Plaque d′Inconel 600 3mm x 1200 x 3000 DIN plaque 2.4816

• Type: Feuilles en Acier Inoxydable
• Standard: ASTM, DIN
• Grade: Séries de 600
• Certificat: AISI, ASTM
• Forme: Plat
• Technique: Laminé à Chaud
• N° de Modèle.: INCONEL 600
• Traitement de surface: Poli
• Paquet de Transport: Wooden Pallet
• Spécifications: 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
• Code SH: 7304319000
• Capacité de Production: 500000kgs

Description de Produit

 

L'inconel 600 (UNS N06600) Ni 76,0, 15,5 Cr, Fe 8,0 Description

Ni 72,0, 15,5 Cr, Fe 8.0 Mn 1,0 C 0,15 Cu 0,5 tr 0,5 S 0,015

Les alliages à haute performance des stocks et de produit de l'Inconel 600 dans ce grade dans les formulaires suivants : bar, sur le fil de coupures, feuille, plaque, bandes, tube, tuyau. Demande de devis sur ce grade.

 

Aperçu

L'Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome avec une bonne résistance à l'oxydation à des températures plus élevées, avec une bonne résistance en cémentation et de chlorure contenant des environnements.

L'Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome conçu pour une utilisation à partir d'élévation des températures cryogéniques dans la plage de 2000 deg F(1093 deg C). La haute teneur en nickel de l'alliage lui permet de conserver une résistance considérable dans des conditions réductrices et le rend résistant à la corrosion par un certain nombre de composés organiques et inorganiques. La teneur en nickel lui donne une excellente résistance à l'ion chlorure stress-fissuration de la corrosion et fournit également une excellente résistance à des solutions alcalines.

Sa teneur en chrome donne l'alliage résistance à l'oxydation de composés de soufre et de divers environnements. La teneur en chrome de l'alliage rend supérieure à celle de nickel pur commercialement sous conditions oxydantes. Dans des solutions comme oxydant fort chaud, l'acide nitrique concentré, 600 a une faible résistance. 600 en alliage est relativement l'ONU-attaqués par la majorité de la position neutre et de solutions de sels alcalins et est utilisé dans certains environnements caustique. L'alliage résiste à la vapeur et de mélanges de vapeur, air et de dioxyde de carbone.

Alliage 600 est non magnétique, dispose d'excellentes propriétés mécaniques et une combinaison de haute résistance et une bonne usinabilité et est facilement soudable. L'Inconel 600 expositions caractéristiques de formage à froid normalement associées avec le chrome-nickel aciers inoxydables.

La corrosion des applications typiques incluent la production de dioxyde de titane (route), chlorure de perchloroéthylène synthèses, le chlorure de vinyle monomère (VCM), et le chlorure de magnésium. Alliage 600 est utilisé dans le traitement chimique et alimentaire, traitement thermique, phénol condenseurs, fabrication de savon, des légumes et des acides gras et de nombreux navires de plus.

 

Caractéristiques

• Résistant à un large éventail de supports corrosifs. La teneur en chrome donne une meilleure résistance que alliage 200 et 201 en vertu de conditions d'oxydant, dans le même temps le haut le nickel donne une bonne résistance à la réduction de conditions.
• Pratiquement à l'abri d'ion chlore la fissuration par corrosion.
• Démontre une résistance suffisante aux acides organiques tels que l'acide acétique, formique et de l'acide stéarique.
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• Peu ou pas d'attaque se produit à la Chambre et des températures élevées de gaz secs, comme le chlore ou de chlorure d'hydrogène. À des températures jusqu'à 550C dans ces médias, cet alliage a été montré pour être un des plus résistant de la politique commune des alliages.
• Le recuit à des températures élevées et de la solution d'alliage de recuit montre une bonne résistance à l'échelle et a une résistance élevée.
• L'alliage résiste également l'ammoniac atmosphères de roulement, ainsi que l'azote et de cémentation gaz.
• En vertu de l'alternance et en réduisant les conditions oxydant l'alliage peuvent souffrir de l'oxydation sélective.

Les applications

• Gaines de thermocouple.
• Dichlorure d'éthylène (EDC) la fissuration des tubes.
• Conversion du dioxyde d'uranium à tétrafluorure en contact avec l'acide fluorhydrique.
• La production d'alcalis caustiques particulièrement en présence de composés de soufre.
• Vaisseaux de réacteurs et tube échangeur de chaleur utilisé dans la production de chlorure de vinyle.
• Le matériel de traitement utilisées dans la production des hydrocarbures chlorés et fluorés.
• Dans les réacteurs nucléaires utilise sont pour de tels composants comme les tubes de fusée d'admission de la tige de contrôle, cuve de réacteur de composants et les joints, les sécheurs de vapeur et d séparateurs dans les réacteurs à eau bouillante. Dans les réacteurs à eau pressurisée il est utilisé pour le guide de tige de commande de tubes et plaques de chicane du générateur de vapeur etc.
• Four autoclave joints, ventilateurs et des agencements.
• Foyers de rouleau et de tubes radiants, dans les processus de nitruration de carbone en particulier.

 

 L'INCONEL ® 600 en alliage
L'Inconel 600 est non magnétique, dispose d'excellentes propriétés mécaniques et une combinaison de haute résistance et une bonne usinabilité et est facilement soudable. 600 pièces en alliage de formage à froid caractéristiques normalement associées avec le chrome-nickel aciers inoxydables.

600 feuilles et plaques sont presque exclusivement fournis dans l'état recuit. La barre peut avoir besoin d'être relevée, ou le recuit de stress avant de procéder à toute position d'opérations.

 

La chimie

Exigences en matière de produits chimiques
	Ni	C	Mn	Cr	S	Si	Fe
Max		.15	1.0	17.0	.015	5.	10.0
Min	72,0			14.0			6.0

 

Les données de traction

Exigences en matière de propriété mécanique
	Traction intégrale	Le rendement effectif (0,2 % OS)	Elong. en 2 . ou 50mm ou 4D, min., %	R/A	La dureté
A travaillé à froid/as travaillé
Min	110 KSi	85 KSi	10
Max
Min	760 MPa	585 KSi
Max
Hot travaillé/as travaillé
Min	90 KSi	40 KSi	25
Max
Min	620 MPa	275 MPa
Max

D- forgeage est meublé de qualité aux exigences en matière de produits chimiques et de la surface de l'inspection uniquement. Pas de propriétés mécaniques requises.

Spécifications

Le formulaire	Standard
Type de métal	UNS N06600
Bar	ASTM B166 5665 AMS DIN 17752
Le fil
Feuille	ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750
La plaque	ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750
Le tube	La norme ASTM B167
Pipe	La norme ASTM B167
Le montage	ASTM B366
Le forgeage	La norme ASTM B564 DIN 17754
Fil de soudure	FM 82/ ERNiCr-3
Électrode de soudure	FM 182/ ENiCrFe-3
Din	2.4816

 

L'usinage

Usinabilité Notes

Les données d'usinage
Outils en carbure sont suggérées Pour les taux de mieux que 50 % de type 304.
Type d'usinage	Les taux de départ recommandés sont les suivants :
Seul point tournant :	Dégrossissage - 0,15" profondeur, 0,015"/rev feed -175 SFM Finition - 0.025" de profondeur, 0,007"/rev feed - 200 SFM
Le forage :	Trou de 1/4" de dia - 0,004"/rev feed - 60 SFM 1/2" de dia trou - 0,007"/rev feed - 60 SFM Trou de 3/4" de dia - 0,010"/rev - 60 d'alimentation SFM
Aléser :	Feed - même que le forage de - 100 SFM
Côté et de mouture de l'emplacement :	Dégrossissage - 0,25" profondeur - 0,007"/dent - 125d'alimentation SFM Finition - 0,050" profondeur - 0,009"/dent - d'alimentation 140SFM
Ces tarifs sont pour outils en carbure, Pour l'ébauche de type C-2, le forage et l'alésage. Type C-3 pour la finition.

 

L'INCONEL® est une marque déposée de la  

 

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