Le CNC pour des performances homogènes de meulage de précision
Notre centre premium HSS forets sont fabriqués à partir de meulage de précision CNC, assurant l'étape uniforme Heights, razor-bords tranchants et exactes, et le centrage de pointe. Cette précision garantit à nettoyer, précis de forage pour la création de centres dans les pièces métalliques, avec un minimum de vibrations et un maximum de stabilité-particulièrement important lors des opérations de tour à haute vitesse. Si vous êtes le forage d'alliages des métaux mous ou durcie, ces bits de maintenir des performances supérieures et de fiabilité.
Le traitement thermique sous vide pour une durabilité supérieure
Pour améliorer la longévité de l'outil, chaque centre foret subit un traitement thermique sous vide, l'augmentation de la dureté de surface et une endurance de base. Ce traitement améliore significativement la résistance à l'usure et de la chaleur, le rendant idéal pour le perçage de matériaux résistants tels que l'acier inoxydable, aluminium, et d'autres métaux. Le renforcement de la résistance thermique garantit que ces forets de maintenir la netteté et l'intégrité structurale lors des opérations de tours exigeants.
Pour plus fluide de forage de polissage Ultra-Fine
L'ultra-fine de la surface polie de nos forets HSS centre réduit la friction, améliore l'évacuation des copeaux et minimise la génération de chaleur au cours de forage profond ou répétitif. Ce traitement de polissage protège également les deux le foret et la pièce, en veillant à surface lisse, sans perçage précis de dommages de surface, en particulier lorsque vous travaillez avec des métaux mous ou thermoplastiques.
Affinée de la métallurgie et l'optimisation thermique pour la durée de vie étendue
1. Avancé : purification de l'acier de l'AEP + LF + VD + RS ESR
Notre centre forets sont fabriqués à partir ultra-propre de l'acier à haute vitesse (HSS) par le biais de procédés métallurgiques avancé comme le four à arc électrique (FAE), louche Refining (LF), le dégazage sous vide (VD), et de refusion Electro-Slag (ESR). Ce processus de purification réduit les impuretés et améliore considérablement la ténacité et la fiabilité de l'taillants, les rendant très efficace pour le forage par le biais de métaux durs et stratifiés composites.
2. L'optimisation thermique intégré pour de hautes performances
Une combinaison de la trempe, et la précision du traitement cryogénique trempe à l'augmentation de la dureté HRC 67, tout en maintenant la résistance à l'écaillage et la fissuration. Cela garantit que notre centre forets restent hautement fiable à haute vitesse et les conditions de tours de haute pression, les rendant parfait pour les travaux de tours de précision dans l'automobile, aérospatiale, et les industries de fabrication.
3. Rehaussement des contours de la technologie RS ESR
Grâce à l'ESR de solidification rapide de la transformation, la structure de pointe est renforcé avec uniformément distribuées carbures et de cobalt, de renforcer davantage la conservation et de l'usure du bord de la résistance. Cela conduit à une performance constante même en haute température, à charge élevée des opérations de tours, faisant de ces bits parfait pour les environnements d'usinage extrême.
Options d'ingénierie personnalisable pour répondre à vos besoins
1. La Flexibilité du Matériel : M35-Centric Configuration
Alors que nous offrons M2 et M42 variantes, nous prioriser M35 HSS pour sa dureté supérieure à la ténacité de ratio, le rendant idéal pour le forage de métal, où les deux le bord de la force et résistance d'usure sont critiques pour tour précis de travail.
2. Géométrie et les revêtements adaptés l'étape
Nous offrons un large éventail d'options personnalisables pour l'étape de tailles, longueurs de flûte, Helix angles, et le revêtement de choix pour répondre aux besoins industriels spécifiques. Les revêtements PVD facultatif comme l'étain, TiAlN TiCN, ou de renforcer la résistance thermique, réduire la friction et de prolonger la vie dans l'outil de haute tour de charge des applications.
Clés de conception des adaptations à tour de forage de précision
1. Optimisation de la Flûte Multi-Step
Les flûtes entre chaque étape sont soigneusement conçus pour fournir de l'enlèvement de copeaux efficace et la gestion thermique, de réduire le risque de colmatage au cours de tour de forage à grande vitesse, en particulier lorsque vous travaillez avec le secteur des thermoplastiques ou feuilles de métal mince. Cela garantit la cohérence, forage lisse même plus à RPM.
2. Conçu pour la stabilité des angles de coupe
L'étape de transitions et de la géométrie de pointe sont optimisés pour réduire la force axiale, améliorer la stabilité et empêcher que des matériaux de la déformation. Cette conception est particulièrement utile lors du perçage des métaux mous ou des pièces à paroi mince, garantissant une finition propre et précise avec un minimum de distorsion de matériel.
3. Les revêtements Performance-Enhancing
Notre centre forets viennent avec revêtements TiAlN pour tour à haute température et TiCN des opérations de revêtements pour usure extrême d'environnements. Ces revêtements améliorer considérablement la durée de vie, permettant ainsi de l'outil fiable, diamètre de perçage multi-même dans des conditions industrielles difficiles.
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