Description du produit de la machine de traitement du fumier
Avec le développement rapide des exploitations agricoles intensives, le fumier de bétail et de volaille, les déchets agricoles, les aliments et les déchets de cuisine sont devenus une pollution environnementale de plus en plus grave. Toutefois, ces matériaux sont des ressources précieuses pour la production d'aliments pour animaux et d'engrais. S'ils peuvent être développés et utilisés, cela est essentiel pour développer l'élevage et la production végétale, économiser de la nourriture et aider à augmenter la production et les revenus agricoles.
Dingli a développé un ensemble complet d'équipements pour la ligne de production d'engrais organique, une fermentation rapide, le séchage, la granulation, et le mélange de déchets animaux et divers résidus de déchets agricoles, alimentaires, cuisine, et d'autres matériaux. Il s'agit d'un équipement complet, de la collecte des matières premières à l'emballage des produits finis.
Introduction de fumier de vache, de fumier de cochon, de fumier de poulet
1.fumier de vache : le fumier de vache contient 14.5 % de matière organique, N:0.30 ~ 0.45 %, P:0.15 ~ 0.25 % et K:0.10 ~ 0.15 %. C'est une sorte de très bon engrais de sol. La teneur en matière organique dans le fumier de vache est la plus faible parmi le fumier d'élevage. Un engrais à action lente.
2.fumier de porc : le fumier de porc contient 15 % de matière organique (la teneur totale en éléments nutritifs n'est pas élevée), N:0.5 ~ 0.45, P:0.6 % ~ 0.5 %, K:0.35 ~ 0.45 %. La texture du fumier de porc est fine, la composition est complexe, contenant des protéines, des matières grasses, des acides organiques, de la cellulose, la demi-cellulose et le sel inorganique. Fumier de porc contenant plus d'azote, de carbone et d'azote (14:1). Généralement facile à être décomposition microbienne.
3.fumier de poulet : le fumier de poulet contient des nutriments riches. Qui contient la matière sèche :89.8%, la protéine brute :28.8%, la fibre brute :12.7%, et la protéine digestible :14.4%, et l'extrait sans azote :28.8%, Et phosphore:2.6% calcium:8.7%,histidine:0.23%,méthionine:0.11%, leucine:0.87%, lysine:0.53%, phénylalanine:0.46%.grâce à un traitement et à l'utilisation appropriés, il peut s'agir d'un très bon engrais organique vert ou d'alimentation de poulet, fumier de poulet comme fumier de ferme, ont une efficacité supérieure à celle du fumier de porc, fumier de vache, etc., 11.35 kg, P2O(10.44 kg), P:5.45 kg, P: kg, P: kg, P(P: kg, P: kg, P: kg, P, P, De plus, le fumier de poulet contient beaucoup de matière organique, peut également être utilisé pour la fabrication de la matière première biogaz.
Ligne de production complète d'engrais organique :
Procédé de fermentation : la première procédure de la ligne de production est la fermentation de la matière organique. Au cours de la préparation, le compost sera transporté vers le mélangeur pour être retourné et mélangé afin d'accélérer la vitesse de fermentation.
2. Processus de broyage : pendant ce processus, le broyage du bloc de compost par le concasseur. Il est prêt pour le processus de granulation. Si le résultat de la fermentation du compost est bon et sans grumeaux, cette étape peut être omise.
3. Processus de composition quantitative : si vous devez ajouter de nombreux types de matériaux dans la recette. Afin d'améliorer l'efficacité de traitement et la précision de la proportion des ingrédients. Vous pouvez utiliser le système de création de lot automatique. Le système contient un certain nombre de balances quantitatives à courroie. Mais si la production est de l'engrais organique pur. Cette étape peut être omise.
4. Procédé de granulation: La machine à boulonner à disques (laminoir à boulettes rotatives) est largement utilisée dans la granulation d'engrais. Comme étape principale de la chaîne de production. Notre équipement peut produire automatiquement la forme des granulés qui conviennent à nos clients. Après la granulation de l'engrais. Il peut retarder la libération de la fertilité, ce qui ralentit considérablement le nombre de fécondation artificielle.
5. Processus de séchage : afin de remodeler la forme de la pastille et de mieux stocker. L'humidité de l'engrais ne doit pas dépasser 14 %. Le sécheur rotatif à tambour est largement utilisé pour sécher les granulés d'engrais.
6. Processus de refroidissement : afin d'augmenter la dureté des granulés d'engrais. Ensuite, nous devons refroidir les granulés d'engrais après le séchage. Une machine de refroidissement à rouleaux peut répondre à cette demande.
7. Processus de criblage: À travers l'écran trommel pour sélectionner les granulés de taille modérée. Les petites et grandes tailles de granulés d'engrais seront rébroyées et rectifieuses.
8. Procédé de revêtement : la machine à revêtement par rouleaux pour porter le revêtement sur le granulé d'engrais. Afin d'empêcher l'adhérence des particules
9. Processus d'emballage: Processus d'emballage comme processus final de l'ensemble de l'usine, généralement en utilisant la machine d'emballage automatique, l'emballage des granulés d'engrais dans des sacs pour la vente.
10. Système anti-poussière : la poussière générée par tout le processus sera collectée.
11. Installations de support : les installations de support sont connectées au convoyeur à courroie, à l'élévateur à godets.
Principe de fonctionnement
Principede fonctionnement du séchoir à fientes de poulet
Le débit du matériau est de 75 à 85 % d'humidité du matériau introduit dans la machine de déshydratation spéciale, l'eau est évacuée à environ 65 % par le convoyeur à vis dans le sécheur du tambour de mélange jusqu'au séchage en aval. Les taquets ramassent le matériau, le transportent et le passent sous l'eau à travers le flux d'air lorsque le tambour tourne, ce qui permet d'optimiser l'efficacité du transfert de chaleur entre le matériau et l'air de séchage. L'évaporation rapide de l'eau vaporisée, pour obtenir l'effet de séchage des matériaux dans l'air chaud sous le flux rapide du tambour. Le sécheur à tambour rotatif permet au matériau de sécher avant qu'il ne heurte les aubes suivantes, afin d'éviter toute accumulation à proximité de la décharge humide. Le dispositif de nettoyage du tambour est installé à l'intérieur du tambour pour éviter que le matériau ne colle.
Débit d'air comme ci-dessous :
L'air passant par le ventilateur augmente la pression dans le four à air chaud pour chauffer, lorsque la température atteint 600-850ºC, l'air chaud est dans le sécheur pour sécher le matériau humide et l'eau d'évaporation en induisant le ventilateur de tirage. Grâce à un transfert de chaleur à trois couches, la température de l'air diminue à 55-65ºC puis se décharge du sécheur. La poussière et l'humidité sont purifiées par le collecteur de poussière du cyclone et le collecteur de poussière humide.
Caractéristiques du produit
1. Ce sécheur de fumier d'excréments d'animaux peut réaliser un contrôle automatique et intelligent, les paramètres de fonctionnement peuvent être contrôle automatique, le sécheur est toujours dans le meilleur état de fonctionner, et il peut assurer un séchage uniforme de l'humidité de la matière première est stabilité.
2. L'intérieur de l'animal fèces sèche-linge rotatif a des vols uniques pour frapper et tumbling les matériaux. Afin de maximiser l'efficacité du transfert de chaleur entre le matériau et l'air de séchage. La production d'équipement augmente de plus de 50 % et la consommation d'énergie de carburant diminue de plus de 30 %.
3. Cette machine utilise un ensemble quatre roues motrices. La conduite est plus stable et plus fiable.
4. L'encombrement spatial du sécheur à tambour rotatif général réduit l'encombrement d'environ 40 %. L'investissement civil a diminué d'environ 40%. Le coût de l'équipement diminue d'environ 20 %.
5. La structure interne du sécheur utilise divers modèles de vol efficaces. Il peut ajuster efficacement l'alimentation et la distribution de chaleur. La haute efficacité thermique, les déchets sont épuisés la température est inférieure à 50 ºC.
6. Adopte le moteur de fréquence contrôle le débit de matériau, l'alimentation en chaleur et la vitesse de rotation du tambour. Il peut facilement s'ajuster en fonction des besoins de la teneur en humidité du matériau de sortie et de la sortie de l'équipement.
7. Ce type de sécheur utilise l'ensemble modulaire de purification et de recyclage de la poussière. Il est sûr et protège l'environnement.
8. Le sécheur de fumier de poulet est plusieurs options pour le nouveau type de four à air chaud à économie d'énergie, haut rendement et économie d'énergie, le chauffage peut être contrôle, fonctionnement simple, la consommation d'énergie baisse d'environ 30%, la consommation d'énergie réduit de 20%, et des coûts d'exploitation inférieurs.
| Modèle |
Fumier de poulet (m³/heure) |
Fumier de vache (m³/heure) |
Puissance totale (kw) |
Consommation d'énergie (charbon standard)(kg) |
| DLFG1212 |
1-2 |
2-3 |
22-30 |
150 |
| DLFG1412 |
2-4 |
3-5 |
26-40 |
150 |
| DLFG1615 |
3-6 |
5-7 |
35-50 |
140 |
| DLFG1916 |
6-8 |
8-10 |
40-60 |
140 |
| DLFG2012/3 |
12-20 |
15-25 |
65-80 |
125 |
| DLFG2512/3 |
25-30 |
30-40 |
90-120 |
125 |
Remarques : le prix ci-dessus est à titre de référence. N'hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez en savoir plus sur différents modèles ou lignes de production. Nous pouvons offrir des propositions personnalisées gratuites.
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise de 200 employés qui s'engage à améliorer la productivité, la rentabilité et la sécurité de ses clients. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour la machine de séchage.
Les produits Jiutian Machinery comprennent la chaîne de production de séchage et de pelletage de la biomasse, l'équipement de séchage des regs d'alimentation, l'équipement de mise à niveau du séchage du charbon, l'équipement de séchage du fumier de volaille, la fibre de coco et la machine de séchage du coco, ainsi que la machine à raser le bois, la machine à pellets, la machine de déshydratation, la fourna
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