Revêtement en chrome dur, revêtement en nickel, revêtement en zinc, machine de revêtement, revêtement en céramique, revêtement en carbure de tungstène, revêtement résistant à haute température, revêtement Hvof, revêtement Hvaf

• Personnalisation: Disponible
• Garantie: 1 an
• Type: Ligne de Production de Revêtement
• N° de Modèle.: HV-8000
• Revêtement: Revêtement en Poudre
• Substrat: Acier
• Certificat: CE, ISO
• État: Nouveau
• type de contrôle: contrôle total de plc en boucle fermée
• puissance d′entrée: 5000W
• pression/débit de kérosène: 1,2mpa
• pression/débit d′oxygène: 1,6mpa
• Paquet de Transport: bois
• Spécifications: distributeur de poudre, pistolet de pulvérisation et armoire de commande
• Marque Déposée: lijia
• Origine: Zhengzhou, China
• Code SH: 8424899990
• Capacité de Production: 100/an

Description de Produit

L'organe	Caractéristique	Le paramètre
HV-8000 Armoire de commande	1,accessoires de base importés et la masse du débitmètre, plein système en boucle fermée, de contrôle par API hautes performances 2,design robuste, en Europe et les États-Unis ont importé des vannes, commutateurs de pression, interrupteurs, capteurs de débit,la qualité est comme l'Europe et les États-Unis d'équipement. 3,l'opération d'écran tactile, intelligent le fonctionnement automatique ; 4,paramètres de processus sur l'écran tactile at a glance; 5,l'une opération de touche, vous pouvez réaliser l'automatisation des processus de pulvérisation et de détection en temps réel, 7 Invite d'alarme, peut répondre à la panne système immédiatement.	1,contrôle du programme : le plein contrôle par API en boucle fermée 2.Contrôle de l'interface : 12-pouces à écran tactile 3.Contrôle de flux : contrôleur de débit massique 4. Alimentation en entrée : 5000W 5. Le kérosène de pression : 1.2Mpa 6. Le kérosène flow : 0~60L/h 7. Pression en oxygène : 1.6mpa 8. Débit d'oxygène : 0~60m3/h 9. La pression du gaz porteur : 0.1~0.3mpa 10. Débit de gaz porteur : 3~30L/min 11. Pièces principales Origine: Allemagne, l'Amérique, Japon, Italie

L'organe	Caractéristique	Le paramètre
D-3000 Chargeur de poudre	Chargeur de la poudre est un mécanisme d'alimentation de la poudre de haute précision qui sorties via le panneau de dosage, utilise la soupape d'alimentation brevetée, avec la poudre de sortie de façon uniforme, ayant une précision plus élevée en comparaison avec les modes de transport de type racleur, vis et les vibrations, etc.;    L'adoption de petite ou de l'azote de débit de gaz argon comme gaz d'alimentation, qui, ensemble avec la poudre qui arrive à la poudre avec rotation de sortie d'alimentation du panneau sur le fond, pénètre dans le pistolet de pulvérisation, afin de sauver plus de gaz que traditionnelle poudre mesohigh convoyeur.    En comparaison avec le baril de poudre de type double traditionnelle convoyeur, le type de disque de dosage de la poudre est plus fine du convoyeur et la poudre est plus large gamme de taille de particule.	Mode d'alimentation:panneau de dosage 2. Méthode de nettoyage : corps de roulement du fourreau 3. Poudre de la fonction de séchage : système de chauffage intégré 4. Poudre mode vérin : un seul type de vérin 5, l'auto-fonction de nettoyage : oui 6,le baril de poudre de volume de stockage:3.5L 7,l'alimentation gaz : l'azote, argon 8,d'alimentation de pression de gaz :  0.15-0.3mpa 9,le débit du gaz vecteur:0~15L/min 0~22010vitesse Alimentation:g/min 11se nourrissant de Précision : ± 1 % 12,Poudre taille :5~150μm

 

Caractéristiques et avantages de HV-80-JP supersonique de système de pulvérisation de flamme

1, de solides de la conception du cabinet, zone de contrôle de débit de carburant, pression de l'écran, zone de contrôle électronique sont modulaires, panneau de mise en page claire et facile à utiliser.
2. Toutes les importations de Vannes, commutateurs de pression, interrupteurs et capteurs de débit de l'Europe et l'Amérique sont de la même qualité que ceux de l'Europe et l'Amérique
3, l'utilisation de Japonais Mitsubishi contrôle par API haute performance, après contact maintenir automatiquement l'oxygène et de carburant, de transporteur de sortie du débit de gaz.
4. Tout le carburant interne, d'oxygène, le transporteur de gaz et eau de refroidissement sur l'équipement connectés ont la fonction de détection de veiller à ce que tous les procédés de préparation peut être intégralement testés avant l'allumage.
5. Surveiller l'état courant de l'équipement en temps réel. Une fois que toute partie se trouve à être en fonctionnement au-delà de la plage de sécurité, tout le système va s'arrêter brusquement, envoyer une alarme et de fournir des informations sur les pannes.
6. L'équipement démarre et s'arrête automatiquement sous le contrôle de la PLC, ce qui réduit la possibilité d'un dysfonctionnement de l'opérateur.
7. Interface de communication est configuré à l'intérieur de l'équipement pour contrôler le fonctionnement des périphériques.
8. Blindage du signal de mesures sont adoptées pour protéger les périphériques de l'interférence électromagnétique lors de l'arc à haute fréquence contact.
 

Définition : afin de réduire l'usure causée par le matériau l'érosion sur les pièces d'équipement, une couche de matériau résistant à l'usure est enduit sur la surface des pièces de rechange pour protéger le matériau de base de pièces de rechange.
1. L'utilisation de la pulvérisation de plasma, l'arc, à la flamme de pulvérisation pulvérisation pulvérisation sur la surface du métal, alliages de céramique, oxydes, de fluor en plastique et d'autres formes d'usure revêtement résistant à connu comme la pulvérisation thermique revêtement résistant à l'usure.
2. L'usure revêtement résistant à l'adhésif préparé par diverses résines et des élastomères est appelé l'usure adhésive résistant aux produits chimiques le revêtement après séchage naturel ou chauffé à la surface du métal.
Les revêtements résistants à d'usure peut être divisée dans les types suivants :
(1) l'usure adhésive revêtement. Un revêtement résistant à l'usure adhésive peut être divisé en soutien souple et disque support de revêtement de surface revêtement de surface.
(2) de l'usure revêtement résistant à l'usure de grain
(3) de la fatigue de revêtement d'usure
(4) l'érosion de l'usure revêtement résistant
Les revêtements résistant à l'usure faite par la pulvérisation thermique et de revêtement adhésif chimique ont d'excellentes propriétés de résister à l'usure. La pulvérisation thermique processus exige un équipement spécial et le fonctionnement de la technologie qualifiés, le revêtement générale est relativement mince, vaste zone de la construction de l'efficacité est plus élevé. Actuellement, les plus couramment utilisés revêtement résistant à l'usure peut choisir d'alliage de nickel carbure de tungstène, fondée, le fer fondée, en alliage de molybdène, le chrome, l'oxyde céramique et d'autres matériaux comme couche résistante à l'usure, peuvent également développer l'usure revêtement résistant à personnalisés pour les clients.