Pièce de machine automatique de précision utilisant des méthodes d'usinage CNC et de tournage

• Personnalisation: Disponible
• Application: Auto et Moto Accessoires, Outil Hardware, Machines Accessoires, personnaliser
• Standard: GB - Royaume-Uni, FR, code JIS, COMME MOI, iso
• N° de Modèle.: JLT24-C0001
• Traitement de surface: selon la demande du client
• Type de production: Production de masse
• Procédé d'usinage: Usinage CNC
• Matériel: Nylon, Acier, Plastique, Laiton, Alliage, Cuivre, Aluminium, Fer à repasser, personnaliser
• tolérance: +/-0,01 mm
• système de contrôle qualité: inspection à 100 % avant expédition
• traitement: usinage cnc, tournage, meulage, découpe de fil par edm
• rugosité de surface: 0.8
• Paquet de Transport: conteneur de chargement en vrac
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: besharpe
• Origine: Chine
• Code SH: 32023630
• Capacité de Production: 100 000 pièces/mois

Description de Produit

Paramètres du produit.

L'usinage CNC personnalisé est un processus de fabrication soustractive de précision. Ordinateur-controlledtools (mils, tours, routeurs) enlever le matériau de façon sélective à partir de blocs solides (métal, plastique, orcomposite) pour produire des pièces complexes hautement précis,rencontre les spécifications exactes

Nom du produit	Services d'usinage CNC
Le traitement de surface	L'anodisation, jet de billes, oxyde noir, le polissage, revêtement en poudre,Peinture, brossage, la galvanoplastie, passivation, ou le client'sexigences.
Capacités matérielles	Métal : alliage en aluminium, acier inoxydable, laiton, cuivre, acier à outils,acier au carbone, fer à repasser. Le plastique:ABS, POM, PC(poly carbonate), PC+GF, PA(nylon),PA+PMMA GF,(acrylique), Peek, PEl, etc.
Traitement CNC portée	Le CNC 3 axes, l'usinage 4 axes CNC, fraisage, tournage CNC, CNClathe, haute précision tournant à 5 axes usinage combiné de fraisage
La tolérance	±0.002~±0,005 mm
La rugosité de surface	Min Ra 0.02~3.2

Affichage de l'échantillon.

Sélection des matériaux.

Dans le CNC usinage de précision, la sélection des matériaux directement la stabilité des formes d'un composant, performances et coût-efficacité. Avec plus d'une décennie d'expertise, nous excellons dans les matériaux optimale correspondant aux besoins des clients, la fiabilité des résultats par le biais de contrôle qualité rigoureux.
Notre portefeuille premium, provenant de fournisseurs certifiés, approvisionne à l'aérospatiale, automobile, médical, et Electronics secteurs. La clé de métaux comprennent 6061/7075 (léger en aluminium/strong), 304/316L en acier inoxydable (résistant à la corrosion/biocompatible), catégorie 5, de titane et conducteurs de cuivre.
Nous offrons également des plastiques techniques (PEEK pour de hautes températures, Delrin pour une faible friction, rentable ABS) et les alliages exotiques comme l'Inconel pour des demandes.
Contrôle de la qualité est non négociable : chaque lot est soumis à l'analyse spectrale, la dureté des tests et contrôles dimensionnels, avec traçables mètres/COC réunion ASTM, la FDA, et AS9100 Normes.
Nos ingénieurs fournir des conseils personnalisés-recommandant 316L pour les pièces médicales (FDA) et de la conformité 7075 aluminium pour composants EV (40 % de réduction de poids). Nous équilibrer les performances, usinabilité, et de budget.
À partir de pièces en aluminium standard à l'exotique des composants en alliage, notre gamme complète de matériaux, la stricte QC et conseils d'experts font de nous un partenaire de confiance des clients comptent sur la prestation de professionnalisme.

Le traitement de surface et processus de production.

HOT de ventes.

L'emballage et expédition.

Notre emballage du produit est fabriqué avec un soin méticuleux, de prioriser, de la fonctionnalité de protection et la responsabilité environnementale. Pour plus de durabilité, nous avons sélectionné des matériaux à haute résistance : la plupart des produits Utilisez des boîtes en carton robuste que résister aux impacts et de la pression pendant le transit et de stockage. L'intérieur, l'amorti adaptés tels que mousse, film à bulles, ou des coussins d'air-empêche le passage du produit et les protections contre les chocs ou vibrations. Pour les articles fragiles, nous adoptons des solutions spécialisées comme les caisses en bois ou renforcé des boîtes, conçu pour répondre aux exigences de produit unique et d'assurer une sécurité maximale. Au-delà de la protection, nos soldes d'emballage esthétique et de détail informativeness : effacer les étiquettes des noms de produit, spécifications et les quantités pour une identification facile et de manutention. De façon critique, nous défendons l'éco-consciente des valeurs fortes : nous utilisons des matériaux recyclables dans la mesure du possible et minimiser les déchets, l'alignement avec la demande mondiale pour le développement durable tout en réduisant l'impact environnemental de l'emballage. Pour les produits exportés, nous offrons divers, soigneusement choisi les méthodes de transport afin de garantir la livraison fiable et efficace des produits garantissant atteindre des clients intactes et sur l'annexe. En substance, notre intègre la durabilité de l'emballage, de fonctionnalité et l'éco-amabilité, la protection de l'intégrité du produit tout en laissant une impression positive et de nos exportations de transport assure la prestation homogène, digne de confiance dans le monde entier.

Profil de la société.

Gelanten est un fournisseur leader de l'usinage de composants de précision et de solutions techniques adaptées ,dédiée à offrir une excellente et de solutions personnalisées à travers les industries dans le monde entier, y compris : la défense, automobile, appareils médicaux, la machinerie industrielle, robotique, Consumer Electronics,etc...
Nous sommes votre partenaire ingénierie et de fabrication avec des capacités intégrées à travers l'usinage CNC, estampillage, de la métallurgie des poudres, et plus. Notre expertise garantit la précision, de la qualité et des solutions rentables du concept à la production en volume.
Services : des solutions OEM et ODM
Qualité : Une inspection complète avec CMM et l'équipement optique pour assurer la conformité de 100 %

Commentaires des clients.

Par global de confiance des clients dans l'aérospatiale, automobile, médical, et Electronics Industries, nos les composants de précision CNC gagner compatible 5-star des éloges pour des tolérances serrées (±0,001 mm-±0,005 mm), matériel de haute qualité (aluminium, acier inoxydable, de titane, Peek), et la fiabilité de l'usinage des solutions personnalisées de prototypage à faible coût de production haut volume, couplé avec le temps de transport maritime international, compatible RoHS/atteindre la conformité, et le strict contrôle de qualité.

TOP 10 FAQ pour les composants usinés de précision CNC.

1. Ce qui est reguired info de base pour la personnalisation ?
Fournir des modèles 3D (STP/lGS), des dessins CAO en 2D, de matériel specs, la tolérance exigences (LS0 2768), et DFMrequirements.

2. Quelle est la plage de précision typique ?
Standard : +0.01mm; +0.005haute précision : mm via cinq l'usinage de l'axe ; ultra-précision : avec nanomachining +0.001mm.

3. Comment résoudre l'usinage overcut ?
Optimiser le rayon d'outil,d'indemnisation et régler la vitesse de SF avec allocation uniforme de la distribution.

4. Les matériaux qui sont couramment traitées ?
6061/7075 alliage en aluminium, 316L/17-4PH, en acier inoxydable et en alliage de titane, CFRP ( composites renforcés de fibre de carbone).

5.Quel est le délai pour la production de masse ?
10-30 jours : les pièces standard (10-15 jours); cinq complexes d'usinage de l'axe (20-30 jours) avec lits de simulation numérique.

6. Comment améliorer la finition de surface ?
Adopter la coupe à haute vitesse (HSC), utiliser des outils d'enduits de PVD, et d'optimiser pour éviter d'alimentation de liquide de refroidissement jusqu'bords intégré

7. Quelles sont les causes de l'instabilité dimensionnelle ?
Matériau de stress ou de déformation thermique interne; résolu par une pré-recuit et le dispositif fixe de refroidissement.

8.Quelle est la politique commune de la structure de paiement ?
30-40% vers le bas pour les matières premières de paiement, l'équilibre versées avant la livraison; des modalités souples pour la coopération à long terme.

9. Comment faire pour empêcher l'outil usure ?
Sélectionnez Outils en carbure pour matériaux durs, s'appliquent à haute pression, et de refroidissement interne moniteur via des systèmes de détection des vibrations.

10.post-traitement peut améliorer les performances ?
Oui : Le traitement thermique (quenching-trempe), l'anodisation et surface laser refusion (LSR) pour l'usure de la résistance.

11. Comment smart la fabrication d'aide ?
Al-driven optimisation des processus et de l'intégration de données MES couper les taux de dégradé par 30 % et de stimuler l'efficacité.

12.Quelles sont les causes de l'usinage des vibrations ?

Manque de rigidité de la pièce ou la résonance; résolue en absorbant les chocs spindlespeed toolholders et optimisé.

13. Qui est responsable de la maintenance ?
Le fabricant fournit gratuitement pendant 1 an de garantie pour les dommages non humaines; post-garantie precisioncalibration offre de service.

14. Comment veiller à ce lP sécurité ?

Signer des accords de confidentialité, mark partie unique les identificateurs et restreindre la conception de la réutilisation non autorisée

15.Ce qui s'appliquent les normes de tolérance ?
Adopter lS0 2768 pour Pièces générales; ASME Y14.5 pour l'automobile/aviation les composants de haute précision.

 
 Dernière mise à jour : 26 novembre 2025