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Machines textiles Machines à tisser à faible prix de vente chaude populaire Usine Industrielle Wt-Xs Wiltoptex Chine Meilleure machine de dimensionnement

Warranty: 1year
Classification: Sizing Machine
Type de traitement: Traitement des métaux
Matchs machine: Impression et la teinture Équipement
Matériel: Métal
Traitement Niveau: Le traitement général

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Membre d'Or Depuis 2018

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
WT-XS
Processus mécanique
Sizing
commerce de transformation
Traitement avec matériel fourni
Certificat
CE, ISO9001: 2000
Personnalisé
Personnalisé
État
Nouveau
After-sales Service
Available
couleur
personnalisé
Paquet de Transport
Standard
Spécifications
1000*1000*1000
Marque Déposée
wiltoptex
Origine
China
Capacité de Production
100 Set/Month

Description de Produit

WT-XS  machine de dimensionnement

1.   Description technique :  

1.1  Les lignes de flux :

 

 

 

 

1.2  Principaux paramètre technique :

1.2.1  Application:WT-XS  le dimensionnement de série de machine de dimensionnement de la machine est utilisée pour la chaîne de pur coton, tissu de coton et polyester staple de mélanges de fibres chimiques avec une large étendue, qui a toutes sortes de nombre dans 97tex~6tex(6S~100S).

1.2.2  Largeur nominale(Option):3000mm;

1.2.3  Vitesse : 2-100 m/min   Vitesse crawl:2m/min  la vitesse de l'escargot:0,5 m/min

1.2.4  Max. de dia. de tissage(mm) de faisceau : Φ800

1.2.5   Max. tension d'enroulement(N):6000

1.2.6   Largeur de travail de faisceau de boîte de gauchissement, dimensionnement, de séchage cylindre(mm):1800mm

1.2.7   Quantité de vérin de séchage:12

1.2.8  Capacité de séchage(kg/h):800

1.2.9  La puissance totale:69KW (puissance effective moyenne < 15 KW/h)

1.3   L'organe

1.3.1  Warp beam creel  

1.3.1.1  Type : le support de roue,largeur de travail : 1800 mm; Max. de dia. Faisceau de fils de chaîne : 800mm

1.3.1.2  Nombre de faisceau warp 20 (non compris les faisceaux de croisement), 4 par unité, positionnement vertical , Footplate entre deux unités pour le fonctionnement.

1.3.2  Zone de dimensionnement  

1.3.2.1  Double et double d'immersion pinçant. Deux boîtes de dimensionnement de tomber horizontalement. La construction de boîte de dimensionnement est complètement même. Deux morceaux de warp séparément passent par un rouleau de pointe, un rouleau de tension, un couple de rouleau d'immersion, un rouleau de dimensionnement avec une pression inférieure, un rouleau de compression, un rouleau de dimensionnement à haute pression et un rouleau de compression, puis entrez dans le vérin chambre de séchage

1.3.2.2  Pneumatique synchrone presser dans les deux côtés, haute pression varie linéairement avec la vitesse de la machine

1.3.2.3  Pression : n° 2 rouleau de compression : 0-40KN,pression varie linéairement avec la vitesse de la machine. Rouleau de compression n° 1:0-10 KN,set en continu.

1.3.2.4 Le  châssis est composé d'acier feuille. À la fois intérieure et de la couche couche extérieure de l'organisme est en acier inoxydable.

1.3.2.5    La taille dans chaque boîte de dimensionnement est distribué par une pompe de circulation afin de répondre à la case de préchauffage et le dimensionnement de la boîte. La hauteur du niveau de la boîte de dimensionnement est contrôlé par le réglage de l'angle de la plaque de niveau. La hauteur du niveau de la zone de préchauffage est commandé par le contrôleur de niveau de flottement.

  Rouleau de dimensionnement 1.3.2.6 est entraînée par un moteur inverseur 4 kw(LENZE), et de la direction est également à rouleaux entraînés par un moteur inverseur 4 kw(LENZE Allemagne)

1.3.2.7   La température est contrôlée avec précision avec PID, la définition de l'écran dans l'OP, PLC,  électrovanne proportionnelle, et la soupape membrance.

1.3.3  chambre de séchage  

1.3.3.1   Structure : chambre de séchage est composé de 12 cylindres de séchage en acier inoxydable avec φ800mm., qui la pression de travail max. 0,35 Mpa.

1.3.3.2   Emplacement : 8    vérins predrying avec revêtement en Teflon

1.3.3.3   Le lecteur est divisé en trois groupes, deux groupes pour predrying, et un combiné de séchage. La combinaison de séchage est de l'  entraînement positif d'entraînement par chaîne et de la roue. Tous les vérins sont entraînés par une 7,5 kw moteur inverseur(LENZE Allemagne) par le biais de l'arbre côté .

1.3.3.4   Commande de température :  Les groupes de la température d'auto-système de contrôle pour predrying Chambre et chambre de séchage

1.3.3.5  pas enclin-top de la vapeur d'alimentation  (alimentation du capot par l'utilisateur) et no 6 d'alimentation 2 ventilateurs axiaux.

1.3.3.6  Chaque groupe de vérins predrying a deux point de contrôle de température ,et la combinaison des vérins de séchage ont un fichier .La température est contrôlée avec précision avec PID, la définition de l'écran dans l'OP, PLC,  électrovanne proportionnelle, et la soupape membrance

1.3.3.7   Capacité d'évaporation 800kg/h

1.3.4  Zone sèche

Un seul côté périphérique de fartage. Numéro de l'principal et le petit tiges divisé selon le nombre de la chaîne à la nasse de faisceau.

1.3.5  poupée

1.3.5.1   En faisant glisser et sinueuse entraîné par deux moteurs AC. La tension d'enroulement max. 6KN.

Longueur max. de la poutre  3250mm

1.3.5.2   Le tissage peut être enroulé dans le faisceau de tour et inversement, qui répond à la condition de double-beam shuttleless métier à tisser avec grande largeur

1.3.5.3   Tous sont adoptées avec la commande pneumatique, comme le tissage de pressurisation de faisceau, le freinage, levage & doffing tissage faisceau, mesurer la tension de rouleau de tension, soulevez le rouleau ,zigzag ascenseur et ainsi de suite.

1.3.5.4   Échelle de Longueur (cm)

1.3.5.5   Zigzag reed jiggles gauche ou droite, vers le haut ou vers le bas. L'ascenseur est adopté avec commande pneumatique. Le corps est composé d'aluminium et scellé en alliage totalement.

1.3.5.6    Appareil de pulvérisation d'impression.   Appareil de mesure de longueur et de marquage

1.3.5.7   En faisant glisser le rouleau enduits de caoutchouc est entraînée par un moteur inverseur(LENZE 7,5 kw), et le tissage de faisceau est entraînée par un bobinage 22kw moteur inverseur(Lenze)

1.3.5.8   Human Machine Interface Siemens, en anglais

1.3.5.9   Cette machine est adopté avec l'humidité American STRANDBERG moniteur pour contrôler l'humidité la retrouver.

1.3.6  Commande électrique

1.3.6.1   avec onduleur de 7 unité à conduire individuellement. Paramètres de machine de dimensionnement de série GA308sont vérifiés et contrôlés en temps opportun par un ensemble de SIEMENS,S7-300 PLC et station de travail supérieure.

1.3.6.2  Human Machine Interface colorée. Cet ordinateur peut contrôler les deux de chaque unité en phase en fonction de l'ensemble l'élongation et chaque paramètre technologique en cours de dimensionnement, y compris la température contrôle PID, la pression de commande linéaire, l'humidité de reprendre le contrôle, d'alimentation et l'élongation de la zone humide d'  auto-contrôle, zone sèche à l'allongement et de la tension d'auto-control , sinueuse et se détendre le contrôle de tension constante.

1.3.6.3   ont la fonction de stockage et la mémoire pour chaque date de la gestion des paramètres technologiques ,, .et courbe d'état de travail, et en affichant les ennuis .

2.   Les raccords fournis avec la machine principale (fourni par le vendeur)  

2.1  Liste des composants importants

Aucune

Nom

Pays

1

PLC  S7-300

SIEMENS

2

Interface homme-machine

SIEMENS

3

Le capteur

LENZE

  4

Inverseur de bobinage EVF9328-EV

LENZE

  5

En faisant glisser l'onduleur9327 SVE-ES

LENZE

  6

Inverseur de vérins de l'EVS9327-ES

LENZE

  7

Inverseur de dimensionnement de l'EVS9325-ES

LENZE

  8

Inverseur de pointe EVS9325-ES

LENZE

  9

Redresseur

LENZE

  10

Le réacteur à l'ELN3-0075H045

LENZE

  11

Moteur d'enroulement

LENZE

  12

En faisant glisser les cylindres du moteur et de vitesse , réducteur

LENZE

  13

Régulateur de pression proportionnelle

 

  14

Encodeur rotatif

LENZE

 15

Électrique basse tension

TE

 16

Soupape de filtration précis

 

 17

Raccords de tuyau d'air

 

 18

Vanne électromagnétique, cylindres à air

 Le SMC

 19

Les roulements (dimensionnement clé ,en faisant glisser, et ainsi de suite)

 

 20

Moniteur d'humidité

L'Amérique STRANDBERG

 2.3 Un ensemble de pièces de rechange  

Aucune

Nom

Qté

1

N° 2 rouleau de compression

1

2

No1rouleau de compression

1

3

Rouleau d'immersion

1

4

L'arbre de rouleau d'immersion

2

5

Bloc de friction pour creel

30

6

Clip

2

7

Feuille d'étanchéité

2

8

Couvrir shee

2

9

Masse fixe

4

10

Masse fixe

4

11

Sac de protection

4

12

Veste de vérin

4

13

En appuyant sur le rouleau

4

14

En appuyant sur le rouleau

4

15

Bague en graphite pour la vapeur Joint

12

16

Courroie V pour le moteur principal

4

17

Joint

4

18

Joint

4

19

Joint

4

20

Joint

4

21

Joint Gasketet

2

22

Joint Gasketet

2

23

Tuyau de métal

6

24

Tuyau de métal

6

25

Résistance thermique PT.

Raccord fileté G1/2longueur 325mm

1

26

Résistance thermique PT.

Raccord fileté G1/2longueur 685mm

1

27

Un ensemble de reed(23 dents)

1

28

Le couvercle

4

29

Pour le support de roue à rouleaux

4

 

3.   La préparation de travail(fourni par l'utilisateur)  

3.1  câble auxiliaire underground(sauf la ligne de signal du câble principal et de  7-moteur de l'unité)

3.2  Tension : 380V 50Hz<5 % de l'ondulation

3.2.1  Puissance totale : 69Kw (sauf autre périphérique tel que l'éclairage,compresseur, de chaudières, de système de cuisson etc.)                      

3.2.2  Les câbles d'enfilage pour 7-moteur de l'unité, le câble d'alimentation et le câble de    codeur circumrotation est séparé par le tuyau d'acier, individuellement fait.

3.3  Un ensemble de l'air du compresseur avec 1Mpa de pression pression de sortie de 0.7Mpa , , et 0,6 m3/min, débit

Purifier exigence:demoisture(la sécheresse vaginale)  Atmosphère point de rosée sous pression <-17ºC

               Filtration Deoil <3μ,la teneur en huile <0.1PPM/W

   Filtration Deimpurity <5μ

3.4  Besoin vapeur:pression de vapeur saturée, >0,5 Mpa,flow >1,5 t/h

Système de cuisson

Capot supérieur incliné de la vapeur par l'utilisateur.

3.5    : la température ambiante de travail à 5ºC-45º C, humidité relative de 40-90 %

3.6    outil normal (fourni par l'utilisateur)

3.7    L'installation

Un ingénieur en mécanique et un ingénieur électrique du fabricant pour l'installation ,et  6-8  les travailleurs de l'utilisateur d'aider. L'utilisateur doit payer les ingénieurs du vendeur le retour international air ticket, et locales et d'embarquement d'hébergement, transport local, Stander chambre avec l'AC et de toilettes.

 
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