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Fournisseur Audité Quelques détails supplémentaires sur les alésoirs diamantés dans les conditions de forage :
Types de forets à aléser : les alésoirs diamantés peuvent être conçus dans différents types de forets pour répondre à des besoins de perçage spécifiques. Les types de bits les plus courants incluent les couronnes diamantées imprégnées, les couronnes diamantées à surface fixe et les couronnes diamantées naturelles. Chaque type de foret a ses propres avantages et convient à différentes formations rocheuses et objectifs de forage.
Refroidissement et lubrification de la coquille d'alésage : un refroidissement et une lubrification corrects sont essentiels pour les performances et la durée de vie des alésoirs diamantés. Le refroidissement permet de dissiper la chaleur générée pendant le perçage, ce qui évite une usure excessive des diamants et de la coque d'alésage. La lubrification réduit la friction, améliore l'efficacité de coupe et aide à évacuer les débris de perçage. Des systèmes de refroidissement et de lubrification efficaces doivent être mis en place pour garantir des performances optimales.
Capacité de profondeur de la coque d'alésage : les alésoirs diamantés sont disponibles en différentes capacités de profondeur, permettant ainsi le forage à différentes profondeurs. La capacité en profondeur d'une coque d'alésage dépend de facteurs tels que sa conception, son intégrité structurelle et l'équipement de forage utilisé. Il est important de choisir une coque d'alésage d'une capacité de profondeur appropriée pour la profondeur de perçage souhaitée.
Alésage reprise du noyau de l'enveloppe : la récupération du noyau se rapporte au pourcentage de l'échantillon de noyau obtenu pendant le forage. Les alésoirs diamantés sont conçus pour optimiser la récupération des noyaux en fournissant une action de coupe efficace et en minimisant la perte des noyaux. La récupération élevée du noyau est importante pour une analyse géologique précise et l'évaluation de la formation forée.
Alésage perçage directionnel de la coque : les alésoirs diamantés peuvent être utilisés dans les applications de perçage directionnel. Le forage directionnel implique de dévier intentionnellement le parcours de forage pour atteindre des cibles spécifiques ou optimiser la récupération du réservoir. Les alésoirs diamantés utilisés dans le forage directionnel doivent être conçus pour résister aux forces et contraintes supplémentaires associées aux changements d'angles de perçage.
Systèmes de nettoyage de la coque d'alésage : le nettoyage de la coque d'alésage pendant les opérations de perçage est essentiel pour maintenir l'efficacité de la coupe. Divers systèmes de nettoyage, tels que des buses ou des brosses, peuvent être intégrés à l'équipement de forage pour éliminer les débris de forage et empêcher l'obstruction. Les coques d'alésage propres assurent un contact optimal entre les diamants et la formation de roche.
Techniques d'inspection de la coque d'alésage : une inspection régulière de la coque d'alésage est importante pour identifier tout signe d'usure, de détérioration ou de perte d'efficacité de coupe. Les techniques d'inspection peuvent comprendre l'examen visuel, la mesure de l'usure des diamants et des méthodes d'essai non destructives comme les essais aux ultrasons. L'inspection rapide permet une maintenance et un remplacement proactifs, réduisant ainsi le risque de défaillance de l'outil.
Compatibilité de la coque d'alésage avec l'équipement de forage : les alésoirs diamantés doivent être compatibles avec l'équipement de forage utilisé. Cela inclut des considérations telles que la compatibilité des filetages pour connecter la coque d'alésage au jeu de forets, la compatibilité avec les spécifications de l'engin de forage et la garantie d'un alignement et d'une adaptation corrects dans le système de forage.
Conception de la structure de coupe de la coque d'alésage : la structure de coupe des alésoirs de diamant fait référence à la disposition et à la configuration des diamants sur la coque d'alésage. La conception de la structure de coupe affecte l'efficacité de coupe, la durabilité et la capacité à gérer des conditions de forage spécifiques. Les structures de coupe avancées visent à optimiser l'action de coupe et à améliorer les performances globales de forage.
Stockage et manipulation des alésoirs à aléser : le stockage et la manipulation corrects des alésoirs à diamant sont essentiels pour maintenir leurs performances et prolonger leur durée de vie. Les enveloppes d'alésage doivent être stockées dans un environnement propre et sec afin d'éviter toute contamination ou corrosion. Ils doivent être manipulés avec précaution pour éviter d'endommager les diamants ou la structure de la coquille d'alésage.
Formation des conducteurs de Shell d'alésage : les opérateurs impliqués dans l'utilisation de alésoirs diamantés doivent recevoir une formation appropriée sur leurs procédures d'utilisation, d'entretien et de sécurité. Les programmes de formation doivent couvrir des sujets tels que la sélection de la coque d'alésage, les techniques de déploiement, les méthodes d'inspection et le dépannage. Des opérateurs bien formés peuvent maximiser l'efficacité et l'efficacité des alésoirs de diamant.
Stratégies d'optimisation de la coque de alésage : les stratégies d'optimisation visent à améliorer les performances et l'efficacité des alésoirs de diamant. Ces stratégies impliquent un réglage précis des paramètres de forage tels que la vitesse de rotation, le poids sur le foret, les propriétés du fluide de forage et l'optimisation de la conception de la coque d'alésage en fonction des conditions de forage spécifiques. L'amélioration et l'optimisation continues permettent d'obtenir de meilleurs résultats de forage.
Ces détails supplémentaires fournissent des informations supplémentaires sur les divers aspects et considérations liés aux alésoirs de diamant dans les conditions de forage. En tenant compte de ces facteurs, les professionnels du forage peuvent prendre des décisions éclairées, mettre en œuvre les meilleures pratiques et réussir leurs opérations de forage.
Modèle ou type :
Caractéristiques techniques
| ÉLÉMENT | FORET DIAMANTÉ | Coque aléante | |||||
| Série « Q » Ensemble câble |
Taille | Diamètre extérieur du foret | Diamètre intérieur de l'embout | ||||
| mm | pouce | mm | pouce | mm | pouce | ||
| AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| SIÈGE SOCIAL | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Série T2 métrique | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
Série T. |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBE | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| Classification d'alésage | |
| Série T. | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| Série de câbles | AWS,BWL,NWL,HWL,PWL(frontal,arrière) |
| Série WT | Poids à l'intérieur, EWT, AWT, BWT, T.N.-O., poids à l'intérieur (tube simple/tube double) |
| Série T2/T. | T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H |
| Série WF | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| Série WG | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tube simple/tube double |
| Série WM | EWM,AWM,BWM,NWM |
| Autres | NCLM,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
1, existe-t-il des alésoirs spéciaux pour les conditions difficiles du sol comme les défauts ?
Oui, il existe des systèmes d'alésage dédiés disponibles avec une protection de fraise ultra-robuste, des moteurs orientables et des avancées mécaniques/hydrauliques adaptées aux caractéristiques telles que les joints rocailleux, les sickensides, les défauts ou les masses gonflées sujettes aux blocages et à une faible pénétration.
2, y a-t-il des modèles adaptés à l'alésage horizontal, vertical ou incliné ?
La plupart des alésoirs peuvent fonctionner selon une gamme d'angles allant de la verticale à l'horizontale. Il existe des modèles spécialisés pour les inclinaisons élevées et les inclinaisons importantes. Les moteurs directionnels facilitent l'alésage non axial des tunnels incurvés, le cas échéant.
3, existe-t-il des options d'alésoir pour la rotation sans fil ou mécanique uniquement ?
Les systèmes Lora sans fil et Bluetooth transmettent des données depuis des alésoirs rotatifs situés dans des endroits difficiles à atteindre. Pour les travaux manuels ou les zones interdisant les tunnels complets, les alésoirs rotatifs mécaniques coupent uniquement en utilisant la rotation manuelle sans avoir besoin de foreuses.
4, les capteurs et les enregistreurs de données peuvent-ils être intégrés dans le corps de l'alésoir ?
Les nouveaux alésoirs intelligents intègrent des capteurs pour surveiller les paramètres de forage, localiser les moteurs de direction, transmettre les forces de coupe pour le conducteur et optimiser les réglages de forage sans fil en temps réel. Les données permettent d'analyser les performances.
5, le sens de rotation des alésoirs est-il important pour la qualité du trou ?
Pour la plupart des conceptions de géologie et d'alésoir, la direction de rotation n'a pas d'impact sur les résultats. Mais dans le schiste très fracturé ou sujet à se desserrer, certains trouvent que l'alésage dans la direction naturelle de la rupture produit un trou légèrement plus lisse.
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