








1.Principe de fonctionnement
En se fondant sur l'effet de Coriolis, lorsque le liquide circule dans un pipeline de vibration, une force de Coriolis proportionnelle à la masse le débit est généré.
Le pipeline génère des vibrations périodiques, et le mouvement du fluide entraîne une différence de phase sur les deux côtés de la pipe-line. Le débit massique est calculé par la détection de la différence de phase.
2.composition structurelle
Tube de mesure : en forme de U, droit ou d'autres formes spéciales, c'est la composante de base qui génère l'effet de Coriolis, et le matériel doit être résistant à la corrosion et de la pression résistant.
Système d'excitation de vibration : les lecteurs le tube de mesure à vibrer à une fréquence spécifique.
Capteurs : utilisé pour détecter les signaux de vibrations de la mesure de tubes, y compris les capteurs de vitesse et de la phase de capteurs.
Unité de traitement du signal : l'amplifie, filtres et effectue les calculs sur les signaux détectés par les capteurs, et enfin les sorties des paramètres tels que le taux de débit massique et la densité.
3.Avantages
Mesure de haute précision : il peut mesurer directement le taux de débit massique sans être touchés par les changements dans les paramètres physiques tels que la température du liquide, la pression, densité, viscosité, etc. La précision de mesure est élevée, généralement d'atteindre ± 0,1% - ± 0,5 %.
Mesure multi-paramètres : il peut non seulement de mesurer le débit massique, mais aussi de mesurer simultanément les paramètres tels que la densité du liquide, le volume de débit, et la température, la réalisation de la mesure multifonctionnelle.
Avantages de la conception du tube droit : Certains débitmètres de masse de Coriolis avec structure tube droit ont les caractéristiques de la faible perte de pression de blocage facile et, qui sont appropriés pour mesurer les liquides de viscosité élevé contenant des particules solides.
Mesure bidirectionnelle : il peut atteindre un débit bidirectionnel et de mesure de répondre aux besoins de mesure sous différentes conditions de travail.
4.Champs d'application
L'industrie pétrochimique
Aliments et boissons
L'industrie pharmaceutique
L'industrie de l'énergie
5.Les points d'installation
Vérifiez que le tube de mesure est rempli avec le liquide mesurée pour éviter toute accumulation de gaz et de la position d'installation devrait s'assurer que le liquide circule de bas en haut de page ou est installé horizontalement.
Restez loin de sources de vibrations et les environnements de forte interférence électromagnétique pour éviter les interférences externes d'affecter la précision de mesure.
Un espace suffisant doit être réservé au cours de l'installation pour plus tard l'entretien et réparation.
6.L'entretien et l'étalonnage
Inspecter régulièrement le tube de mesure pour la corrosion, usure ou de blocage, et promptement de nettoyer les impuretés à l'intérieur du pipeline.
Étalonner le débitmètre d'après le délai prescrit de cycle, en utilisant soit le débit réel de calibrage ou de méthodes de calibration statique afin de garantir la précision de mesure.