Personnalisation: | Disponible |
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Certificat: | CE, ISO |
Condition: | Nouveau |
Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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Modes de Paiement: |
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Paiements de soutien en USD |
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Politique de remboursement: | Réclamez un remboursement si votre commande n'est pas expédiée, est manquante ou arrive avec des problèmes de produit. |
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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Paramètres techniques de la machine à coudre les rouleaux | Détails |
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1. Spécifications | |
r. Appliqué à | FC, CR |
b. Résistance à la traction | b≤500 Mpa, S≤300 Mpa |
c. Epaisseur | 0.5 mm |
d. Largeur | 500 mm (max.) |
e. ID de l'antenne | 508mm |
f. Diamètre extérieur de la bobine | 1 600 mm (max.) |
g. Poids | 15 t (max.) |
h. Diamètre des rouleaux de mise à niveau | 65mm |
i. Distance des rouleaux de mise à niveau | 70mm |
j. Matériau du rouleau de mise à niveau | GCr15, dureté : HRC55-60 |
k. Poids total des machines | Environ 30T |
2. Paramètres des produits finis | |
r. Tolérance diagonale | ≤±1 mm/2000 mm |
b. Tolérance de longueur | ≤±0,5 mm/2000 mm |
3. Autres paramètres | |
r. Puissance | 380 V/50 Hz/3 heures |
b. Vitesse de ligne | 0-60 m/min |
c. Capacité | Environ 100 kW |
d. Zone de toute la chaîne de production | 25 m (L) X 7 m (L) |
e. Personnes d'opération | 1 technicien et 2 travailleurs généraux |
f. Couleur des machines | Vert herbe |
1. | Bobine hydraulique de voiture |
2. | Le leurre hydraulique |
3. | Machine à coudre |
4. | Enrouleur de ferraille |
5. | Support de tension |
6. | Amortisseur hydraulique |
7. | Voiture déchargée |
8. | Système de commande hydraulique |
9. | Système de commande électrique |
détails de la machine à coudre les rouleaux
Décoiler hydraulique avec voiture Il adopte le cylindre d'huile hydraulique pour rendre le leurre extensible et s'adapter au diamètre intérieur des bobines. Il est équipé du porte-à-faux. diamètre intérieur: 508mm . La largeur maximale : 1 500 mm La capacité est de 15 tonnes (max.) |
machine de pré-nivellement Il peut redresser la plaque rugueuse et la bande de guidage après avoir entré le processus Structure mécanique : elle est composée de deux rouleaux de mise à niveau, de deux rouleaux de support centraux, de 2 groupes de rouleaux de support, d'un dispositif d'entraînement, de 2 rouleaux de pincement et d'un châssis. Chaque rouleau, aux deux extrémités, est équipé d'un roulement à rouleaux, les rouleaux de travail peuvent être réglés électriquement par 2 roues manuelles pour garantir la qualité du nivellement. Modèle de conduite : entraîné par un moteur de contrôle de fréquence de 55 kw Processus de rouleau : trempé HRC55-60 -meulage de finition- placage au chrome dur Système de lubrification automatique |
Machine à lisser de précision servo Il est contrôlé par un servomoteur et utilisé pour réguler l'alimentation à grande vitesse et le contrôle précis de la longueur. Le fonctionnement est effectué au niveau de la table de commande avec commande programmable. Modèle d'entraînement : servomoteur de 15 kW |
Fraise à grande vitesse 1). La plage de largeur :200--1300mm 2). La valeur de la largeur:±1mm 3). Vitesse de découpe : 50 m/min 4). La largeur peut être modifiée. 5). Matériau de la découpe : Cr12MoV. Dureté de la lame de coupe:HRC5860. 6).découpe : 2 à 3 mm 6 lignes. 7).quantité de lames:10 jeux . 8).largeur de la ferraille latérale:3-15mm 9).le précieux de la ferraille latérale:±0.5mm 10).quantité de débris latéraux:2 bandes 11).puissance de la découpe:37KW,1000r/min,avec réducteur ZQ750. |
Dispositif d'empilement pneumatique Les plaques sont empilées pneumatiquement et le PLC commande le levage. Trois moteurs de 0,75 kW glissent pour régler la largeur et la longueur. Il est équipé du dispositif de vent qui coopère avec le ventilateur haute pression pour empêcher les feuilles de friction. Contrainte de la source d'air: 0.4-0.6Mpa. La capacité : 1m³ /min |
Circuit électrique 1). Écran:écran de bouton 3,2 pouces 2). API:Delta |
La base technique de l'équipement
Le vendeur fournira à l'acheteur le plan de base de l'équipement dans les 60 jours suivant la signature du contrat.
La construction et la surveillance de toutes les fondations de l'équipement sont sous le contrôle de l'acheteur.
Les trous de fondation sont réservés pour correspondre aux trous de pied de l'équipement.
Une fois l'équipement installé, l'acheteur est responsable de la boue d'irrigation des trous de fondation.
Remarque
1. Dans le matériel de garantie principaux paramètres techniques et niveau installé, l'utilisateur et la consultation, et le processus de fabrication a le droit de modifier certains paramètres
2. Le vendeur doit fournir les articles suivants
(1) dessin d'installation de fondations mécaniques et disposition de la chaîne de production, ainsi que le manuel d'utilisation.
(2) toutes les pièces de rechange ci-dessous sont fournies avec la machine, toutes les pièces de rechange supplémentaires, qui seraient prêtes par le client lui-même.
L'usine de machines de formage de rouleau de Botou Zhongke a été fondée en 1996, est une production professionnelle de machines lourdes et d'équipements de grandes entreprises. Après des années de développement, nous nous sommes maintenant développés en une grande entreprise intégrant la recherche scientifique, le développement, la production, la vente et le service. Nos produits sont impliqués dans tous les domaines de la machinerie lourde et de l'équipement, et sont dans une position de leader dans l'industrie de la machinerie lourde. Les produits que nous produisons ont également été bien reçus par les utilisateurs.
Aujourd'hui, les grandes machines hydrauliques de formage de rouleaux produites par notre entreprise ont atteint le niveau international avancé, en particulier le produit breveté développé par notre entreprise (ZL200910302633,6), qui a remporté le prix national de l'innovation scientifique et technologique et le prix national de l'innovation clé de produit. Cette initiative a non seulement favorisé le développement de l'industrie chinoise des machines et équipements lourds, mais a également gagné plus de distinctions pour notre entreprise.
Conformément au principe de « l'approche axée sur les personnes, l'innovation et la recherche de la vérité », dans le but de « la qualité d'abord, le client d'abord, le service de qualité, respecter le contrat », avec une forte force économique, un mode de gestion avancé, une force technique forte, des moyens de test parfaits et un système d'assurance qualité fiable, nous nous engageons à fournir des services de qualité à nos clients. Nous accueillons chaleureusement les nouveaux et les anciens clients pour visiter notre usine et guider notre travail. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour créer un avenir meilleur !
1. Présentation de l'équipement
La presse pour carrelage est l'utilisation de la transmission hydraulique, avec des tôles d'acier, de l'acier profilé, de l'acier d'angle et d'autres matières premières, par l'intermédiaire de l'alimentation automatique, le formage, la coupe, le décapage et d'autres procédés pour faire une variété de spécifications de carreaux d'acier de couleur. Convient à tous les types de construction de toiture couleur carrelage en acier. Comme la presse pour carreaux est constituée de deux ou plusieurs presses reliées en une par le système de transmission hydraulique, elle est appelée presse pour carreaux hydraulique.
Le processus de travail de la presse pour carreaux est que la bobine d'acier est envoyée par le mécanisme d'alimentation au mécanisme de formage, qui étirera la plaque d'acier, l'acier de section ou l'acier d'angle et d'autres matériaux, et ensuite le blanc de carreau est démoliré par le mécanisme de démolition. Comme le mécanisme adopte une transmission hydraulique, il est également appelé presse à carreaux hydraulique. Pendant le processus de moulage, l'huile sous pression dans le vérin hydraulique est transportée vers le vérin d'huile par la pompe à huile via le refroidisseur d'huile, et l'huile dans le vérin d'huile est refroidie et renvoyée vers la pompe à huile via le tuyau d'huile. En outre, le mécanisme peut également chauffer le poêle après le chauffage et le refroidissement. Après traitement thermique, la poêle est envoyée à la ligne de coupe par le tapis roulant. Après la coupe, la ligne de coupe est envoyée vers la zone de matériau supérieure.
Deuxièmement, les caractéristiques de l'équipement
1, la machine est automatique hydraulique, par l'expansion du vérin hydraulique et le mouvement des têtes de pression supérieure et inférieure pour obtenir la pression de la tuile;
2, le fonctionnement de l'équipement est simple, production automatique, de sauver le problème de fonctionnement manuel et de la manipulation des carreaux;
3, les spécifications et les dimensions du produit de la machine sont complètes, adaptées à la production de diverses spécifications de tuiles;
4, la machine adopte un processus de moulage par pressage, peut assurer la précision et l'uniformité de la taille des carreaux, une efficacité de production élevée, un coût de main-d'œuvre faible;
5, la structure de l'équipement est compacte, peu encombrante ;
6, un haut degré d'automatisation des équipements, permettant de réduire les coûts de main-d'œuvre ;
7, l'équipement couvre une petite zone, installation rapide et pratique;
8, peut être équipé d'un circuit hydraulique selon les besoins du client. Nous avons des techniciens et des ingénieurs expérimentés pour concevoir divers modèles et spécifications de presses pour carreaux;
9, la machine adopte une transmission hydraulique et un système de commande PLC, un haut degré d'automatisation ;
10, l'utilisation du vérin hydraulique comme puissance de la tête de pression supérieure et inférieure, de sorte que l'efficacité de production est élevée ;
11, l'équipement adopte une double alimentation de tête et de pressage de carreaux, de sorte que la qualité du produit est bonne. L'usine utilise divers dispositifs de protection de sécurité (tels que le freinage d'urgence) pour protéger le personnel et l'équipement;
Troisièmement, les avantages de l'équipement
1, équipement de production avancé : transmission hydraulique avancée, haute précision, vitesse de production rapide ;
2, détection parfaite moyens: l'ensemble de l'usine met en œuvre la gestion automatique de micro-ordinateur, et conformément aux normes internationales;
3, technologie de pointe: l'utilisation de moulage par pression hydraulique à deux étages, avec une densité élevée, une résistance élevée, un poids léger et d'autres avantages;
4, service après-vente parfait : 24 heures pour ouvrir la ligne téléphonique, 24 heures pour arriver sur place pour fournir une assistance technique ;
5, système de gestion de la qualité sonore: De la conception à la production, mise en œuvre de la gestion de la qualité totale, en stricte conformité avec les normes ISO9001:2000.
6, réseau de vente parfait: L'usine par l'établissement de relations étroites avec les concessionnaires dans tout le pays, la compréhension opportune de la dynamique du marché.
7, qualité de produit de haute qualité: Notre usine adhère à la "satisfaction de la clientèle" pour le but, en stricte conformité avec la mise en œuvre de la norme ISO9001. A établi un système de gestion de la qualité strict pour assurer la qualité des produits.
Solutions personnalisées : nous comprenons que les besoins de chaque client sont uniques. Nous avons donc offert des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients tanzaniens, Kirghizstan et mongole. Par exemple, nous avons personnalisé les machines double/triple couche pour le client tanzanien en fonction de leurs capacités de production et de leurs contraintes d'espace. De même, nous nous sommes assurés que les machines à quille en acier léger et les machines à quille multiples achetées par nos clients Kirghizstan et mongole étaient conçues pour répondre à leurs normes et codes locaux du bâtiment.
Support technique et formation : pour garantir un fonctionnement et une maintenance sans heurts des machines, nous avons fourni une assistance technique et une formation complètes à nos clients. Nos experts ont organisé des sessions de formation sur site, démontrant comment utiliser et entretenir les machines efficacement. De plus, nous avons fourni des manuels détaillés et des guides de dépannage pour aider nos clients à résoudre les problèmes qui pourraient survenir à l'avenir.
Service après-vente : nous sommes fiers de notre service après-vente, offrant un support continu à nos clients même après la livraison et l'installation des machines. Notre équipe de service à la clientèle est disponible 24/7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, Nous proposons également des contrôles d'entretien et des réparations réguliers pour garantir que les machines restent dans un état de fonctionnement optimal.
Livraison et installation en temps opportun : nous comprenons l'importance de la livraison et de l'installation en temps opportun, en particulier dans l'industrie de la construction. Nous nous sommes donc assurés que les machines étaient livrées aux emplacements de nos clients dans les délais prévus. Notre équipe d'installation professionnelle a ensuite travaillé avec diligence pour configurer les machines, en s'assurant qu'elles étaient prêtes à l'emploi Dès que possible.
Solutions rentables : nous nous efforçons de fournir à nos clients des solutions rentables qui maximisent leur investissement. En proposant des prix compétitifs, des conditions de paiement flexibles et des remises pour les achats en vrac, nous avons veillé à ce que nos clients reçoivent des machines de haute qualité sans se ruiner. En outre, nous avons fourni une assistance et une maintenance continues pour réduire les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie des machines, ce qui a permis d'améliorer leur rentabilité.
Bonjour, je suis Vicky de Zhongkuo Roll Forming machine Factory!Nice pour vous voir ici, s'il vous plaît dites-moi votre machine à l'arbre