Personnalisation: | Disponible |
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Type: | carottes de forage |
Utilisation: | coring |
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quelques détails supplémentaires sur les alésoirs diamant :
Mécanismes d'usure de l'alésoir : les alésoirs diamantés peuvent subir une usure due aux divers mécanismes rencontrés lors des opérations de perçage. Certains mécanismes d'usure courants comprennent l'abrasion, les impacts, la dégradation thermique et la dégradation chimique. Les fabricants et les opérateurs travaillent en permanence à développer des matériaux, des revêtements et des conceptions de fraises résistants à l'usure afin de minimiser l'usure et de prolonger la durée de vie de l'alésoir.
Optimisation du circuit hydraulique de l'alésoir : les performances hydrauliques des alésoirs diamantés jouent un rôle crucial dans leur efficacité pendant les opérations de forage. L'optimisation du circuit hydraulique de l'alésoir permet d'éliminer efficacement les boutures du puits de forage et de réduire le risque de problèmes de nettoyage des trous. La modélisation et les tests de la dynamique des fluides (CFD) sont utilisés pour affiner la conception de l'alésoir et obtenir des performances hydrauliques optimales.
Compatibilité de l'alésoir avec les systèmes rotatifs orientables (RSS) : les systèmes rotatifs orientables sont souvent utilisés dans le forage directionnel pour contrôler la trajectoire du puits de forage. Les alésoirs diamantés peuvent être conçus pour être compatibles avec les outils RSS, permettant ainsi le forage et l'agrandissement simultanés du puits. Cette intégration améliore l'efficacité du forage, réduit le temps de fonctionnement et améliore la qualité globale du puits.
Caractéristiques anti-calage de l'alésoir : le calage ou le blocage dans le puits de forage est un défi courant pendant les opérations de forage. Pour atténuer ce problème, certains alésoirs diamantés sont équipés de fonctions anti-calage. Ces fonctions permettent d'éviter que l'alésoir ne se coince en réduisant le risque d'accumulation de boutures autour du corps de l'alésoir et en améliorant la capacité de l'outil à naviguer dans les formations difficiles.
Surveillance et contrôle en temps réel de l'alésoir : la surveillance et le contrôle en temps réel des performances de l'alésoir diamanté sont de plus en plus répandus dans les opérations de forage. Les capteurs intégrés à l'alésoir peuvent fournir des données sur divers paramètres, tels que le couple, le poids sur le trépan, les vibrations et la température. Ces données sont transmises à la surface en temps réel, ce qui permet aux opérateurs de forage de prendre des décisions éclairées et d'optimiser les paramètres de forage pour améliorer les performances de l'alésoir.
Compatibilité de l'alésoir avec l'automatisation du forage : l'automatisation révolutionne l'industrie du forage et les alésoirs diamantés peuvent être intégrés dans les systèmes de forage automatisés. En intégrant la fonctionnalité d'alésoir dans le processus de forage automatisé, les opérateurs peuvent obtenir un contrôle précis de l'agrandissement du puits de forage et améliorer l'efficacité du forage. Les systèmes automatisés peuvent ajuster les paramètres de l'alésoir en réponse aux données en temps réel, optimisant ainsi le processus de forage et réduisant l'intervention humaine.
Logiciel de gestion de l'alésoir : pour faciliter la sélection, le déploiement et l'évaluation des performances de l'alésoir, des outils logiciels spécialisés sont disponibles. Ces outils logiciels aident les ingénieurs et les opérateurs de forage à analyser les données de forage, à prévoir les performances de l'alésoir et à optimiser les cycles de l'alésoir. En exploitant les capacités d'analyse et de modélisation des données, ces outils contribuent à améliorer la prise de décision et les performances de forage.
Avancées de l'alésoir dans les applications sans perçage : les alésoirs diamantés ne se limitent pas aux applications de perçage. Ils sont également utilisés dans d'autres industries comme l'exploitation minière, la construction et la fabrication. Dans ces applications, les alésoirs diamantés sont utilisés pour des tâches telles que l'agrandissement de trous de précision, la finition de surface et l'enlèvement de matière. La polyvalence et la durabilité des alésoirs diamantés en font des outils précieux dans divers processus industriels.
Les alésoirs de diamant continuent d'évoluer et de s'adapter pour répondre aux demandes en constante évolution de l'industrie du forage. La recherche continue, les progrès technologiques et la collaboration dans l'ensemble de l'industrie contribuent au développement de conceptions d'alésoirs innovantes, à l'amélioration des performances et à l'amélioration de l'efficacité opérationnelle.
Modèle ou type :
Caractéristiques techniques
ÉLÉMENT | FORET DIAMANTÉ | Coque aléante | |||||
Série « Q » Ensemble câble |
Taille | Diamètre extérieur du foret | Diamètre intérieur de l'embout | ||||
mm | pouce | mm | pouce | mm | pouce | ||
AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
SIÈGE SOCIAL | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
Série T2 métrique | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
Série T. |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
TBE | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
Classification d'alésage | |
Série T. | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
Série de câbles | AWS,BWL,NWL,HWL,PWL(frontal,arrière) |
Série WT | Poids à l'intérieur, EWT, AWT, BWT, T.N.-O., poids à l'intérieur (tube simple/tube double) |
Série T2/T. | T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H |
Série WF | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
Série WG | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tube simple/tube double) |
Série WM | EWM,AWM,BWM,NWM |
Autres | NCLM,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
QUESTIONS-RÉPONSES :
T1. Comment la géologie du carbonate influence-t-elle la sélection de l'alésoir ?
A1. La susceptibilité aux solutions, l'hétérogénéité karstique nécessitent des diamants chimiquement inertes, un circuit hydraulique centralisé pour éviter les lavages de caractéristiques irrégulières ou solubles.
Q2. Pourquoi la surveillance des taux de pénétration est-elle importante ?
A2. Le suivi de la pénétration confirme que les paramètres sont optimisés pour optimiser l'efficacité en toute sécurité sans endommager prématurément les composants suite à un forage non productif.
Q3. Quels facteurs ont un impact sur les performances d'alésage directionnel ?
A3. Le couple/traînée, la précision de la direction, la fréquence d'arpentage, le contrôle de la pression et la concentration du stabilisateur sont essentiels pour la qualité des trous/l'entretien de la trajectoire des pieds-de-poule élevés.
Q4. Comment le collage de tubage bénéficie-t-il de l'alésage ?
A4. Des trous propres et stables assurent une isolation zonale homogène en améliorant le positionnement des éléments de collage sans canalisation ou les motifs irréguliers.
Q5. Quelles sont les considérations applicables aux réservoirs de carbonate épuisés ?
A5. Les risques de subsidence nécessitent des pressions/fluides équilibrés pour éviter d'induire d'autres pertes tout en caractérisant les zones de rémunération restantes de manière non intrusive.
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