| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Type: | embout pdc |
| Utilisation: | coring |
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Quelques détails supplémentaires sur les forets TC :
Forets en acier à grande vitesse (HSS) : bien que les forets TC soient connus pour leur dureté et leur résistance à l'usure, un autre type de foret couramment utilisé est l'acier à grande vitesse (HSS). Les forets HSS sont fabriqués à partir d'un type d'acier à outils capable de résister aux températures élevées générées pendant le perçage. Ils sont généralement moins chers que les forets TC et conviennent à une large gamme de matériaux, notamment le bois, le plastique et les métaux plus tendres. Les forets HSS sont souvent utilisés dans les applications de perçage à usage général.
Forets étagés : les forets étagés, également appelés forets coniques ou embouts unibits, sont des forets spécialisés qui peuvent créer des trous de plusieurs diamètres. Ils sont dotés d'une conception à gradins avec des arêtes de coupe de plus en plus grandes. Les forets étagé sont couramment utilisés pour percer des trous dans des matériaux minces, comme la tôle ou le plastique, où il est nécessaire de créer des trous de différentes tailles sans changer de foret. Ils offrent commodité et efficacité dans les applications qui nécessitent différents diamètres de trou.
Forets à embout carbure : les forets à pointe carbure associent la dureté et la durabilité du carbure de tungstène à la robustesse et à la flexibilité d'un corps en acier. Les arêtes de coupe de ces forets sont en carbure de tungstène, tandis que la queue et le corps sont généralement en acier. Les forets à pointe carbure sont parfaits pour percer des matériaux durs tels que le béton, la maçonnerie ou les carreaux. Ils offrent des performances de coupe améliorées et une durée de vie de l'outil plus longue que les forets en acier standard dans ces applications.
Systèmes d'alimentation en liquide de refroidissement : dans certaines opérations de forage, en particulier celles impliquant un forage à grande vitesse ou à grande production, les systèmes d'alimentation en liquide de refroidissement sont utilisés pour améliorer le refroidissement et l'évacuation des copeaux. Ces systèmes fournissent un débit continu de liquide de refroidissement directement à la zone de coupe, réduisant ainsi l'accumulation de chaleur et améliorant l'élimination des copeaux. Les systèmes d'alimentation en liquide de refroidissement peuvent être intégrés à la perceuse ou utilisés comme unités autonomes et peuvent utiliser diverses méthodes telles que le liquide de refroidissement d'inondation ou les jets de liquide de refroidissement de précision.
Technologies de revêtement avancées : outre les revêtements mentionnés précédemment, d'autres technologies de revêtement avancées sont utilisées dans les forets TC pour améliorer encore les performances. Voici quelques exemples :
Nitrure de titane aluminium (AlTiN) : le revêtement en aluminium offre une excellente résistance à l'usure, une stabilité à haute température et une faible friction. Il est particulièrement efficace lors du perçage de matériaux durs et abrasifs et peut prolonger considérablement la durée de vie de l'outil.
Nitrure de chrome (CRN) : le revêtement CRN améliore le pouvoir lubrifiant et la dureté, réduisant la friction et améliorant le débit des copeaux. Il est bien adapté au perçage de matériaux souples comme l'aluminium, le cuivre ou le laiton.
Nitrure de zirconium (ZrN) : le revêtement ZrN offre une dureté et une résistance à la chaleur supérieures. Il offre d'excellentes performances dans les applications de forage à grande vitesse et est souvent utilisé pour le perçage de l'acier inoxydable et d'autres alliages réfractaires.
6, rangement et organisation des forets : le stockage et l'organisation appropriés des forets sont essentiels pour maintenir leur état et prolonger leur durée de vie. Les systèmes de stockage de forets, tels que les index de forets, les armoires ou les boîtiers, permettent de maintenir les forets organisés, protégés et facilement accessibles. Il est important de stocker les forets dans un environnement propre, sec et sûr, à l'abri de l'humidité, de la poussière, ou températures extrêmes. Un stockage et une organisation appropriés contribuent à une gestion efficace des outils et à réduire les risques de dommages ou de pertes.
7,optimisation des paramètres de coupe : pour obtenir des performances de perçage optimales avec les forets TC, il est essentiel d'optimiser les paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe. Ces paramètres dépendent de facteurs tels que le matériau percé, le diamètre du foret, la rigidité de la configuration et la qualité de trou souhaitée. L'optimisation adéquate des paramètres de coupe permet d'optimiser la productivité, de minimiser l'usure de l'outil et de garantir des dimensions de trou précises et cohérentes.
8,entretien des forets : l'entretien régulier des forets TC est important pour les maintenir dans un état optimal. Cela comprend le nettoyage des forets après utilisation pour éliminer les copeaux et les débris, l'inspection pour vérifier l'absence de dommages ou d'usure et la lubrification des pièces mobiles, le cas échéant. Il est également recommandé de vérifier et de serrer périodiquement les fixations ou les connexions du foret pour garantir un fonctionnement correct. En maintenant correctement les forets TC, les utilisateurs peuvent prolonger leur durée de vie et maintenir les performances de perçage.
Ces informations supplémentaires fournissent des informations supplémentaires sur les différents matériaux de forets, les types spécialisés de forets, les systèmes d'alimentation en liquide de refroidissement, les technologies de revêtement avancées, les considérations relatives au stockage et à l'organisation, l'optimisation des paramètres de coupe et la maintenance des forets. En tenant compte de ces aspects, les utilisateurs peuvent choisir les forets adaptés, optimiser leurs processus de perçage et prolonger la durée de vie de leurs outils.
| Taille disponible comme suit | ||
| Série Q. | AQ, BQ, NQ, NQ2, NQ3, HQ, HQ2, HQ3, PQ, PQ2, PQ3 | |
| Série filaire | GEOBOR S, WLA, WLB, WLN, WLH, WLP, WLB3, WLN3, WLH3, WLP3, WLN2, WL-56, WL-66, WL-76. | |
| Série T2 | T2 46, T2 56, T2 66, T2 76, T2 86, T2 101 | |
| Série TT | TT 46, TT 56 | |
| Série T6 | T6 76, T6 86, T6 101, T6 116, T6 131, T6 146, T6S 101, T6S 116 | |
| Série T6S | T6S 76, T6S 86, T6S 116, T6S 131, T6S 146 | |
| Série T. | T36, T46, T56, T66, T76, T86 | |
| Série Z. | Z46, Z56, Z66, Z76, Z86, Z101, Z116, Z131, Z146 | |
| Série B. | B36, B46, B56, B66, B76, B86, B101, B116, B131, B146 | |
| Série MLC | NMLC, HMLC | |
| Série LTK | LTK48, LTK60 | |
| Série WF | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF | |
| Série WT | RWT, EWT, AWT, BWT, T.N.-O., HWT (tube simple , tube double ) | |
| Série WG | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tube simple , Double tube) | |
| Série WM | EWM, AWM, BWM, NWM, HWM | |
| Autres | AX, BX, NX, HX, TBW, NQTT, HQTT, TNW, 412F, BTW, TBE | |
| Norme chinoise |
56 mm, 59 mm, 75 mm, 89 mm, 91 mm, 108 mm, 110 mm, 127 mm, 131 mm, 150 mm, 170 mm, 219 mm, 275 mm. |
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FAQ :
Q:les forets TC peuvent-ils être utilisés pour le perçage dans l'acier inoxydable ?
R : Oui, les forets TC sont adaptés au perçage dans l'acier inoxydable. Ils sont conçus pour supporter la dureté et la robustesse des matériaux en acier inoxydable.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés pour le perçage de la fonte ?
R : Oui, les forets TC sont adaptés au perçage de la fonte. Ils peuvent efficacement percer la dureté des matériaux en fonte.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés pour le perçage de l'aluminium ?
R : Oui, les forets TC peuvent être utilisés pour le perçage de l'aluminium. Ils offrent de bonnes performances de coupe et d'évacuation des copeaux dans les matériaux en aluminium.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés pour le perçage de laiton ou de cuivre ?
R: Oui, les forets TC peuvent être utilisés pour le perçage en laiton ou en cuivre. Ils assurent une coupe efficace dans ces métaux plus tendres.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés pour percer les stratifiés en plastique?
R : Oui, les forets TC peuvent être utilisés pour le perçage dans les stratifiés en plastique. Ils permettent un perçage précis sans provoquer d'écaillage excessif ni endommager la surface du stratifié.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés pour le perçage en acrylique ou en plexiglas?
R : les forets TC ne sont généralement pas recommandés pour le perçage en acrylique ou en plexiglas, car les forets spécialisés avec des arêtes de coupe plus nettes et des vitesses d'avance plus lentes sont préférables pour éviter la fissuration ou la fonte.
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