quelques détails supplémentaires sur divers sujets liés au carottage et à l'exploitation minière sur fil :
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Applications de carottage sur fil :
- Forage d'exploration : le carottage sur fil est couramment utilisé dans le forage d'exploration pour obtenir des échantillons de carottes des zones minéralisées et évaluer leur potentiel économique. Il fournit des renseignements détaillés sur la composition, la structure et la qualité de la formation rocheuse, aidant les géologues à déterminer la présence de minéraux précieux et à planifier d'autres activités d'exploration.
- Évaluation des ressources : les échantillons de base obtenus par le biais du corage sur fil sont essentiels pour l'évaluation des ressources, permettant ainsi l'estimation des réserves minérales, la détermination de la qualité et la modélisation géologique. Cette information est essentielle pour prendre des décisions concernant l'exploitation minière, la planification de la production et l'estimation de la viabilité économique.
- Enquêtes géotechniques : le corage filaire est également utilisé pour les enquêtes géotechniques dans les opérations minières. Il permet d'évaluer la stabilité de la masse rocheuse, d'identifier les dangers géologiques potentiels (tels que les failles ou les formations instables), et de déterminer les méthodes d'excavation et les systèmes de soutien appropriés pour l'exploitation minière souterraine.
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Consignes de sécurité :
- Équipement de protection individuelle (EPI) : les protocoles de sécurité des opérations de carottage sur fil exigent que le personnel porte un EPI approprié, y compris des casques de sécurité, des lunettes de sécurité, des vêtements haute visibilité et des bottes à embout d'acier. Des gants et des protections auditives peuvent également être nécessaires en fonction des tâches spécifiques à effectuer.
- Utilisation des engins de forage : les engins de forage sur fil doivent être utilisés par du personnel formé qui respecte les directives de sécurité et les procédures opérationnelles. Des inspections, une maintenance et des essais réguliers de l'équipement sont essentiels pour réduire au minimum le risque d'accident.
- Préparation aux situations d'urgence : des plans d'intervention d'urgence adéquats devraient être en place, y compris des procédures pour faire face aux dysfonctionnements de l'équipement, aux fuites de puits ou à d'autres incidents inattendus. Le personnel devrait être formé aux protocoles d'intervention d'urgence, y compris aux procédures d'évacuation et aux premiers soins.
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Considérations environnementales :
- Gestion des déchets : des pratiques de gestion des déchets appropriées devraient être suivies pour minimiser l'impact sur l'environnement. Cela comprend la manipulation et l'élimination des fluides de forage (boue), des boutures et autres déchets conformément aux réglementations locales et aux normes industrielles.
- Prévention des déversements : des mesures doivent être prises pour prévenir les déversements de liquides de forage ou de carburant. Des systèmes de confinement secondaire, de l'équipement d'intervention en cas de déversement et du personnel formé doivent être disponibles sur place pour remédier rapidement aux déversements ou aux fuites.
- Remise en état et remise en état : une fois les opérations de forage terminées, des efforts de remise en état et de remise en état devraient être entrepris pour rétablir la terre à son état d'origine ou à son état amélioré. Cela peut impliquer le remblayage des forages, la stabilisation des pentes et le rétablissement de la végétation.
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Avancées dans la technologie de carottage sur fil :
- Échantillonnage continu de noyaux : des systèmes de carottage continu sur fil ont été développés pour extraire un échantillon continu de noyaux sans avoir à arrêter et à démarrer l'opération de forage. Cette technologie permet un carottage plus rapide et plus efficace, réduisant les temps d'arrêt et augmentant la productivité.
- Traitement automatisé des noyaux : des systèmes de traitement automatisé des noyaux ont été introduits pour rationaliser la récupération des noyaux et améliorer l'efficacité de la manipulation des échantillons. Ces systèmes peuvent trier, étiqueter et stocker automatiquement les échantillons de base, ce qui réduit le risque de mélange d'échantillons et améliore la productivité globale du processus d'analyse de base.
- Intégration de données numériques : l'intégration de technologies numériques, telles que les systèmes d'enregistrement de données et la surveillance en temps réel, permet la collecte et l'analyse des données de forage en temps réel. Cela facilite la prise de décisions, l'identification plus rapide des cibles géologiques et l'efficacité accrue des opérations de forage.
Le coring filaire joue un rôle crucial dans l'industrie minière, fournissant de l'information géologique et géotechnique précieuse pour l'exploration, l'évaluation des ressources et la planification des mines. En privilégiant la sécurité, les considérations environnementales et en adoptant les avancées technologiques, les professionnels de l'exploitation minière peuvent améliorer l'efficacité opérationnelle, minimiser l'impact environnemental et prendre des décisions éclairées pour optimiser les activités minières.
| Taille |
Diamètre extérieur (mm) |
Diamètre intérieur (mm) |
| AQ |
44.7 |
37.3 |
| BQ |
55.7 |
46.1 |
| NQ |
70.0 |
60.2 |
| SIÈGE SOCIAL |
89.0 |
78.0 |
| PQ (PHD) |
114.5 |
101.5 |
| AU FAIT |
56.3 |
48.0 |
| NTW |
73.3 |
64.0 |
| HTW |
91.3 |
81.0 |
| AW/AWJ/AWY |
43.7 |
30.7 |
| BW/BWJ/BWY |
54.0 |
38.0 |
| NW/NWY |
66.8 |
51.0 |
| MATÉRIEL |
89.0 |
71.0 |
| 42mm |
42.0 |
30.0 |
| 50 mm |
50.0 |
37.0 |
| 60mm |
60.0 |
48.0 |
| 70mm |
73.0 |
54.6 |
| 90mm |
89.0 |
69.0 |
| S75A |
71.0 |
60.0 |
| S95A |
89.0 |
78.0 |
| S110 |
110.0 |
98.0 |
| S130 |
129.0 |
117.0 |
| Nom : |
Tige de forage filaire |
| Paramètres de base du produit |
| Modèle : |
AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Matériau : |
Tubes en acier allié |
| Dimensions : |
0.5,1m, 1.5m, 2m,2.5,3m de long ou personnalisé |
| Couleur : |
Noir ou personnalisé |
| Applications : |
Outils de perçage |
| Standard : |
ISO-9001 |
| Application : |
Exploitation minière ou forage géologique |
| Modèle de tige |
De (mm) |
D.I. (mm) |
Pas de filetage (mm) |
Longueur de broche (mm) |
Longueur de tige (m) |
Qté de l'ensemble d'unités (pcs) |
| BAU(Q) |
55.6 |
46.1 |
8.5 |
44.5 |
3 |
19/25/30 |
| NAU(Q) |
69.9 |
60.3 |
8.5 |
44.45 |
3 |
19/25/30 |
| HAU(Q) |
88.9 |
77.8 |
8.5 |
44.45 |
3 |
19/25/30 |
| BRAU(RQ) |
55.6 |
46.1 |
8.5 |
42 |
3 |
19/25/30 |
| NRAU(RQ) |
69.6 |
60.3 |
8.5 |
42 |
3 |
19/25/30 |
| HRAU(RQ) |
88.9 |
77.8 |
8.5 |
42 |
3 |
19/25/30 |
| DOCTORAT |
114 |
102 |
10.2 |
63 |
3 |
79/25/30 |
FAQ :
Q1 : comment ramasser un tuyau de forage cassé ?
R: Utiliser des outils de pêche comme des grappins d'extrémité, des pistolets à lance, des surcoups ou des bocaux hydrauliques sur fil pour engager mécaniquement et enlever les débris du puits de forage.
Q2 : comment installer le boîtier ou les chemises ?
A : faire fonctionner les cordes de tubage/revêtement tout en cimentant pour isoler les formations et protéger la structure du puits de forage avant de poursuivre les opérations de forage ou d'achèvement.
Q3: Comment cimenter le boîtier en place?
R : pomper le ciment dans le trou de forage rempli de tubage dans des conditions de pression précises et attendre qu'il circule et se fixe avant de reprendre les opérations.
Q4 : comment libérer un tuyau bloqué ?
R: Essayez de secouer avec des vérins lourds avant d'essayer des techniques plus robustes comme le perçage, la coupe ou le fraisage si les tentatives mécaniques ne fonctionnent pas. Faire circuler de la boue épaisse pour le soutenir.
Q5 : comment effectuer une séquence d'enregistrement LWD ?
R : déployer des outils de mesure intégrés à l'assemblage de fond sous le foret pour recueillir les données d'évaluation de la formation en temps réel tout en forant sans exécution filaire séparée ultérieurement.
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