4.5inch Outils de coupe Turbo Tiles Disque diamant Sintered Lame diamant céramique

• Personnalisation: Disponible
• type de lame: Turbine
• Processus de fabrication: Électroplacage
• N° de Modèle.: 4.5inch
• Application: Béton
• diamètre de la lame: 4,5po
• utilisation: coupe à sec et à l′eau
• garantie: 3 ans
• longueur de la lame: 4,5po
• taille: 115mm
• nom du produit: lame de scie à diamant turbo à maille à haute pression
• grade: bricolage
• assistance personnalisée: oem, odm
• hauteur de l′arête: 0,315 po (8 mm)
• fritté: presse à chaud
• avantage: efficacité renforcée
• taille de l′arbre: 7/8 po, 5/8 po
• les dents: 140
• type de processus: presse à chaud
• Paquet de Transport: boîte blanche, boîte de couleur, blister, boîte, personnaliser
• Spécifications: 115mm
• Marque Déposée: jg/oem
• Origine: Jiangsu, China
• Capacité de Production: 10000 pièces par jour

Description de Produit

Description du produit

Pouce		Arbre		SEG.H	SEG.T
105 mm	4 po	7/8"	22,23 à 20	10 mm	1.3/1,2 mm
115mm	4.5 po	7/8"	22,23 à 20	10 mm	1.4/1,2 mm
125 mm	5 po	7/8"	22,23 à 20	10 mm	1.5/1,2 mm
180mm	7 po	DM~7/8"	DM~22,23 À 20	10 mm	1,8mm
200 mm	8 po	DM~7/8"	DM~22,23 À 20	10 mm	1,8mm
230 mm	9 po	DM~7/8"	DM~22,23 À 20	10 mm	2.0mm

Avantages des lames de scie diamantées

Dureté et résistance à l'usure extrêmes
La dureté Knoop de Diamond dépasse 7 000 HK, soit environ dix fois celle du carbure de tungstène. Par conséquent, les arêtes de coupe restent tranchantes après avoir coupé des milliers de mètres linéaires de matériaux hautement abrasifs tels que le granit, le basalte, le béton durci et les composites renforcés de fibres. Par rapport aux roues abrasives classiques ou aux lames à revêtement carbure de tungstène, les outils diamantés durent souvent 30 à 100 fois plus longtemps avant que la réduction du diamètre ne devienne inacceptable. Le taux d'usure lent signifie également que l'épaisseur de la lame, et donc la largeur de coupe, reste presque constante, réduisant ainsi les pertes de kerf et les déchets de matériaux.
Conductivité thermique et résistance à la chaleur élevées
Le diamant synthétique conduit la chaleur cinq fois mieux que le cuivre. Cette propriété, combinée aux alliages de liaison par segment qui tolèrent des températures supérieures à 800 °C, permet de dissiper rapidement la chaleur de frottement générée pendant la coupe à sec. Par conséquent, le risque de recuit de segment ou de gauchissement des lames est beaucoup plus faible que pour les lames collées à la résine ou les lames HSS. Dans des conditions de coupe humides, la même conductivité permet d'éviter les chocs thermiques lorsque le liquide de refroidissement entre soudainement en contact avec les segments chauds.
Systèmes de collage polyvalents
Le grain de diamant est ancré dans des matrices métalliques, résine, vitrifiées ou hybrides. Les segments à liant métallique fritté (bronze, cobalt ou fer) offrent une durée de vie maximale dans les applications intensives comme le sciage de routes ou l'exploitation de carrières. Les liaisons résine, plus souples, exposent rapidement les diamants frais et sont préférables pour les coupes fines et sans copeaux dans le marbre ou le verre. Les liaisons vitrifiées forment un équilibre entre agressivité et taux d'usure, ce qui les rend communes pour le découpage précis des substrats électroniques. La possibilité d'adapter le collage à la tâche permet d'optimiser une conception de base de la lame diamant pour des dizaines de matériaux différents.
Configurations segmentées, à jante continue et turbo
La géométrie de la jante est choisie pour équilibrer la vitesse de coupe, la finition de surface et le débit de liquide de refroidissement. Les jantes segmentées avec goulets étroits éliminent rapidement la boue et permettent le refroidissement de l'air, idéal pour l'asphalte ou le béton. Les jantes continues créent des bords lisses sur les carreaux fragiles ou la pierre. Les jantes Turbo, dotées d'un bord dentelé, associent l'agressivité d'une lame segmentée au comportement silencieux et à faible écaillage d'une lame continue.