Ligne de Shampooing et de Vaisselle en Acier Inoxydable à Haute Efficacité 304

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: fournir un certificat d′inspection d′équipement
• Certification: ISO
• garantie: 1 an
• Condition: Nouveau
• capacité: 100 l-1000 l.
• application: cosmétique, pâte, chechmial quotidien
• contrôle: système de commande à écran tactile siemens plc
• matériau: sus316l/304
• Paquet de Transport: carton en bois
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: zhangjun
• Origine: Jiangsu, China
• Code SH: 8424899990
• Capacité de Production: 1 000 set/an

Description de Produit

Le processus de production du liquide vaisselle est le suivant :

Préparation de la matière première

 

• Recueillir les matières premières : recueillir les surfactants comme le dodécyl benzène sulfonate de sodium, le polyglucoside d'alkyle et l'éther polyoxyéthylène d'alcool gras. En outre, procurez-vous des constructeurs comme le tripolyphosphate de sodium, la zéolite et le carbonate de sodium. Les autres ingrédients nécessaires comprennent les agents de conservation (p. ex. sorbate de potassium), les parfums, les colorants et l'eau purifiée. S'assurer que toutes les matières premières sont conformes aux normes de qualité pertinentes.

Mélange

 

• Préparation du réservoir de mélange : nettoyez et stérilisez le réservoir de mélange pour vous assurer qu'il n'y a pas de contamination. Ajoutez une quantité spécifique d'eau purifiée dans le réservoir et démarrez l'agitateur.
• Ajouter des surfactants : verser lentement les surfactants dans le réservoir de mélange tout en remuant en continu. Ceci permet d'assurer une dispersion uniforme et d'éviter la formation de grumeaux.
• Ajouter les constructeurs et autres additifs: Après que les agents de surface sont bien mélangés, ajouter les constructeurs, les conservateurs, les parfums, et les colorants dans l'ordre. Remuez soigneusement après chaque ajout pour bien mélanger tous les ingrédients.

Chauffage et homogénéisation (si nécessaire)

 

• Chauffer le mélange : si la formule l'exige, chauffer le mélange à une certaine température, généralement entre 60 °C et 80 °C. Cela contribue à améliorer la dissolution et la réaction des ingrédients, améliorant ainsi la qualité et la stabilité générales du liquide vaisselle.
• Homogénéiser le mélange : utiliser un homogénéiseur pour traiter le mélange chauffé. Cette étape rend le produit plus stable en assurant une distribution uniforme des ingrédients à un niveau microscopique, ce qui permet d'obtenir une texture et une performance plus uniformes.

Refroidissement

 

• Température ambiante : après le processus de chauffage et d'homogénéisation, le mélange doit être refroidi. Ceci peut être réalisé par un système de refroidissement ou un refroidissement naturel. Pendant le processus de refroidissement, il convient de maintenir une agitation douce pour éviter la séparation des ingrédients.

Contrôle de la qualité

 

• Prélèvement d'échantillons : prélever des échantillons représentatifs du liquide vaisselle préparé.
• Contrôler les différents indicateurs : vérifier l'aspect, y compris la couleur, la clarté et la viscosité. Mesurez la valeur de pH pour vous assurer qu'elle se situe dans la plage appropriée. De plus, testez la capacité de moussage, la détergence et la teneur microbienne pour vous assurer que le produit répond aux normes et exigences de qualité pertinentes.

Emballage

 

• Préparation des contenants d'emballage : nettoyer et stériliser les bouteilles ou les contenants d'emballage pour s'assurer qu'ils sont exempts de contaminants.
• Remplir les récipients : utilisez un équipement de remplissage pour remplir avec précision le liquide vaisselle qualifié dans les récipients d'emballage. Fermez hermétiquement les récipients pour éviter les fuites et garantir l'intégrité du produit.
• Étiquetage : apposez des étiquettes sur l'emballage, en indiquant les informations sur le produit, telles que le nom du liquide vaisselle, les ingrédients, les instructions d'utilisation, la date de production et la date d'expiration.

Stockage et distribution

 

• Stockage approprié : rangez le liquide vaisselle emballé dans un endroit sec, bien ventilé et frais. Éviter la lumière directe du soleil et les environnements à température élevée pour éviter toute détérioration du produit.
• Distribution : en fonction de la demande du marché, distribuez les produits à divers canaux de vente, tels que les supermarchés, les dépanneurs et les plateformes en ligne, pour que les consommateurs puissent les acheter.

• Buse de remplissage	1 gicleur	2 buse	4 gicleur	6 gicleur	8 gicleur	10 gicleur	12 gicleur
  Vitesse de remplissage	10-25/min	15-30/min	25-35/min	35-45/min	50-60/min	60-70/min	70-80/min
  Volume de remplissage	5 ml / 10 ml / 30-500ml / 50-1000ml / 250-2500ml / 300-3000ml / 500-5000ml
  Pièces principales	Siemens PLC, Panasonic Servo Motor, Scheni der Electronic, marque internationale/composant pneumatique AirTAC, etc
  Remarque	La conception/vitesse de remplissage est personnalisée en fonction du produit du client et exigence