phénomène de contrôle dans la limite minimale.
Composition de la structure :
1. chargeur à vide
Il est utilisé pour acheminer les poudres et les matériaux granulaires vers l'orifice d'alimentation du sécheur de stérilisation, et le processus de transport est exécuté dans un état complètement fermé, ce qui élimine la pollution et les blessures causées par la poussière à l'environnement de travail et aux opérateurs. La machine est équipée d'une fonction de pesée, qui peut être contrôlée automatiquement et qui répond aux exigences des BPF.
2. Générateur de vapeur (en option)
Le générateur de vapeur à chauffage électrique peut produire de la vapeur à basse pression automatiquement et en continu, principalement composée d'un système d'alimentation en eau, d'un système de commande automatique, d'une vésicule biliaire de four et d'un système de chauffage et d'un système de protection de sécurité. La chaudière doit utiliser de l'eau purifiée ou de l'eau désionisée et l'utilisation d'eau du robinet non traitée est interdite.
3. Centrale vapeur surchauffée
Le générateur de vapeur surchauffé électriquement peut générer automatiquement et en continu de la vapeur surchauffée, principalement composée d'un système de commande automatique, d'un système de chauffage et d'un système de protection de sécurité. La centrale vapeur surchauffée utilise la vapeur saturée produite par la centrale vapeur ou la chaudière à vapeur comme source de gaz et peut produire de manière stable de la vapeur surchauffée de 180 à 300 ºC.
4. Corps du dispositif de stérilisation et de séchage
Le dispositif est un récipient sous pression circulaire horizontal avec gaine, avec structure interne et externe à deux couches, ce qui est propice au processus de stérilisation du préchauffage, du séchage et du fonctionnement continu.
Avec les composants pneumatiques d'alimentation et de décharge, peut compléter les opérations d'alimentation et de décharge en continu du matériau, le dispositif peut être installé à l'intérieur de l'opération rotative, la température peut être réglée cylindre, la stérilisation et le processus de séchage dans lequel le matériau est tourné, l'agitation, la stérilisation et l'uniformité.
Le dispositif et la gaine avec capteurs de température et capteurs de pression et autres interfaces, facile à réaliser le dispositif requis pour la détection, le contrôle et la vérification.
Avec pompe à vide, soupapes de sécurité, soupapes à siège d'angle, clapets à bille, filtres, clapets antiretour, vannes à pointeau, pièges et contrôleurs de pression. Assurer le fonctionnement sûr et fiable du processus de stérilisation et de séchage.
5. Ventilateur d'air chaud
L'unité se compose d'un ventilateur en acier inoxydable, d'un boîtier de chauffage électrique en acier inoxydable, d'un filtre stérile à air et d'un tube en acier inoxydable, etc. Il est utilisé dans le processus de déshumidification après stérilisation et séchage des matériaux. La température de sortie d'air de l'unité est contrôlable, le volume d'air est important, le bruit est faible et les performances sont fiables.
6. Unité de transport de déshydratation de type vibration
La partie de l'unité en contact direct avec le matériau est en acier inoxydable SUS304, qui est une sorte d'équipement pour le transport continu et fermé du matériau à l'aide de vibrations. Les matériaux sont déshumidifiés (après séchage) et transportés au processus suivant dans cette unité.
7. Unité de refroidissement et de transport (décharge) de type vibrant
La partie de l'unité en contact direct avec le matériau est en acier inoxydable SUS304, qui est une sorte d'équipement pour le transport continu et fermé du matériau à l'aide de vibrations, et l'unité est équipée de composants de refroidissement par eau. Le matériau est forcé à refroidir pendant le processus de convoyage dans l'unité, puis déchargé au niveau du port de décharge pour terminer tout le processus de stérilisation et de séchage.
8. Collecteur de poussière de type rideau d'eau
Il appartient à une sorte d'équipement de purification humide, qui peut efficacement éliminer les particules solides d'un diamètre de 0,1 à 20 microns du flux gazeux, et peut également éliminer une partie des polluants gazeux. Cet équipement présente les avantages d'une structure simple, d'un faible encombrement, d'une utilisation et d'une maintenance faciles et d'une efficacité de purification élevée. Il est utilisé pour éliminer la poussière et les odeurs dans le processus de déshumidification du matériau.
Processus de fonctionnement :
Comprend : démarrage du système, chargement sous vide, alimentation en programme, stérilisation et séchage, décharge continue, transport de déshumidification, transport et déchargement de refroidissement et autres étapes.
Tout d'abord, le système commence à fonctionner après s'être assuré que toutes les conditions nécessaires (telles que l'alimentation, l'eau de refroidissement, la vapeur et l'air comprimé) sont suffisantes et que les paramètres du processus sont configurés ; les matériaux sont pesés et transportés avec précision vers le dispositif de stérilisation et de séchage par la technologie de chargement sous vide dans une chambre fermée, puis alimentés de manière ordonnée et stérilisés et séchés efficacement sous contrôle de programme, les matériaux sont également tournés et agités uniformément dans l'environnement de vapeur haute pression afin d'obtenir une stérilisation et un séchage complets. ensuite, les matériaux séchés sont déchargés par décharge continue, refroidis et transportés par une vanne rotative exclusive. Ensuite, les matériaux secs sont déchargés en continu et la continuité et l'étanchéité du processus de décharge sont assurées par la vanne rotative exclusive. Ensuite, le matériau entre dans l'étape de transport de déshumidification, en utilisant l'unité de transport de déshumidification vibrante et l'unité de soufflerie d'air chaud pour déshumidifier davantage le matériau et éliminer la micro-poussière, enfin, après refroidissement du processus de convoyage et de déchargement, le matériau est refroidi et envoyé, ce qui complète l'ensemble du processus de stérilisation et de séchage rigoureux et hautement efficace.
| Modèle |
DZG-C200 |
| Pression de conception |
0.55 MPa |
| Température |
100 ºC~152 ºC |
| Capacité de chargement |
200 kg/h |
| Taille |
6000×2000×2800(mm) |
| Alimentation |
12 kW, 30 V 50 Hz |
| Vapeur |
50 kg/h |
| Eau de refroidissement |
50 à 100 kg/h |
| Air comprimé |
1m3/h (0.7 MPa) |
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