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Fournisseur Audité Détails sur les forets TC :
Construction : les forets TC sont généralement constitués d'une pointe en carbure et d'une queue en acier. La pointe en carbure est constituée de particules de carbure de tungstène frittées ensemble à l'aide d'un liant métallique, généralement du cobalt. La queue en acier offre la résistance et la rigidité nécessaires pour soutenir la pointe en carbure pendant le perçage.
Nuances de carbure : différentes nuances de carbure de tungstène sont utilisées dans les forets TC, offrant chacune des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications. Les nuances de carbure courantes incluent le carbure à micro-grain, le carbure à grain sub-micron et le carbure à grain ultra-fin. Ces nuances varient en termes de taille de grain, de dureté, de dureté et de résistance à l'usure et à la chaleur.
Revêtements : pour améliorer les performances et la durabilité des forets TC, ils sont souvent enduits de couches minces de différents matériaux. Les revêtements courants comprennent le nitrure de titane (étain), le carbonitride de titane (TiCN) et le nitrure d'aluminium de titane (TiAlN). Ces revêtements offrent une dureté, un pouvoir lubrifiant et une résistance à la chaleur supplémentaires, réduisant ainsi le frottement et prolongeant la durée de vie de l'outil.
Plage d'application : les forets TC sont adaptés au perçage d'une large gamme de matériaux, y compris, mais sans s'y limiter, les métaux (tels que l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable), le bois, les plastiques, céramiques et composites. Ils sont couramment utilisés dans les industries telles que la fabrication, la construction, l'automobile, l'aérospatiale et le travail du bois.
Conceptions de forets : les forets TC sont disponibles dans différentes conceptions pour répondre aux différents besoins de perçage. Les types courants incluent les forets hélicoïdaux, les forets centraux, les forets étagé et les forets à fourche. Chaque conception possède des caractéristiques uniques qui le rendent adapté à des opérations de perçage spécifiques, telles que la création de trous pilotes, l'agrandissement de trous existants ou le perçage de trous de différents diamètres.
Refroidissement et lubrification : pendant le perçage, les forets TC génèrent de la chaleur en raison de la friction. Pour éviter la surchauffe et l'usure prématurée, il est essentiel d'appliquer un liquide de coupe ou un liquide de refroidissement approprié sur le foret et la zone de perçage. Cela permet de dissiper la chaleur, de réduire la friction et de prolonger la durée de vie de l'outil.
Entretien et entretien : un entretien et un entretien appropriés sont essentiels pour optimiser les performances et la durée de vie des forets TC. Il est recommandé de garder les forets propres, exempts de débris et correctement stockés lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Il peut être nécessaire d'affûter ou de rectifier régulièrement la pointe en carbure pour maintenir l'affûtage.
Consignes de sécurité : lors de l'utilisation de forets TC, il est important de respecter les consignes de sécurité appropriées. Cela comprend le port d'un équipement de protection individuelle approprié (lunettes et gants de sécurité, par exemple), la fixation adéquate de la pièce et l'utilisation de la vitesse de perçage et de la vitesse d'avance appropriées pour le matériau à percer.
Les forets TC sont très réputés pour leur longévité, leur précision et leur efficacité dans les opérations de perçage. Ils offrent une solution fiable aux professionnels et aux amateurs de bricolage qui ont besoin de résultats de forage propres, précis et cohérents dans divers matériaux.
| Taille disponible comme suit | ||
| Série Q. | AQ, BQ, NQ, NQ2, NQ3, HQ, HQ2, HQ3, PQ, PQ2, PQ3 | |
| Série filaire | GEOBOR S, WLA, WLB, WLN, WLH, WLP, WLB3, WLN3, WLH3, WLP3, WLN2, WL-56, WL-66, WL-76. | |
| Série T2 | T2 46, T2 56, T2 66, T2 76, T2 86, T2 101 | |
| Série TT | TT 46, TT 56 | |
| Série T6 | T6 76, T6 86, T6 101, T6 116, T6 131, T6 146, T6S 101, T6S 116 | |
| Série T6S | T6S 76, T6S 86, T6S 116, T6S 131, T6S 146 | |
| Série T. | T36, T46, T56, T66, T76, T86 | |
| Série Z. | Z46, Z56, Z66, Z76, Z86, Z101, Z116, Z131, Z146 | |
| Série B. | B36, B46, B56, B66, B76, B86, B101, B116, B131, B146 | |
| Série MLC | NMLC, HMLC | |
| Série LTK | LTK48, LTK60 | |
| Série WF | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF | |
| Série WT | RWT, EWT, AWT, BWT, T.N.-O., HWT (tube simple , tube double ) | |
| Série WG | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tube simple , Double tube) | |
| Série WM | EWM, AWM, BWM, NWM, HWM | |
| Autres | AX, BX, NX, HX, TBW, NQTT, HQTT, TNW, 412F, BTW, TBE | |
| Norme chinoise |
56 mm, 59 mm, 75 mm, 89 mm, 91 mm, 108 mm, 110 mm, 127 mm, 131 mm, 150 mm, 170 mm, 219 mm, 275 mm. |
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FAQ :
FAQ :
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés pour percer des murs en béton?
R : les forets TC ne sont généralement pas conçus pour le perçage de murs en béton. Pour le perçage de murs en béton, des forets de maçonnerie spécialisés avec pointes en carbure ou diamant sont plus appropriés.
Q: Comment puis-je empêcher les forets TC de glisser ou de se délder sur la pièce ?
R : pour éviter que le foret ne dérapte ou ne glisse, vous pouvez commencer par créer un petit trou pilote avec un pointeau ou un foret plus petit. En outre, l'utilisation d'un guide de perçage ou d'une pince peut contribuer à la stabilité et à la précision du perçage.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés pour le perçage dans l'acier traité thermiquement?
R : les forets TC sont adaptés au perçage dans l'acier traité thermiquement, mais peuvent nécessiter des vitesses de perçage plus lentes et des techniques spécialisées pour gérer la dureté accrue du matériau.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés pour percer l'acier trempé ?
A : les forets TC peuvent être utilisés pour percer l'acier trempé. Cependant, il est recommandé d'utiliser une vitesse de forage plus lente et d'appliquer une lubrification de coupe adéquate pour réduire l'accumulation de chaleur.
Q: Les forets TC peuvent-ils être utilisés pour percer le bois avec des clous ou des vis ?
R : les forets TC peuvent être utilisés pour percer le bois avec des clous ou des vis, mais il est recommandé d'utiliser une vitesse de perçage plus lente et de faire preuve de prudence pour éviter d'endommager le foret
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