L'aluminium est un métal blanc argenté, au troisième rang dans le contenu dans la croûte terrestre après l'oxygène et le silicium. La densité de l'aluminium est petite, seulement 34.61 % de fer et de 30,33 % de cuivre, de sorte qu'il est également appelé un métal léger. L'aluminium est un métal non ferreux en second lieu seulement à l'acier en termes de la production et de l'utilisation dans le monde. La densité de l'aluminium est uniquement 2.7103g/cm³, qui est d'environ 1/3 de la densité de l'acier, cuivre ou laiton. Parce que l'aluminium est léger, il est souvent utilisé dans la fabrication de la terre, air et mer véhicules tels que les voitures, les trains, métros, des navires, avions, fusées et des vaisseaux spatiaux pour réduire le poids et d'accroître la capacité de charge.
Industrial lingots d'aluminium
Les matières premières dans notre quotidien est appelé l'industrie lingots d'aluminium. Selon la norme nationale (GB/T de 1196-2008), il devrait être appelé "lingots d'aluminium pour la refusion", mais tout le monde est utilisé pour appeler cela "lingots d'aluminium". Il est produit par électrolyse à partir d'oxyde d'aluminium-cryolithe. Après lingots d'aluminium Entrez l'application industrielle, il y a deux grandes catégories : les alliages en aluminium moulé et déformé les alliages en aluminium. En aluminium moulé et les alliages en aluminium sont pièces moulées en aluminium produites par les méthodes de moulage; déformé l'aluminium et alliages en aluminium sont traitées les produits en aluminium produites par les méthodes de traitement : les plaques de pression, bandes, feuilles, tubes, barres, moules, les fils et les pièces forgées. Selon la norme nationale "lingots d'aluminium pour la refusion sont divisés en 8 catégories selon leur composition chimique, à savoir Al99.8599.90, Al, Al99.6099.70, Al, Al99.50, Al99.00, Al99.7E, et al99. 6E" (Remarque : Le nombre après al est la teneur en aluminium). Ce que certains appellent " A00" est effectivement en aluminium aluminium avec une pureté de 99,7 %. Il est appelé " standard " de l'aluminium dans le marché de Londres. Tout le monde sait que les normes techniques de notre pays dans les années 1950 provenaient de l'ex-Union soviétique. "A00" est la Fédération de nom de marque dans la norme nationale soviétique. " A " est la Fédération de lettre, pas le mot anglais "A", ni la lettre de pinyin chinois. Si "A" est en ligne avec les normes internationales, il est plus précis à l'appeler "standard aluminium". En aluminium standard est un lingot d'aluminium contenant 99,7 % de l'aluminium, et il est enregistré sur le marché de Londres.
Les lingots en alliage en aluminium
Définition
Il utilise l'aluminium pur et d'aluminium recyclé comme matières premières, et ajoute les autres éléments conformément aux normes internationales ou des exigences particulières, telles que : le silicium (Si), le cuivre (Cu), de Magnésium (mg) Fer (Fe)... pour améliorer l'castability et chimie de l'aluminium pur. Un alliage préparé à partir de lacunes dans les propriétés et les propriétés physiques.
L'application
Les applications de silicium en aluminium moulé (alliage Al-Si) [1]
L'aluminium en alliage de silicium (Al-Si), généralement la fraction massique de tr est de 4 %~22 %. Parce que le moulage en alliage Al-Si dispose d'excellentes propriétés, telles que la bonne fluidité, de la bonne étanchéité de l'air, les petites le rétrécissement et tendance thermique faible, après modification et de traitement thermique, il a de bonnes propriétés mécaniques, propriétés physiques, résistance à la corrosion et l'usinage modérée propriétés. Il est la plus diversifiée et largement utilisé chez les alliages en aluminium moulé en alliage. Les caractéristiques et les applications des alliages Al-Si en fonte commun sont comme suit :
(1) ZL101(a) Alliage Alliage ZL101 a une bonne étanchéité de l'air, la fluidité et la résistance de fissure, modérée à chaud les propriétés mécaniques, de la soudure de performance et de résistance à la corrosion. Il a des ingrédients simples et est facile à Cast. Il est approprié pour diverses pièces moulées. méthode. Les modèles ZL101 a été utilisée pour en alliage de pièces complexes avec des charges moyennes, tels que les pièces d'aéronefs, des instruments, instrument tableau de boîtiers, pièces du moteur, automobile et l'expédition de pièces, blocs-cylindres, corps de pompe, les tambours de frein et les pièces électriques. En outre, fondée sur la ZL101 alliage, la teneur en impuretés est strictement contrôlé et de la ZL101un alliage avec des propriétés mécaniques supérieures est obtenue par l'amélioration de la technologie de moulage. Il a été utilisé pour jeter le shell divers corps de pompe à pièces, d'aéronefs, l'automobile, des boîtes de vitesses et du mazout. La case les coudes, Aircraft Accessories et d'autres porteurs de charge des pièces détachées.
(2) ZL102 Alliage Alliage ZL102 a le meilleur fissure résistance thermique, de la bonne étanchéité de l'air, et une bonne fluidité. Il ne peut pas être renforcé par traitement thermique et a une faible résistance à la traction. Il est approprié pour la coulée de grandes pièces complexes à paroi mince. Principalement adapté pour die casting. Ce type d'alliage est principalement utilisé pour les moulages à paroi mince de formes complexes et les faibles charges, tels que les différents tableau de boîtiers, boîtiers d'automobile, matériel dentaire, les pistons, etc.
(3) ZL104 Alliage Alliage ZL104 a une bonne étanchéité de l'air, la fluidité et la résistance de crack à chaud, haute résistance, bonne résistance à la corrosion, de la soudure de performance et de la performance de coupe, mais de faible résistance à la chaleur et est sujette à de petits pores, le processus de moulage est plus complexe. Par conséquent, il est principalement utilisé pour la fabrication de métal de sable de grande taille les moulages de moule qui peuvent résister à de fortes charges, telles que les boyaux de transmission, blocs-cylindres, culasse couvercle des soupapes, poulies, les boîtes à outils et des autres aéronefs, le navire et les pièces automobiles.
(4) ZL105 Alliage Alliage ZL105 a des propriétés mécaniques de haute performance et de coulée, satisfaisant le soudage de performances et une meilleure performance de coupe et résistance à la chaleur résistance que les modèles ZL104 alliage, mais sa plasticité est faible et la stabilité de la corrosion n'est pas élevé, il est donc adapté à diverses méthodes de moulage. Ce type d'alliage est principalement utilisé pour produire des aéronefs et le moteur de sable et de moulage de pièces de métal qui portent de lourdes charges, telles que les boyaux de transmission, blocs-cylindres, carters de la pompe hydraulique et le tableau des pièces détachées. Il peut également être utilisé pour effectuer les supports de roulement et d'autres parties de la machine. En outre, ZL105un alliage, qui est développé en se fondant sur les modèles ZL105 alliage et réduit le contenu de Fe et autres impuretés, a également été fabriqués pour produire des pièces moulées de haute qualité qui peuvent résister à de grandes charges, tels que les aéronefs carter et les vannes en raison de sa plus grande force et l'allongement après rupture. Les carters, rotors, eau de refroidissement de vestes, de couvertures, supports de palier et les autres pièces de moteurs et machines.
(5) ZL106 Alliage Alliage ZL106 a des propriétés mécaniques de taille moyenne, de bonnes propriétés de flux, résistance thermique satisfaisante de crack, et est adapté pour le moulage au sable et de moulage en métal. Ce type d'alliage est principalement utilisé pour les pièces de formes complexes, des charges statiques de roulement, des pièces nécessitant une haute étanchéité de l'air et de travailler à des températures plus élevées, comme le corps de pompe et les culasses refroidis par eau.
(6) ZL107 Alliage Alliage ZL107 est adapté pour le moulage au sable et de moulage en métal. Il a une bonne étanchéité de l'air, la fluidité et hot fissure résistance, ainsi que de bonnes propriétés mécaniques et les performances de coupe. Il est principalement utilisé dans la production de carter de moteur diesel, les plaques de piano et des cadres, les chapeaux et poignées de soupape de d'huile, culasses, machine à écrire des images et des autres pièces.
(7) ZL108 Alliage Alliage ZL108 a de bonnes performances de moulage, haute résistance, les petites coefficient de dilatation thermique et une bonne résistance d'usure. En outre, ses performances à haute température est satisfaisante et il est généralement utilisé dans de moulage en métal. Ce type d'alliage est principalement utilisé pour des pièces telles que les pistons du moteur à combustion interne et les poulies de levage.
(8) ZL109 Alliage Alliage ZL109 est adapté pour de moulage en métal, avec une excellente fluidité, de la bonne étanchéité de l'air chaud et la résistance de fissure, bonne résistance à haute température et de coefficient de dilatation à basse température. Ses utilisations typiques sont à faire de poulies, bagues, les pistons de l'automobile et moteur diesel de pistons, et peut également être utilisé comme les poulies de levage, etc.
(9) ZL110 Alliage Alliage ZL110 a moyennes et de bonnes propriétés mécaniques de la résistance à la chaleur. Il est approprié pour le sable de moulage en métal et du moule. L'alliage est haute densité et de coefficient de dilatation linéaire. Il est utilisé pour la fabrication de moteur à combustion interne des pistons, les buses d'huile, des pompes à huile et autres pièces. Cependant, il convient de noter qu'en raison du grand coefficient de dilatation thermique de l'alliage, "claquement à froid et chaud dessin" peut se produire lorsque utilisé pour rendre les pistons.
(10) ZL111 Alliage Alliage ZL111 a une bonne étanchéité de l'air et de fissure résistance thermique, une excellente fluidité, haute résistance, de la bonne performance de la fatigue et d'endurance, facile de soudage et de bonne résistance à la corrosion, convenable pour les moules de sable, coulée sous pression de moules en métal. Ce type d'alliage est principalement utilisé pour la fabrication complexe, pièces à charge élevée, tels que les pièces moulées pour les aéronefs et de missiles.
(11) YL112 alliage YL112 est un alliage moulé avec de bonnes propriétés de moulage et les propriétés mécaniques, de la bonne fluidité, l'air sont bien serrés et fissure résistance thermique. Il est couramment utilisé comme boîtes de vitesses, refroidis par air culasses, et les bases d'émetteurs radio. , Tondeuse à gazon les couvercles et les moulages de frein pneumatique.
(12) YL Alliage Alliage113 YL113 a une excellente fluidité, de la bonne étanchéité de l'air chaud et la résistance et de crack est principalement utilisé pour die casting. Utilisations typiques sont pour les poulies, les pistons et des culasses. Il peut également être utilisé pour die casting de carters de moteur de l'automobile, moto carters moteur, outil de jardin les boyaux et autres accessoires. L'International grade est équivalent à la norme japonaise ADC12. Il est le plus largement utilisé dans les lingots d'aluminium recyclé de moulage sous pression l'industrie.
(13) ZL114un alliage d'un alliage ZL114a et de bonnes propriétés mécaniques élevées propriétés de coulée, c'est, haute résistance, une bonne endurance, de la bonne fluidité, de l'air chaud et le serrage de crack, et peut en fonte de la résistance des formes complexes. Pièces moulées à haute résistance sont adaptés à diverses méthodes de moulage et sont utilisés pour la grande force et les moulages de haute qualité de fabrication de pièces résister à de fortes charges tels que les aéronefs et de missiles organes du compartiment.
(14) ZL115 Alliage Alliage ZL115 est adapté pour le sable de moulage en métal et du moule. Il a de bonnes performances et de moulage haute propriétés mécaniques, tels que la haute solidité et la dureté et de la bonne élongation. Il est principalement utilisé comme guides d'ondes et les clapets haute pression. , Les pipelines, les aéronefs pylônes hydraulique et de pales de rotor à haute vitesse, etc.
(15) ZL116 Alliage Alliage ZL116 est adapté pour le sable de moulage en métal et du moule. Il a une bonne étanchéité de l'air, la fluidité et la résistance de crack à chaud. Il a également élevé et est une des propriétés mécaniques à haute résistance en alliage en aluminium moulé. Les applications typiques incluent guides d'ondes, clapets haute pression, les conduites hydrauliques, des aéronefs des pylônes à haute vitesse, et les pales de rotor.
(16) ZL117 ZL117 est un alliage hypereutectic Al-Si alliage. Il a une bonne résistance d'usure, faible coefficient de dilatation thermique et de bonnes performances à haute température. Il a également une bonne performance de moulage et est adapté pour de moulage en métal. Il est souvent utilisé dans les moteurs. Les pistons, plaquettes de frein, poulies, pompes et les autres pièces nécessitant de l'usure de la résistance.
(17) YL Alliage Alliage117 YL117 est équivalent à l'B390.0 alliage dans les États-Unis. C'est un moulage hypereutectic Al-Si die-alliage largement utilisés dans les États-Unis. Il a une bonne fluidité, modérée et une bonne étanchéité de l'air fissure résistance thermique. En particulier, il a une haute résistance d'usure et à faible coefficient de dilatation thermique, et est utilisée principalement pour le moteur de blocs, blocs de frein, poulies, pompes et les autres pièces nécessitant de l'usure de la résistance.
Les applications de fonte d'aluminium-zinc (alliage Al-Zn) [2]
Pour les alliages Al-Zn, en raison de la grande solubilité de Zn dans Al, lorsqu'une fraction massique de plus de 10% de Zn est ajoutée à l'Al, de la force de l'alliage peut être considérablement améliorée. Bien que ce type d'alliage a une forte tendance de vieillissement naturel et peut atteindre une résistance élevée sans traitement thermique, les inconvénients de ce type d'alliage sont pauvres résistance à la corrosion, haute densité, et sujettes à la fissuration à chaud lors de la coulée. Par conséquent, ce type d'alliage est principalement utilisé pour la fabrication moulé pièces du carter d'instrument. Les caractéristiques et les applications de la common cast Al-Zn alliages sont comme suit :
(1) ZL401 Alliage Alliage ZL401 a moyenne des performances de moulage, les petites fissures chaud et de la cavité de rétrécissement tendance, de la bonne performance de soudage et de la performance de coupe, haute résistance dans le casting état, mais faible plasticité, haute densité et la mauvaise résistance à la corrosion. Les modèles ZL401 alliage est principalement utilisé pour diverses pièces de moulage sous pression, l'automobile et de pièces d'aéronefs avec une température de fonctionnement ne dépassant pas 200 degrés Celsius et formes structurelles complexes.
(2) ZL402 Alliage Alliage ZL402 a des propriétés de moulage de taille moyenne, une bonne fluidité, modérée de l'air chaud et le serrage de la résistance de craquage, bonnes performances de coupe, propriétés mécaniques et l'impact élevé en endurance dans l'État, mais en fonte haute densité et difficile de faire fondre lors de la fusion. Le processus est complexe et est utilisée principalement dans l'équipement agricole, machines-outils, de bateau de pièces moulées, appareils radio, régulateurs d'oxygène, la rotation des roues et les pistons de compresseur d'air.
Les applications de fonte d'aluminium-magnésium (alliage Al-Mg) [3]
La fraction massique de Mg dans l'alliage Al-Mg est de 4 %~11 %. Cet alliage est de faible densité, hautes propriétés mécaniques, excellente résistance à la corrosion, de bonnes performances de coupe, et la surface usinée est lumineux et belle. Cependant, en raison de la complexité de la fonte et de processus de moulage de ce type d'alliage, en plus d'être utilisé comme les alliages résistant à la corrosion, ils sont également utilisés comme alliages décoratif. Les caractéristiques et les applications de la common cast Al-Mg alliages sont comme suit.
(1) ZL301 Alliage Alliage ZL301 a haute résistance, bonne élongation, excellente performance de coupe, de la bonne soudabilité, peut être, anodisé et peut causer des vibrations. L'inconvénient est qu'il a une tendance de microporosité et il est difficile à Cast. Les modèles ZL301 Il est utilisé en alliage de fabrication de pièces avec une haute résistance à la corrosion comme les cadres, soutient les tiges et les accessoires qui sont soumis à de fortes charges, les températures de fonctionnement en dessous de 150 degrés Celsius, et de fonctionner dans l'Atmosphère et eau de mer.
(2) ZL303 Alliage Alliage ZL303 a une bonne résistance à la corrosion, de la bonne soudabilité, bonnes performances de coupe, facile le polissage, moulage acceptable performance, faible propriétés mécaniques, ne peut être renforcée par traitement thermique, et a une tendance à former le rétrécissement de cavités. Il est largement utilisé Die Casting. Ce type d'alliage est principalement utilisé pour les pièces de charge moyenne en vertu de la corrosion ou des pièces dans l'atmosphère froide et les températures de fonctionnement ne dépassant pas 200 degrés Celsius, tels que les pièces de navires et les boyaux de la machine.
(3) ZL305 Alliage Alliage ZL305 est principalement basée sur Al-Mg alliage avec Zn ajoutés pour contrôler le vieillissement naturel, améliorer la force et résistance à la corrosion du stress, ont de bonnes propriétés mécaniques globale et de réduire l'oxydation, la porosité et de défauts de pores de l'alliage. Ce type d'alliage est principalement utilisé pour les pièces avec de fortes exigences en matière corrosive que peut supporter des charges élevées, d'exploiter à des températures inférieures à 100 degrés Celsius, et de travailler dans l'atmosphère ou eau de mer, comme les pièces dans des navires.
La classification
Aperçu de la classification
Lingots d'aluminium sont divisés en trois catégories selon leur composition : lingots d'aluminium pour la refusion, lingots d'aluminium de haute pureté et de lingots en alliage en aluminium; selon la forme et taille, ils peuvent être divisés en bar de lingots, de lingots de ronde, de la plaque de lingots, de T en forme de lingots, etc.
Plusieurs communes de lingots d'aluminium
Lingots d'aluminium pour la refusion--15kg, 20kg (≤99,80%al) :
Les lingots d'aluminium en forme de T--500kg, 1000kg (≤99,80%al) :
Lingots d'aluminium de haute pureté - 10kg, 15kg (99,90 % ~ 99,999 % Al);
Lingots en alliage en aluminium--10kg, 15 kg (Al--Si, Al--Cu, Al--MG);
Les lingots de la plaque--500~1000kg (pour la plaque de décisions).
Lingot ronde--30~60kg (pour le fil dessin)
ZhengDe aluminium, de notre quotidien de matières premières industrielles est appelé lingot d'aluminium, qui devrait être appelé "lingots d'aluminium pour la refusion" selon la norme, mais tout le monde est utilisé pour appeler cela "lingots d'aluminium". Il est produit par électrolyse à l'aide de l'alumine-cryolithe. Produit sous forme brute. Le produit obtenu par fusion (ou le raffinage) et le moulage. Par exemple, les flocons de lingots, de lingots d'extrudé, forgé de lingots et de lingots d'aluminium pour la refusion.Caractéristiques du produit et les matériaux peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
| Grade |
Composition chimique / % |
| AL |
Si |
Fe |
Cu |
Ca |
Mg |
Le Zn |
Mn |
| Al99.90 |
99,9 |
0,05 |
0,07 |
0,005 |
0.02 |
0,01 |
0,025 |
|
| Al99.85 |
99.85 |
0.08 |
0.12 |
0,005 |
0.03 |
0.02 |
0.03 |
|
| Al99.70 |
99,7 |
0,1 |
0,2 |
0,01 |
0.03 |
0,2 |
0.03 |
|
| Al99.60 |
99,6 |
0.16 |
0.25 |
0,01 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
|
| Al99.50 |
99,5 |
0,22 |
0,3 |
0.02 |
0.03 |
0,05 |
0,05 |
|
| Al99.00 |
99 |
0,42 |
0,5 |
0.02 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
|
| Al99.70E |
99,7 |
0,07 |
0,2 |
0,01 |
0 |
0.02 |
0,4 |
0,005 |
| Al99.60E |
99,6 |
0,1 |
0,3 |
0,01 |
|
0.02 |
0.04 |
0,007 |
Nos avantages
Qualité d'abord : la production et l'inspection en stricte conformité avec les normes de production ;
Avantage de prix : réductions fondées sur les prix du marché réel ;
La sécurité des transactions : Il y aura aucune perte de fonds à la clientèle;
Garantie après-vente : le problème du client est notre problème ;
La coopération à long terme : assurance qualité, prix avantageux, sincère service peut durer pendant une longue période.
Des photos détaillées
L'emballage et expédition
Profil de la société
Shandong métal Zhengde Manufacturing Co., Ltd. est une société de vente de la production et de l'intégration de bobines en acier laminées à chaud, les bobines en acier laminées à froid, les bobines en acier galvanisé, de couleur-bobines en acier revêtu, section d'acier, tuyaux en acier, fils en acier, en mailles métalliques en acier inoxydable, aluminium, cuivre et d'autres produits métalliques de grandes entreprises intégrées. Cinq bases de production et de vente ont été formés dans Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan et Tai'an, avec plus de 100 lignes de production, 4 laboratoires de renommée nationale, 2 centres d'ingénierie technique et de 5 centres de technologie de l'entreprise. Les produits sont exportés vers plus de 50 pays et régions comme en Amérique du Nord, Amérique du Sud, l'Europe, région du Moyen-Orient, la Russie, l'Afrique, Amérique du Nord et d'autres parties du monde.
Philosophie de compagnie :
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