Système de palettisation collaborative entièrement automatisé intégré avec robot de manutention et manipulateur pour le chargement et le déchargement de cartons

• Personnalisation: Disponible
• Type: Palletiseur à plusieurs couches
• Niveau automatique: Automatique
• N° de Modèle.: WP30
• nom du produit: palettiseur robot collaboratif
• plage de charge utile: 30 kg
• plage de la zone de travail: D1480mm/1680mm/1880mm
• vitesse d'emballage: 8-12cycles/Min
• Paquet de Transport: boîtier en contreplaqué
• Spécifications: wp30
• Marque Déposée: xintu
• Origine: Chine
• Code SH: 84223090
• Capacité de Production: 1000 pièces/an

Description de Produit

                        Robot Palletizer de collaboration                               

Robots de palettisation sont essentiels l'équipement clé dans la production d'automatisation industrielle moderne. Ils utilisent la technologie du robot industriel à pile automatiquement les matériaux, sacs, boîtes, des bouteilles, et d'autres produits en fonction de règles prédéfinies et les patrons, formant stable et neat piles pour faciliter le transport et stockage.

La spécification

                               Paramètre principal                                    

Numéro de modèle	XINTU-WP30
Nom du produit	Robot Palletizer de collaboration
Gamme de charge utile	30kgs (y compris le poids final de la pince de l'actionneur)
Plage de la zone de travail	1480mm de diamètre/1680mm/1880mm (pour le choix) Plus grande plage de travail facturera des frais supplémentaires)
Taille de la machine	1800*1550*1230mm
Poids de la machine	700kgs
Vitesse d'emballage	8-12 cycles/min
Max de la taille de la palette	1200*1200*150mm
Max de la hauteur de palettisation	2000mm
Schéma de palettisation	Variété de modèles de palettisation intégré
La taille de l'emballage	1900*1600*1300mm

Description du produit

                La caractéristique principale                   

  

1. L'adoption de la structure mécanique de haute rigidité et précision servo-moteurs, la répétition de précision du positionnement peut atteindre ±0.5mm ou même plus élevé, s'assurer que chaque couche d'articles est parfaitement organisé et la pile reste stable sans s'effondrer.

2. Commutation de produit est rapide : les différents programmes de palettisation pour différents produits peuvent être rapidement appelée via l'écran tactile, de répondre aux besoins de production flexible de petites tailles de lot et de multiples variétés.

3. Le robot d'atteindre couvre plusieurs domaines d'empilage et ports d'alimentation, permettant un robot Palletizer pour desservir plusieurs lignes de production.

4. La conception de qualité industrielle, avec des composants de base tels que le corps du robot, le contrôleur et système servo sont des marques bien connues, doté d'long temps moyen entre défaillances (MTBF) et une haute durabilité.

Motif de la planification d'empilage

Le système est livré avec une riche bibliothèque de l'algorithme d'empilage (tels que l'alternance avant et arrière, rotation de l'alternance, et s'entrecroisent dans l'empilage, etc.), qui peut calculer automatiquement et générer le modèle d'empilage optimale basée sur la taille de la boîte et les exigences en matière de charge. Il a également permettant aux utilisateurs de concevoir leurs propres méthodes d'empilage fondé sur des exigences du produit.

Le paramètre par défaut du système à deux postes de travail de la palette. Nous pouvons également ajouter plus de position de travail par le bras du robot extanding gamme.

        Pinces pour différents choix (basé sur le produit du client feature)             

Profil de la société

FAQ

Q1 : Comment est-il difficile à programmer et configurer les patrons ?
A : Il est conçu pour être très simple. Les opérateurs n'ont pas besoin de compétences de codage avancée.
* Un logiciel intuitif : La plupart des systèmes d'utiliser les interfaces graphiques où il vous suffit de pointer-cliquer pour enseigner la palette des calques et les patterns.

* Bibliothèque Motif : le pré-construit des patrons communs (p. ex., colonne, asservi, de la brique) sont souvent inclus pour une configuration rapide.

* Hand-Guiding : le bras du robot peuvent être physiquement guidé à chaque emplacement pick and place pour enseigner le chemin.

Q2 : Peut-on cobot palletizer gérer plusieurs modèles différents produits ou de la palette ?
A : Absolument. C'est un de leurs plus grands atouts. Vous pouvez créer et enregistrer plusieurs programmes pour différents produits, boîte de tailles et de la palette de modèles.  

Q7 : Quel est le type de retour sur investissement (ROI) pour un cobot palletizer ?
A : retour sur investissement est généralement très rapide, souvent entre 6 à 18 mois. Cela est dû à :
* Faible investissement initial par rapport à l'automatisation traditionnelles.

* Augmenter le débit et la cohérence.

* Réduction dans le produit des dommages et les blessures de palettisation.

* Possibilité de redéployer le personnel à plus de tâches à valeur ajoutée.

Q3 : Quel entretien est nécessaire ?
A : les besoins de maintenance sont minimes. Des contrôles de routine sont les suivants :
* L'inspection de la fin-effecteur (p. ex., les cuvettes de vide pour l'usure).

* L'outillage de contrôle de l'alignement.

* S'assurer que le système de vision (si utilisé) lentilles sont propres.

* Suite aux instructions du fabricant pour l'entretien périodique interne.

Q4 : peut-il s'intégrer avec ma ligne de production existante et de logiciels (p. ex., WMS/ERP) ?
R : Oui. Cobot palletizers modernes sont conçus pour l'intégration. Ils sont normalement équipées :
* Les protocoles de communication standard (Ethernet/IP, Profinet, Modbus TCP).

* Numérique et analogique de connexions E/S.

* La capacité de recevoir des signaux à partir d'automates, capteurs et des convoyeurs.

* La capacité d'échanger des données avec les systèmes de gestion de l'entrepôt (WMS) ou Enterprise Resource Planning (ERP) des systèmes de suivi et de traçabilité.