








1.principe de travail
En fonction de l'effet Coriolis, lorsque le fluide s'écoule dans un pipeline vibrant, une force Coriolis proportionnelle au débit massique est générée.
Le pipeline génère des vibrations périodiques et le mouvement du fluide provoque une différence de phase des deux côtés du pipeline. Le débit massique est calculé en détectant la différence de phase.
2.composition structurelle
Tube de mesure : en forme de U, droit ou autres formes spéciales, c'est le composant central qui génère l'effet Coriolis, et le matériau doit être résistant à la corrosion et à la pression.
Système d'excitation de vibrations : entraîne le tube de mesure pour qu'il vibre à une fréquence spécifique.
Capteurs : permet de détecter les signaux de vibration des tubes de mesure, y compris les capteurs de vitesse et les capteurs de phase.
Unité de traitement du signal : amplifie, filtre et effectue des calculs sur les signaux détectés par les capteurs, et produit finalement des paramètres tels que le débit massique et la densité.
3.avantages
Mesure de haute précision : elle peut mesurer directement le débit massique sans être affectée par les changements de paramètres physiques tels que la température du fluide, la pression, la densité, la viscosité, etc. La précision de la mesure est élevée, atteignant généralement ± 0.1 % - ± 0.5 %.
Mesure multi-paramètres : il permet non seulement de mesurer le débit massique, mais aussi de mesurer simultanément des paramètres tels que la densité du fluide, le débit volumique et la température, pour obtenir une mesure multifonction.
Avantages de la conception de tube droit : certains débitmètres de masse Coriolis à structure de tube droit présentent les caractéristiques d'une perte de pression faible et d'un blocage facile, qui sont adaptés à la mesure de fluides à haute viscosité contenant des particules solides.
Mesure bidirectionnelle : elle permet d'effectuer une mesure bidirectionnelle du débit et de répondre aux besoins de mesure dans différentes conditions de travail.
4.champs d'application
industrie pétrochimique
restauration et boissons
Industrie pharmaceutique
industrie de l'énergie
5.points d'installation
Assurez-vous que le tube de mesure est rempli de liquide mesuré pour éviter l'accumulation de gaz, et que la position d'installation doit s'assurer que le liquide s'écoule de bas en haut ou est installé horizontalement.
Restez à l'écart des sources de vibrations et des environnements à fortes interférences électromagnétiques pour éviter que les interférences externes n'affectent la précision des mesures.
Un espace suffisant doit être réservé pendant l'installation pour une maintenance et une réparation ultérieures.
6.entretien et étalonnage
Inspectez régulièrement le tube de mesure pour vérifier qu'il n'est pas corrodé, usé ou obstrué et nettoyez rapidement les impuretés à l'intérieur du tuyau.
Étalonner le débitmètre selon le cycle prescrit, en utilisant soit l'étalonnage du débit réel, soit l'étalonnage statique pour garantir la précision de la mesure.