Bonjour, je suis Joanna Et travaille maintenant pour Changzhou ZHENXING Environmental Technology Engineering Co., Ltd Je sais que vous recherchez un sèche-linge de bonne qualité. Si vous avez des questions sur le sèche-linge, n'hésitez pas à me contacter, je voudrais vous offrir un service complet de support technique et de vidéo en ligne, il vous aidera à connaître le système de séchage complet très bien. Notre entreprise peut donc être un bon choix, POURQUOI ? Les informations suivantes peuvent vous intéresser : Détail de l'équipement, des instruments. Marques. Détail du matériau de construction. Détail de l'automatisation Indique si elle inclut ou non l'assemblage. Démarrage et garanties. Paramètres de processus. Pourcentage de perte de produit. Paramètres de qualité du produit final. Durée de fonctionnement recommandée entre le CIP de la ligne électrique (« nettoyage en place »). Plans d'information pour les travaux civils, indiquant les dimensions et les niveaux nécessaires, les charges sur les dalles et les bases, etc La disposition de l'installation. Manuel d'utilisation et d'entretien. Liste des pièces de rechange. Introduction Pendant le séchage par pulvérisation du liquide d'alimentation, un transfert d'énergie et de masse considérable se produit en un temps extrêmement court. Les gouttes de liquide concentrées quittent l'atomiseur à une vitesse de 100 à 200 M./s. La majeure partie de l'humidité est éliminée du déplacement de ralentissement des gouttes de liquide ; pendant ce déplacement, les gouttes de brouillard perdent leur vitesse initiale et sont transportées par de l'air sec. Les petites gouttes liquides ont une humidité de 90% évaporée à 0,5 m de l'atomiseur, tandis qu'une course d'environ 1,5 m est nécessaire pour les grosses gouttes liquides. Dans le processus complet de séchage, la température des gouttes de liquide se situe entre la température de l'air environnant et la température du bulbe humide; après l'atomisation, la température des gouttes de liquide augmentera légèrement plus élevée que la température du bulbe humide immédiatement. L'évaporation de l'humidité de la surface des gouttes liquides commence à l'étape de séchage à vitesse constante. À ce stade, les gouttes liquides sont encore liquides et l'humidité des gouttes liquides est facile à déplacer de l'intérieur à la surface des gouttes liquides, maintenant la surface humidifiée. À l'étape de séchage ultérieure, la teneur en humidité atteint une valeur critique, les gouttes de liquide perdent la caractéristique du liquide et deviennent solides humides, et l'encroûtage se forme à la surface. Dans un tel cas, la vapeur est produite parce que la chaleur reçue est plus grande que l'élan du mouvement d'humidité, de sorte que la pression interne augmente davantage et fait la rupture de la coque. Cette étape est décrite par l'apparition soudaine d'un gradient d'humidité dans la direction radiale des gouttes liquides. L'humidité passe à travers l'intérieur des particules et se diffuse vers l'extérieur, et le taux de séchage commence à baisser. Par conséquent, cette étape est appelée phase de ralentissement. Le séchage par pulvérisation a été largement appliqué dans chaque industrie ces dernières années en raison de l'élimination de l'humidité dans un délai extrêmement court. Son flux de processus est comme indiqué ci-dessous : L'air propre après filtration est chauffé à l'aide de l'échangeur thermique d'huile à transfert thermique à environ 250 °C avec 310 °C d'huile à transfert thermique fournie par un four à huile à transfert thermique au gaz naturel et est ensuite envoyé avec un ventilateur soufflant au distributeur d'air chaud à plaque à orifice sur le dessus de la tour de séchage. Le distributeur d'air chaud répartit l'air chaud de manière uniforme et assure le débit d'air chaud de haut en bas de la tour en parallèle. Le liquide d'alimentation séché est envoyé avec la pompe à piston dans le pistolet de pulvérisation sous pression sur le dessus de la tour et devient d'innombrables gouttes de brouillard coniques sous la fonction du pistolet de pulvérisation sous pression. Les gouttes de brouillard et l'air chaud s'écoulent à l'intérieur de la tour, transfèrent rapidement la chaleur et la masse, deviennent de la poudre sèche, s'écoulent avec le gaz de queue depuis le fond de la tour vers le lit fluidisé intégré au fond de la tour avant un séchage continu jusqu'à ce que l'humidité soit à la norme, puis, entrez dans le sac d'emballage à partir du tuyau de décharge central. Le lit fluidisé sèche l'air et recueille le gaz de queue ; le gaz séché à l'air et le gaz de queue collectés s'écoulent dans le groupe de cyclones, puis à travers le ventilateur de tirage, ils accèdent à la tour de récurage humide pour éliminer la poussière avant d'être évacués. Le lot de poudre situé au fond du groupe de cyclones entre dans le haut de la tour pour la condensation et la granulation au moyen d'un système d'alimentation en air comprimé, et le lot de puissance excessive est envoyé à la tour de récurage humide pour dissolution et recyclage. Reportez-vous au schéma pour plus de détails. FONCTIONNALITÉS 1. Vitesse de séchage rapide. La surface de la matière sera considérablement élargie lorsque la matière première liquide sera atomisée et 95 à 98 % de l'eau peut être évaporée instantanément dans le flux d'air chaud. Le temps de séchage ne doit prendre que quelques secondes. Ce sèche-linge est particulièrement adapté aux matériaux sensibles à la chaleur. Le produit fini est une granule à billes de taille uniforme. Sa fluidité et sa solubilité sont bonnes. La qualité et la pureté du produit sont très élevées. 3. Selon les caractéristiques de la matière première, le sécheur peut utiliser de l'air chaud pour sécher ou de l'air froid pour granuler. 4. Fonctionnement simple et stable. Le système de commande est pratique et permet un fonctionnement automatique facile. Application Industrie chimique : Fluorure de sodium (potassium ), colorant et pigment alcalins, intermédiaire de colorant, Mn3o4, engrais composé, acide silicique formique, Catalyseur, acide sulfurique, acide aminé, carbone blanc, etc Industrie alimentaire : Poudre de lait gras, protéines, poudre de lait de cacao, poudre de lait de substitution, blanc d'œuf (jaune), Aliments et plantes, avoine, jus de poulet, café, thé dissoluble instantané, Assaisonnement viande, protéine, soja, protéine d'arachide, hydrolysat, Sucre, sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, Malt, acide sorbique potassium, etc Industrie pharmaceutique : Chinois traditionnel médicaments, pesticides, antibiotiques, agent médical de boisson, etc Plastiques et résine : AB, émulsion ABS, résine d'acide urique, résine d'aldéhyde phénolique, résine d'urée-formaldéhyde, Résine de formaldéhyde, polyéthylène, polychloroprène, etc Détergent : Poudre de lavage commune, poudre de lavage avancée, poudre de savon, cendres de soude, émulsifiant, Agent d'éclaircissement, acide orthophosphorique, etc Céramique : Oxyde d'aluminium, céramique, oxyde de magnésium, talc, etc Autres : calmogastrine, chlorure de mime, agent acide stéarique, etc Conditions de matériau et de liquide 1. Nom du matériau : détergent à boues 2. Contenu solide initial : 45 % 3. Capacité d'évaporation: 150kg/h. 4. Température d'air d'admission : 190°C (réglable) 5. Température de l'air de sortie : 85°C (réglable) 6. Méthode de chauffage: Échange thermique/ou vapeur/ou gaz naturel/ou électrique de l'huile à transfert thermique 7. Méthode de récupération: Décharge du tuyau central à lit fluidisé 8. Méthode de dépoussiérage : amas de cyclones + épurateur humide 9. Installation: Intérieur Conditions de processus Méthode d'atomisation : buse haute pression Méthode de contact par gouttelettes de brouillard et air chaud : débit parallèle Source de chaleur et méthode de chauffage : chauffage électrique Méthode d'élimination de la poussière : cyclonique à deux étages + refroidissement du lit de fluide + épurateur Méthode de collecte du produit : déchargeur Installation et mise en service et formation : 1. Les acheteurs organisent l'installation et le débogage par eux-mêmes sous un manuel du fournisseur. 2. Si l'acheteur a besoin d'ingénieurs de la partie du vendeur, l'acheteur doit arranger les articles suivants: (A)dans les 30 jours suivant la livraison des machines à l'usine de l'acheteur, l'acheteur informe le vendeur de faire appel à des ingénieurs pour l'installation, la mise en service, l'essai et la formation des opérateurs de machines. (B)l'acheteur doit fournir aux ingénieurs (1-2 personnes) l'embarquement et le logement, le transport pendant le séjour de l'ingénieur dans le pays de l'acheteur, ainsi que le billet d'avion aller-retour et les frais de visa pour les ingénieurs. En outre, l'acheteur devrait payer l'argent comme salaire pour un ingénieur par jour. Projet Informations sur la société ZHENXING a été fondée en 1993. Nous sommes spécialisés dans le développement et la fabrication de sécheurs, mélangeurs, granulateurs, meuleuses, etc. Notre société a coopéré avec un certain nombre d'institutions de recherche depuis 2007 et nous avons créé le plus grand centre d'essai d'équipement de séchage de boues en Chine. Tous les sécheurs sont largement appliqués dans tous les types de champs industriels.
