Personnalisation: | Disponible |
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Type: | embout pdc |
Utilisation: | coring |
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Voici quelques détails supplémentaires sur les forets TC :
Nitrure de titane (étain) : le revêtement en étain offre une dureté accrue, une meilleure résistance à l'usure et une friction réduite. Il est adapté à une large gamme de matériaux et contribue à prolonger la durée de vie des forets TC.
Carbonitride de titane (TiCN) : le revêtement TiCN offre des avantages similaires à ceux du revêtement TiN, mais avec une dureté encore plus élevée et une meilleure résistance à la chaleur et à l'abrasion. Il est particulièrement efficace lors du perçage de matériaux abrasifs et difficiles.
Nitrure d'aluminium titane (TiAlN) : le revêtement TiAlN est connu pour sa dureté exceptionnelle, sa stabilité à haute température et sa résistance à l'usure et à l'oxydation. Il est souvent utilisé dans les applications exigeantes où des conditions de coupe extrêmes sont rencontrées.
Carbone semblable à un diamant (DLC) : les revêtements DLC offrent une faible friction, une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure. Ils sont couramment utilisés dans les applications de forage spécialisées et peuvent prolonger la durée de vie des forets TC.
2, conceptions de géométrie avancées : les fabricants développent en permanence des géométries de forets avancées pour améliorer les performances de coupe et l'évacuation des copeaux. Voici quelques exemples :
Conception de goujure parabolique : les goujures paraboliques présentent une forme incurvée qui permet d'optimiser le flux des copeaux, de réduire les forces de coupe et d'améliorer l'évacuation des copeaux. Cette conception est particulièrement utile lors du perçage de trous profonds ou de l'utilisation de matériaux produisant des copeaux longs.
Conception à point de séparation : les forets à point de séparation sont dotés d'une pointe auto-centrée avec deux arêtes de coupe qui empêchent la marche et améliorent la précision pendant le perçage. Ils sont couramment utilisés dans les applications où un positionnement précis des trous est essentiel.
Conception hélicoïdale variable : les forets TC à hélice variable sont dotés de rainures avec des angles d'hélice variables le long de la longueur de coupe. Cette conception permet de réduire les vibrations, les vibrations et les harmoniques pendant le forage, ce qui permet une coupe plus régulière et une meilleure qualité de perçage.
3,réduction du bruit et des vibrations : le processus de forage peut générer un bruit et des vibrations importants, qui peuvent être à la fois perturbateurs et nocifs. Pour y remédier, certains forets TC intègrent des fonctions permettant de réduire les niveaux de bruit et de vibration, comme les structures anti-vibrations, les revêtements anti-vibrations ou les conceptions de goujures spécialisées. Ces caractéristiques contribuent à améliorer le confort du conducteur, à réduire l'usure de la machine et à améliorer l'expérience de forage globale.
4,recyclage et élimination: Les forets TC sont généralement fabriqués à partir d'une combinaison de carbure de tungstène et de cobalt. Bien que le carbure de tungstène soit hautement recyclable, le cobalt peut être plus difficile à recycler en raison de sa nature toxique. Il est important de respecter les pratiques de recyclage et d'élimination appropriées pour les forets TC usagés. De nombreux fabricants et fournisseurs proposent des programmes de recyclage pour garantir une manipulation correcte et une mise au rebut écologique des forets usés ou endommagés.
5,innovations et technologies émergentes : le domaine des outils de forage est en constante évolution, et de nouvelles innovations et technologies continuent d'émerger. Ces dernières peuvent inclure des avancées dans les matériaux de foret, les technologies de revêtement, les géométries ou les processus de fabrication. Rester informé des dernières évolutions des forets TC peut aider les utilisateurs à tirer parti d'une amélioration des performances, de l'efficacité et de la rentabilité de leurs opérations de forage.
N'oubliez pas que les forets TC sont disponibles dans une large gamme de tailles, de types et de configurations pour s'adapter à différentes applications de forage. Il est important de prendre en compte des facteurs tels que la compatibilité des matériaux, les exigences de taille de trou, les conditions de coupe et les attentes de durée de vie de l'outil lors de la sélection des forets CT les plus appropriés pour une tâche donnée. Le conseil auprès d'experts, de fabricants ou de fournisseurs peut fournir des informations et des conseils précieux pour choisir les forets adaptés à des besoins de forage spécifiques.
Taille disponible comme suit | ||
Série Q. | AQ, BQ, NQ, NQ2, NQ3, HQ, HQ2, HQ3, PQ, PQ2, PQ3 | |
Série filaire | GEOBOR S, WLA, WLB, WLN, WLH, WLP, WLB3, WLN3, WLH3, WLP3, WLN2, WL-56, WL-66, WL-76. | |
Série T2 | T2 46, T2 56, T2 66, T2 76, T2 86, T2 101 | |
Série TT | TT 46, TT 56 | |
Série T6 | T6 76, T6 86, T6 101, T6 116, T6 131, T6 146, T6S 101, T6S 116 | |
Série T6S | T6S 76, T6S 86, T6S 116, T6S 131, T6S 146 | |
Série T. | T36, T46, T56, T66, T76, T86 | |
Série Z. | Z46, Z56, Z66, Z76, Z86, Z101, Z116, Z131, Z146 | |
Série B. | B36, B46, B56, B66, B76, B86, B101, B116, B131, B146 | |
Série MLC | NMLC, HMLC | |
Série LTK | LTK48, LTK60 | |
Série WF | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF | |
Série WT | RWT, EWT, AWT, BWT, T.N.-O., HWT (tube simple , tube double ) | |
Série WG | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tube simple , Double tube) | |
Série WM | EWM, AWM, BWM, NWM, HWM | |
Autres | AX, BX, NX, HX, TBW, NQTT, HQTT, TNW, 412F, BTW, TBE | |
Norme chinoise |
56 mm, 59 mm, 75 mm, 89 mm, 91 mm, 108 mm, 110 mm, 127 mm, 131 mm, 150 mm, 170 mm, 219 mm, 275 mm. |
FAQ :
Q : quelle est la différence entre un foret TC et un foret HSS (acier à grande vitesse) ?
R : les forets TC sont dotés d'une structure de coupe en carbure de tungstène, qui offre une dureté et une résistance à l'usure supérieures à celles des forets HSS. Les embouts TC sont mieux adaptés au perçage de matériaux durs.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés avec une perceuse à main ?
R : Oui, les forets TC peuvent être utilisés avec les perceuses à main et les perceuses mécaniques, selon la taille et le type du foret.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés avec une perceuse sans fil ?
R : Oui, les forets TC sont compatibles avec les perceuses sans fil. Cependant, il est important d'utiliser une vitesse de forage appropriée et d'appliquer une pression suffisante pour obtenir un forage efficace.
Q : les forets TC sont-ils adaptés au perçage dans le plastique ?
R: Oui, les forets TC peuvent être utilisés pour le perçage de matériaux plastiques. Ils offrent une bonne précision et un bon contrôle lors du perçage à travers différents types de plastiques.
Q : les forets TC peuvent-ils être réaffûtés ?
A: Les forets TC ne sont généralement pas conçus pour être réaffûtés en raison de la dureté et de la solidité du carbure de tungstène. Une fois les arêtes de coupe émoussées, il est plus pratique de remplacer le foret.
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