Pince coupante PDC Polycrystallin Diamond Compact pour le traitement de la meule

• Type: Polycristallins Compact Diamant
• Finition de surface: polissage
• Matériau de la lame: diamant
• utilisation 1: patins de jauge des forets
• utilisation 2: fraises à fileter et stabilisateur
• utilisation 3: carottiers pour mines de charbon pour la géotechnique
• N° de Modèle.: RT008
• Paquet de Transport: Plastic Box
• Spécifications: Polycrystalline Diamond layer, tungsten carbid
• Marque Déposée: Reetec
• Origine: Wuhan
• Code SH: 82071910
• Capacité de Production: 300000pieces/Year

Description de Produit

Introduction aux pinces coupantes PDC :
Wuhan Reetec Diamond Co.,Ltd est un fabricant de premier plan spécialisé dans la R&D , la conception et la production de matériaux composites diamantés . Notre fraise TD est la fraise PDC la plus avancée actuellement

Matériau : le diamant compact PDC-Polycristallin est composé de Polycrystalline
Couche diamant et substrat en carbure de tungstène.
 
La couche de diamant polycristallin possède une dureté extrêmement élevée et
la résistance à l'abrasion alors que le substrat en carbure de tungstène s'améliorerait considérablement
malléabilité et capacité du composite entier.
 
L'épaisseur du diamant est augmentée à 1,8 mm -2,3 mm

1. La résistance aux chocs et à l'usure est améliorée
2. La résistance à la chaleur est améliorée à 750 degrés centigrades par rapport à l'ancien ZM est 700
3. Longue durée de vie et performances stables

Caractéristiques :

1. La poudre de diamant est sélectionnée dans un degré plus élevé.
2. Utiliser un nouveau type de carbure de tungstène, qui améliore le caractère de résistance du collage.  
3. Les griffes de l'interface sont modifiées pour être en forme de rainures de filet qui se forment par 20 rainures verticales droites, et la profondeur des rainures est plus faible.  
4. Amélioration de la structure interne de la cellule frittante, ce qui rend la pression et la température plus uniformes.
5. Utiliser un métal super résistant à la chaleur neuf pour éviter d'être contaminant pendant le frittage.  
6. Modification du traitement de frittage et amélioration de la résistance de collage de la clé diamant-diamant parmi la couche de diamant.  
7. Augmenter la teneur en diamant et augmenter l'épaisseur de la couche de diamant jusqu'à 2,0 mm

Applications : comme protecteur de jauge et comme outil de perçage pour les machines de coupe-roche et les forets pour carottage pour l'exploitation minière du charbon pour  le creusement de tunnels géotechniques (exploitation minière, forage de puits d'eau), l'exploitation de carrières, la construction et l'aspect machines.)
Qualité ISO 9001:2008
Conditionnement : boîte en plastique

Spécification des fraises diamant, coupe-disques PDC :

Code de dimension	Diamètre (mm)	Hauteur (mm)	Épaisseur de la table polycristalline (mm)	Chanfrein polycristallin (mm)	Chanfrein en carbure (mm)	HSCODE
0808	8.00±0.03	8.0±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25	82071910
1008	10.00±0.03	8.0±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1305	13.44±0.03	5.0±0.1	1.5±0.2	0.35 x 45°	0.5 x 45°
1308	13.44±0.03	8.0±0.1	1.5±0.2	0.35 x 45°	0.5 x 45°
1313	13.44±0.03	13.2±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1608	15.88±0.03	8.0±0.1	1.5±0.2	0.35 x 45°	0.5 x 45°
1613	15.88±0.03	13.2±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1616	15.88±0.03	16.3±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1916	19.05±0.03	16.3±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
Remarques : spécifications personnalisées sur demande

Contrôle qualité
Reetec a obtenu la certification ISO en 2010. Le programme de qualité certifié REETEC garantit la meilleure uniformité et la meilleure uniformité possible pour chacun de nos produits, et garantit la livraison de produits sans défaut et une satisfaction client de 100 %.
REETEC a mis en place un nouveau laboratoire de test de performance et utilise des équipements de test et d'inspection de classe mondiale pour le développement de produits et le contrôle de la qualité. Nous faisons l'objet de tests rigoureux pour garantir que les fraises REETEC répondent aux normes de qualité les plus élevées.


Test d'usure importante de tour verticale (VTL)
Le premier appareil de test REETEC est le grand VTL utilisé pour les tests de performance et d'énergie élevée des découpeuses PDC.
La machine VTL est équipée pour effectuer des tests PDC humides et secs, dans des échantillons de granit et de ciment composite. Lorsque la fraise PDC coupe des kilomètres de granit, nous surveillons la température et les forces de coupe et mesurons le volume d'usure de la fraise périodiquement et à la fin de l'essai. Cela nous permet d'évaluer l'agressivité, l'efficacité, la résistance à l'abrasion et la stabilité thermique des fraises.

Test de résistance aux chocs
L'essai d'impact de chute évalue la résistance à l'impact de nos pinces coupantes PDC. Ce test émule le type de chargement qui peut être rencontré lorsque le bit passe d'une formation à une autre ou subit des vibrations latérales et axiales.
Le test d'impact de chute fait partie du développement PDC. Il filtre les couteaux pour s'assurer qu'ils ne sont pas trop « fragiles ». Bien qu'il s'agisse d'un test standard de l'industrie, il convient de noter que le test d'impact de chute ne reproduit pas toutes les conditions de trou inférieur liées à l'impact. D'autres efforts de développement de tests pour les tests de résistance à l'impact sont en cours.




Test de brasage simulé
Simulant l'environnement de brasage réel, nous effectuons trois cycles de brasage simulés pour les tests d'épreuve thermique. Après chaque cycle de brasage, nous avons effectué une vérification des fissures et du délaminage à l'aide d'un test par ressuage et d'un balayage C-Scan ultrasonique. Les essais de brasage permettent de s'assurer que le client ne rencontre aucun problème lors du brasage des couteaux PDC en mèches et de la réparation des embouts PDC.