Presse pour filtre de courroie d'assèchement de boue
Présentation du produit
La presse à filtre pour courroie pour l'assèchement des boues est un nouveau type développé avec succès par notre entreprise et notre institut de recherche national sur la base de l'introduction de technologies étrangères avancées. Il est largement utilisé dans l'assèchement des boues d'épuration des eaux usées urbaines, chimiques, raffinage de pétrole, métallurgie, fabrication de papier, La presse à filtre pour l'assèchement des boues, la tannerie, l'alimentation, le lavage du charbon, l'impression et la teinture, etc., fonctionne en continu et est très automatisée. Il est économe en énergie, très efficace et facile à entretenir. Il s' agit de l'équipement idéal pour l'assèchement des boues.
Principe de fonctionnement de la machine de déshydratation de la courroie
Presse-filtre à courroie l'ensemble du processus de travail peut être divisé en 3 étapes de base : floculation des boues, filtre de pression par gravité, filtre de pression, déshydratation par gravité, déshydratation par pression/eau.
1. Floculation des boues
Déshydratation des boues avant le doit d'abord par le procédé de floculation, la floculation se réfère à l'utilisation d'un flocculant (c'est-à-dire, une sorte de polymère, des électrolytes polymères) a été effectuée sur la suspension à la transformation, des flocculants, et boue après mélange, les particules de la phase solide dans le système de suspension à adhésif produisent un phénomène de condensation et la séparation de la phase liquide de la phase solide. La floculation des boues a été effectuée dans le réacteur de floculation et celle des boues dans le réacteur de floculation, d'une durée de résidence d'environ 1 à 3 min
2. Déshydratation par gravité
Approuvé par floculation dans la teneur en eau des boues 99.3% l'épaississant gravité déshydratation, teneur en eau des boues jusqu'à 95-98%, afin de réduire la liquidité des boues avant le pressage, doit émerger plus libre eau et gravité zone de déshydratation est de mettre en œuvre cette fonction, La boue du pack de filtres n'est pas affectée par la force externe, la section de fonctionnement de la charge de boue de la courroie de filtre présente un angle, avec le coefficient de friction du filtre avec la boue et l'eau, l'alignement de la courroie de filtre à boue vers le haut, vers le bas, la boue accumulée a un processus, relativement étendu le temps de déshydratation par gravité, en faveur de l'eau libre. Les boues par un retour inversé pour comprimer le pack de filtres, avant d'entrer dans deux presses de serrage de courroie, dans un seul filtre, sont traitées de manière aléatoire. Son rôle est de faire évacuer les boues, réparties uniformément sur la surface du tapis filtrant, pour une déshydratation supplémentaire.
3. Pressez et de l'eau
La déshydratation par gravité des boues, comme le mouvement du tapis dans la courroie filtrante entre la section de pression de cale, pour obtenir la compression, la déshydratation, et enlever une partie de l'eau libre sur la surface de la boue, Puis entrez le composé de sept rouleaux en forme de « S » de la section de presse, en raison de la diminution de la boue lorsque la courroie de filtre entre plusieurs bâtons à la force de cisaillement produite par la flexion, pour éliminer l'eau libre interne.
Machine de déshydratation de courroie avantages du produit
1. Il adopte une technologie de pointe et a une bonne apparence. La structure est très rigide, son fonctionnement est stable et son bruit est faible.
2. Il est équipé d'un équipement de pré-traitement de concentration avancé pour flocculer de préférence le lisier et réduire les coûts d'exploitation.
3. La zone d'assèchement par gravité est équipée d'un distributeur avancé pour disperser uniformément le matériau et étendre le tissu filtrant durée de service. Zone de déshydratation en forme de coin longue et zone de déshydratation par gravité pour déshydrater suffisamment le matériau et s'assurer qu'il ne déborde pas.
4. Les rouleaux d'assèchement sont disposés de manière scientifique. Le filtrat est respectivement déchargé de la zone de gravité, de la zone en forme de coin et de la zone de compression sans se déranger.
5. Il fonctionne en continu de l'alimentation à la décharge de gâteau. Il possède un haut degré d'automatisation. L'interface API peut être installée selon les besoins pour assurer un contrôle centralisé par ordinateur.
6. La transmission de puissance adopte une régulation mécanique ou de vitesse sans pas de fréquence, afin d'obtenir une large plage de vitesse et un large spectre d'application.
7. Chaque courroie est équipée d'un système de tension pneumatique et de rectification automatique pour garantir le fonctionnement sûr de la courroie filtrante.
Détails du produit
Tapis en caoutchouc : excellente flexibilité et durée de service long.
Dispositif de support de courroie en caoutchouc : la courroie en caoutchouc adopte un support de rouleau et réduit la résistance au déplacement et permet de prolonger la durée de service de la courroie en caoutchouc.
Équipé d'un boîtier à vide fixe : la courroie en caoutchouc se déplace sur le boîtier et forme le joint mobile avec le boîtier.
Dispositif de lavage de chiffon : filtre de nettoyage cloth.including rouleau de brosse de chiffon et buses haute pression.
Dispositif de tension en caoutchouc : dispositif de tension en caoutchouc réglez la tension de la courroie en caoutchouc à l'aide de la vis, assurez-vous qu'elle est suffisamment friceuse et qu'elle ne présente aucune déviation.
Lavage de gâteaux: Selon les exigences du procédé, il peut réaliser le lavage en aval et le lavage à contre-courant.
Boîte à vide et dispositif de levage : la boîte à vide comporte des sections séparées formant le système de vide. Il a conçu un dispositif de levage-chute, pratique pour remplacer la courroie de friction.
Dispositif de correction de déviation : adopter un cylindre ou un sac gonflable pour déplacer un angle de déviation, en corrigeant la déviation du chiffon filtrant, s'assurer que le chiffon filtrant fonctionne correctement.
Paramètres techniques
| Modèle |
Largeur de la courroie
(mm) |
Capacité (m3)
Concentration d'entrée (S.s.1.5-2.5%) |
Solide sec (kg/h) |
Humidité du gâteau
(%) |
Puissance du moteur d'entraînement (kW) |
Puissance de mélange (kW) |
Puissance de l'épaississant (kW) |
| JTDW1000 |
1000 |
6.5 à 10.5 |
98-158 |
63-84.5 |
0.75 |
0.37 |
0.37 |
| JTDW1250 |
1250 |
7.5 à 12.5 |
113-188 |
0.75 |
0.37 |
0.37 |
| JTDW1500 |
1500 |
9.5 à 16 |
143-240 |
0.75 |
0.55 |
0.55 |
| JTDW1750 |
1750 |
15 à 24.5 |
225-368 |
0.75 |
0.55 |
0.55 |
| JTDW2000 |
2000 |
18 à 30 |
270-450 |
0.75 |
0.55 |
0.55 |
| JTDW13000 |
3000 |
40 à 55 |
360-675 |
1.5 |
0.55 |
0.55 |
Applications
La capacité de traitement est relativement importante, particulièrement adaptée aux grandes entreprises de traitement par déshydratation de la boue, telles que le mécanisme de lavage de la boue de sable, les boues d'épuration des dépôts de sable, la boue de construction, la boue de piquage, les résidus de minerai de fer, les résidus de mine de cuivre, résidus miniers de plomb et de zinc, résidus miniers de fluorite, résidus miniers de bauxite, résidus miniers de terres rares, eaux usées de préparation, etc.
Notre entreprise
Zhengzhou Jiutian Technology Machinery Co., Ltd. Est un fabricant spécialisé dans le développement, la fabrication, Et de commercialisation des machines d'assèchement, des machines de séchage, des machines de fabrication de charbon de bois, etc . À l'heure actuelle, la société a non seulement un système de ressources client énorme et une part de marché considérable dans le pays mais aussi au Royaume-Uni, en Russie, en Grèce, en Italie, en Israël, Maroc, Congo, Egypte, Côte d'Ivoire, Madagascar, Australie, Inde, Vietnam, Laos, Indonésie, Malaisie. Dans de nombreux pays d'outre-mer, le cas de déshydratation des boues a été établi et mis en service avec succès, et la qualité et la technologie des produits déshydratant étaient conformes aux normes internationales.
Fournisseur Audité 
Fournisseur Audité 
