Info de Base.
Application
Réchauffeur, Glacière, Vaporisateur, Condenseur
Principe
Récupérative Heat Exchanger
Paquet de Transport
Plywood Case
Spécifications
Glass lined, Steel, PFA
Description de Produit
Échangeur thermique tabulaire recouvert d'acier à revêtement en verre (passage de tube : matériau ; côté enveloppe : milieu de transfert thermique) |
L'échangeur thermique classique en acier à parois de verre à tableau adopte le processus de frittage intégral pour le tube d'échange thermique et la plaque tubulaire en acier à parois de verre. En raison de la contrainte causée par la plaque elle-même, un tel processus peut entraîner un échec des performances. L'ensemble est mis au rebut dès qu'il y a une explosion d'émail. | |
L'application de la plaque en PFA intégrée moulée avec un revêtement en acier est exempte de risque d'éclatement de l'émail. Nouveau type d'échangeur thermique tabulaire en acier à revêtement de verre amovible, le verre émaillé intérieur et la plaque tubulaire utilisent tous deux un joint fileté. La résistance élevée du tube d'échange thermique et la grande ouverture rendent les matériaux avec des cristallisations ou des matériaux probablement causer des blocages facile à traverser ou à purger, de sorte que lors de l'apparition du blocage tout tube unique est détachable et remplaçable et donc réduit le coût d'utilisation des clients. Il peut être utilisé pour le refroidissement, et le chauffage de vapeur et de l'huile à conduction thermique, les avantages du nouveau type incluent--une large plage de pression dans les scénarios d'application, couplée à des performances stables des tubes, des coûts de fabrication relativement bon marché et des performances à coût élevé. | |
Structure de base en PFA, plaque en tube moulée avec doublure en acier |
L'utilisation du moulage par injection permet de recouvrir le matériau PFA de l'acier à billettes à une épaisseur de 40 mm et de former une couche de revêtement PFA à une épaisseur de 4 ~ 5 mm, ce qui permet d'archiver un meilleur effet de résistance à la corrosion et une meilleure résistance. La conception du carton d'étanchéité et de l'étape d'étanchéité rend l'espace confiné plus optimisé ; le filetage d'étanchéité est entièrement formé par le moule, de sorte qu'il n'y aura pas de stomates dans le filetage. Lorsque l'écrou d'étanchéité est vissé, la résistance de l'étanchéité est considérablement améliorée ; Placez le joint d'étanchéité sur la rainure d'étanchéité extrudée à travers la moulure intégrale autour de la plaque de tube afin de mieux fixer la position du joint d'étanchéité, de résister à des conditions de travail intenses (température élevée, haute pression et très corrosive) et d'obtenir un meilleur effet d'étanchéité. La plaque en tube moulée en PFA équipée d'une doublure en acier peut supporter des températures élevées pouvant atteindre 250 ºC. Grâce à sa large gamme de résistance à la corrosion, il est particulièrement adapté aux conditions de haute température et de haute pression.
Tube d'échange thermique intérieur doublé de verre |
Le tube intérieur doublé de verre adopte une doublure froide, suspendu en brûlant dans le four avec le processus de réchauffement curviligne pour assurer la verticalité du tube d'échange de chaleur. L'emploi des mesures susmentionnées assure également que l'épaisseur de la ligne de verre à la surface de chaque tube est de 0.8 ~ 1.3 mm. Les tailles standard des tubes d'échange thermique revêtus de verre sont DN32 × 2000, DN50 × 2000 et DND50 × 3000, qui sont personnalisables en fonction des conditions de terrain. Le blanc en acier des tubes d'échange thermique est composé de tubes en acier sans soudure de 3.5 à 5 mm, qui ont une grande résistance et garantissent un fonctionnement stable dans des conditions de fonctionnement à haute pression et à haute température. En particulier dans des conditions de chauffage, il peut mieux résister à l'effet de vibration du gaz provoqué par l'entrée de vapeur.
Tableau des dimensions échangeur thermique tabulaire recouvert d'acier à revêtement en verre
(Passage du tube : matériau ; côté enveloppe : milieu à transfert thermique)
Tableau des dimensions Échangeur thermique tabulaire recouvert d'acier à revêtement en verre |
| Échangeur thermique | Tube d'échange thermique |
Surface d'échange thermique (m2) | Diamètre intérieur (DN) | Diamètre extérieur (DN) | Longueur totale (h) | Qté | Spéc | Longueur (h1) |
3 | 250 | 350 | 2100 | 14 | Φ42 | 1600 |
5 | 300 | 400 | 2100 | 24 | ?)42 | 1600 |
10 | 400 | 500 | 2800 | 36 | Φ42 | 2100 |
15 | 500 | 600 | 2800 | 54 | Φ42 | 2100 |
20 | 600 | 700 | 2800 | 72 | Φ42 | 2100 |
25 | 700 | 800 | 2800 | 90 | Φ42 | 2100 |
30 | 700 | 800 | 2800 | 108 | Φ42 | 2100 |
40 | 800 | 900 | 2800 | 144 | Φ42 | 2100 |
50 | 900 | 1000 | 3800 | 90 | Φ57 | 3100 |
60 | 1000 | 1100 | 3800 | 108 | Φ57 | 3100 |
80 | 1100 | 1200 | 3800 | 144 | Φ57 | 3100 |
100 | 1200 | 1300 | 4000 | 180 | Φ57 | 3100 |
200 | 1700 | 1800 | 4000 | 360 | Φ57 | 3100 |
300 | 2000 | 2100 | 4000 | 540 | Φ57 | 3100 |
400 | 2300 | 2400 | 4000 | 720 | Φ57 | 3100 |
500 | 2500 | 2600 | 4000 | 901 | Φ57 | 3100 |
Échangeur thermique externe à revêtement en verre (passage de tube : matériau ; côté enveloppe : milieu de transfert thermique) |
Le côté de la coque et la paroi extérieure du tube d'échange thermique sont frittés pour former un revêtement anti-corrosif doublé de verre. Le tubeplate est également doté d'un tubeplate en PFA moulé avec garniture en acier, joint d'étanchéité pour filetage, joint simple, démontage et montage simples. Par rapport à l'échangeur thermique tabulaire à parois de verre avec des matériaux passant par le tube, il est plus adapté au transport de matériaux en phase gazeuse grâce à l'espace plus grand côté matériau, qui est plus propice à la saturation de gaz, au transfert de chaleur et au drainage final. Pendant que le milieu d'échange thermique est transporté sur le côté du tube, une gaine est également placée à l'extérieur, et le milieu d'échange thermique peut également être transporté dans la gaine, de sorte que le matériau peut être entièrement échangé à la chaleur à l'intérieur et à l'extérieur. Pour l'échangeur thermique à tube flottant à parois de verre classique, il est susceptible de produire une explosion d'émail si la plaque tubulaire à parois de verre est mise en application ; alors qu'elle est susceptible de provoquer des fuites lors de la mise en service dans des conditions de haute pression, en supposant que la plaque tubulaire en PTFE est mise en service. Les deux produits mettent les clients hors service en raison des coûts élevés d'entretien, du démontage et de l'assemblage compliqués qui dégradent le travail à une faible efficacité. Par rapport à notre nouvel échangeur de chaleur tabulaire à parois de verre, l'échangeur de chaleur tabulaire flottant à parois de verre est éclipsé par son grand curage sous la même surface d'échange thermique. De plus, notre nouvel échangeur thermique tubulaire à parois de verre est plus résistant à la pression et ne peut pas produire de secousses ni d'éclatement d'émail après l'entrée de gaz. De plus, l'équipement est plus petit et plus pratique à démonter et à assembler. En outre, il permet également d'économiser les coûts d'utilisation pour les utilisateurs.
FAQ en termes d'échangeur thermique tabulaire à revêtement en verre |
1. Taux de produit fini
Le tube d'échange thermique doublé de verre peut prendre deux formes : la doublure intérieure ou la doublure extérieure. Le tube intérieur à parois de verre est généralement utilisé pour transporter des matériaux du côté du tube et est refroidi ou chauffé du côté de la coque. Il est généralement adapté aux matériaux liquides. La vitesse de diffusion est plus rapide lorsque les matériaux sont transportés côté tube. La paroi interne du conduit de chaleur peut produire un effet de chute de film, qui est propice au refroidissement ou à l'évaporation rapide du liquide. Les spécifications standard des tubes à parois de verre sont généralement DN32*2000, DN50*2000, DN50*3000, ou personnalisées dans des tailles non standard. Le tube extérieur à revêtement en verre est généralement utilisé pour transporter des matériaux du côté de la coque. Par conséquent, il est demandé que le côté de la coque accepte le traitement intérieur avec revêtement en verre, et que la paroi extérieure du tube avec revêtement en verre soit émaillée. L'eau de refroidissement est réglée pour traverser le côté du tube, ce qui est généralement adapté au refroidissement des matières gazeuses. La salle de saturation est abondante et les condensats sont faciles à évacuer si les matériaux traversent le côté de la coquille. La spécification standard du tube extérieur doublé de verre est généralement * 57*3000 personnalisable pour une taille plus longue mais non standard. Les tubes à parois de verre sont fabriqués à froid et leur épaisseur est contrôlée entre 0.8 et 1.3 mm. Puisque le four à puits et le processus de réchauffement curviligne sont adoptés, le tube d'échange thermique à parois de verre n'est pas facile à déformer et a une bonne verticalité. Comme il n'y a pas de bride ni de chanfrein dans la structure du tube d'échange thermique, il n'y a donc pas de raison pour le phénomène d'éclatement de l'émail sous la réaction de la contrainte. Après le frittage du tube d'échange thermique doublé de verre, tous les tubes prêts doivent encore faire l'objet de deux procédures pour vérifier périodiquement la décharge électrique en utilisant la méthode d'essai d'impulsion électrique. Vérifier à nouveau avant le montage. Il est obligatoire de s'assurer que la qualité du tube d'échange thermique assemblé est assurée à 100 % et qu'aucun phénomène de conduction électrique n'est nécessaire.
2.Comment obtenir la précision d'usinage de la plaque de tubeplate, en particulier l'épaisseur et la précision de la doublure en verre?
L'échangeur thermique classique à tube recouvert de verre utilise une plaque de tube à revêtement en verre fixe ou fendue, mais ce processus peut entraîner des produits défectueux. La raison en est que la contrainte est définie pour remonter une fois que le tubeplate a beaucoup de trous, et l'occurrence de l'émail éclate au chanfrein sera hors de question. Presque tous les tubes conventionnels à parois de verre, par conséquent, prendre le grand diamètre de tube à parois de verre comme choix, de sorte que le stress né par le tubeplate est relativement faible que le stress est en pro rata avec le nombre de trous sur le tubeplate. Cependant, le tube conventionnel est incompétent pour faire face au transfert de chaleur dans de grandes zones. L'éclatement de l'émail sera inévitable en cas de pression. Une fois que l'émail éclate sur le tubeplate, l'ensemble de l'échangeur thermique est mis au rebut et le coût d'utilisation est considérablement augmenté. Notre entreprise a abandonné la conception structurelle des plaques de tubélier à doublure de verre classiques, et maintenant la conception conventionnelle a été remplacée par la structure nationale des brevets. Le tube en PFA est moulé sur la plaque d'acier à une épaisseur de 40 mm par chauffage et moulage du PFA avec le revêtement en acier en une seule pièce, Dans laquelle l'épaisseur de la garniture est de 4 ~ 5 mm et le tube peut supporter une température pouvant atteindre 250 ºC en plus de supporter une pression élevée et un vide absolu. En raison du fait que le tube est moulé en une seule pièce et que l'épaisseur de la couche de revêtement est soumise à l'épaisseur du moule, la précision est donc élevée.
3. Forme du joint et matériau d'étanchéité entre le tubeplate et les tubes
Le nouvel échangeur thermique à tube recouvert de verre est un tube d'échange thermique amovible à revêtement en verre qui adopte une forme d'étanchéité à double feuille de tube, comme l'eau de refroidissement est transportée sur le côté de la coque. La première plaque de tube est un tube en acier au carbone, chaque plaque de tube est équipée d'une boîte de rembourrage. Les côtés extérieurs des deux extrémités de l'échangeur thermique à parois de verre sont équipés de filetages et le joint torique composé de caoutchouc est placé à l'intérieur de la boîte de rembourrage. Mettre le matériau de remplissage lorsque tous les tubes à garniture en verre sont bien installés et visser l'écrou en acier au carbone pour assurer l'étanchéité. Le principe est similaire à l'étanchéité du corps rigide hydraulique. Effectuer un test de pression côté enveloppe lorsque toutes les pièces sont scellées. Comme il est capable de supporter une pression de 0 ~ 1.0 MPA, le produit peut répondre aux exigences de la plupart des conditions de refroidissement ou de chauffage du marché. Une fois l'essai de pression effectué, installer la deuxième plaque de tubeplate PFA moulée avec une chemise en acier dans une seule pièce. Placez également la boîte de rembourrage dans la plaque de tubeplate, moulez le PFA en une seule pièce, et placez le joint torique du composé fluor-élastomère/mastic de tétrafluorure dans la boîte de rembourrage selon les conditions réelles des matériaux. Ensuite vissés avec des écrous PFA purs moulés pour l'étanchéité, et le corps principal de l'échangeur thermique est assemblé jusqu'à présent. Enfin, installez les presse-étoupes aux deux extrémités, puis effectuez un test de pression côté tube pour vous assurer que le produit est capable de résister à la pression dans une plage de -0. 1 ~ 1.0 MPA.
Le matériau est réglé pour traverser le côté de la coque à condition qu'un tube extérieur à parois de verre soit mis en service. Le principe d'étanchéité et la structure sont tous les mêmes, bien que l'orientation du revêtement anticorrosion de la plaque tubulaire de l'échangeur thermique soit opposée à celle de l'échangeur thermique intérieur à tube à parois de verre. Le mérite d'une telle structure a été traité efficacement avec le défaut de rupture de porcelaine de l'échangeur thermique classique à parois de verre tabulaire, et les clients peuvent bénéficier de coûts d'utilisation considérablement réduits, compte tenu des avantages associés comme détachable, facile à nettoyer et à entretenir.
4. La plage de température et de pression de fonctionnement du produit
Température de fonctionnement - 50 ºC ~ 250 ºC
Pression de fonctionnement - 0.1 MPA ~ 1.0 MPA
Conclusions déduites de la comparaison avec l'échangeur thermique de graphite
Par rapport à l'échangeur de chaleur en graphite, le durée de service et le période de garantie sont beaucoup plus longs. Par rapport à l'échangeur de chaleur en graphite, par exemple, l'efficacité d'échange thermique plus élevée apportée par l'avantage structurel des tubes surpasse le premier. Les performances en termes de coûts ne sont pas compromises, même si le coût de maintenance est inclus.
Inconvénients de l'échangeur de chaleur en graphite
1. Non résistant à des températures élevées
En général, les blocs de graphite équipés pour l'échangeur thermique de graphite sont fabriqués à partir de résine imprégnée contenant du graphite, ce qui se traduit par une limite supérieure basse de résistance à la température, facile à briser à haute température.
2. Résistance basse pression
La plupart des échangeurs thermiques en graphite sont basés sur une structure en polyblocs. Il est facile de provoquer des fuites, au moment de l'échange de chaleur la zone est grande, en cas de haute pression positive ou de vide élevé en raison de défauts structurels. Une fois la fuite survenue, l'usine doit être arrêtée pour remplacer le(s) joint(s). Tout ce qui est en cause est le coût de l'entretien et de l'entretien. En tenant compte du coût d'entretien, le coût composite n'est pas rentable, bien que le prix unitaire puisse être bon marché.
3. Non résistant à la corrosion élevée et aux solvants organiques
Sous réserve du procédé de fabrication de l'échangeur thermique de graphite, le graphite existant est du graphite modifié contenant de la résine. Le durée de service serait considérablement raccourci en cas de contact avec des solvants organiques très corrosifs. La production n'est même pas durable si aucun stock de remplacement n'est disponible.
4. Faible efficacité d'échange thermique
En ce qui concerne l'échangeur de chaleur en graphite polybloc, il n'y a aucun problème avec la conductivité thermique de la matière première en graphite elle-même. Cependant, la structure en polyblocs est dotée d'extrémités mortes et le reflux passant par les trous de bloc conduit au coefficient de transfert de chaleur convectif entre la source froide et la source de chaleur est trop faible pour refroidir les sections où les matériaux circulent, et, par conséquent, il en résulte un faible taux d'utilisation de la surface d'échange thermique.
5. Décharge non complète des matériaux/du milieu
Le matériau/milieu peut être déchargé normalement par le trajet en S lorsque la pression persiste pendant le processus de refroidissement. Une fois la production suspendue, la structure unique de l'échangeur thermique en graphite peut entraîner une perte de pression du matériau/milieu résiduel et une accumulation et un blocage dans l'échangeur thermique après refroidissement. Un film cristallin est formé et fixé à la surface en graphite, et la remise en service de l'échangeur de chaleur en graphite dégrade le taux d'échange thermique de l'échangeur de chaleur. La seule solution consiste à laver les résidus l'un après l'autre pendant la révision, ce qui augmente les coûts d'entretien.
6. Rendre difficile la mise au rebut du graphite dans l'étape ultérieure
Il est difficile de se conformer aux exigences environnementales si l'échangeur de chaleur en graphite défectueux est inutilisable et difficile à recycler.
Wuxi Reicea Machinery Technology Co., Ltd, en tant que filiale à 100 % de Wuxi Great course Chemical corrosion-Proof Co., est principalement orientée vers les activités offshore.située dans le parc industriel Hi-Tech dans le district Huishan de la municipalité de Wuxi, la société occupe une surface de plancher de 2,000 mètres carrés, et s'est associé à un effectif de 20 employés, dont 5 sont des spécialistes techniques et 5 autres sont des conseillers commerciaux.
Depuis sa création en 1988, la société s'est engagée à étudier, à appliquer et à développer des revêtements en émail pour la résistance à la corrosion chimique. À ce jour, la société a grandi pour devenir le plus grand fabricant national d'échangeurs de chaleur tabulaires en acier à doublure de verre.
Les échangeurs thermiques tabulaires en acier à revêtement en verre fabriqués par notre société en formant intégralement des plaques de tubeplate PFA avec doublure en acier constituent une invention innovante sur le marché national, en fait, traitée efficacement avec la pronation inhérente à l'éclatement de l'émail qui est associée à l'échangeur thermique à revêtement en verre classique. L'élimination de la mise au rebut de l'ensemble du jeu causé par le défaut inhérent a considérablement réduit les coûts de production pour le grand nombre d'utilisateurs. Nous avons également mis le pied dans une sphère de matériaux spéciaux comme le carbure de silicium, et développé l'échangeur thermique tabulaire innovant fait des spéciaux.
L'échangeur thermique tabulaire est doté d'une conductivité élevée pour la chaleur, d'une résistance à la corrosion durable et d'une meilleure étanchéité. Il répond au vide de l'offre adaptable aux conditions de travail intenses sur le marché existant. Les produits présentés par notre entreprise ont été mis en service dans des milliers de grandes et moyennes usines chimiques, qui ont reçu une large réclamation pour sa qualité fiable et ses services efficaces.
1. Quels sont les avantages de l'échangeur thermique innovant à parois de verre ?
Par rapport aux échangeurs thermiques classiques métalliques et graphite disponibles sur le marché, l'échangeur innovant se distingue de ses homologues en matière de haute résistance à la corrosion, résistant à la majorité des matières acides et des solvants organiques.
Doté d'une meilleure résistance à la force et à la pression, le sujet est applicable à la chaleur dans des conditions de travail intenses ou à la condensation des gaz. La chambre de saturation de l'échangeur est si grande qu'une meilleure passabilité du matériau cristallisable peut réduire largement la probabilité de blocage et les inconvénients du nettoyage, assurant ainsi une performance stable et une durée de service étendue.
2.Quels sont les avantages de l'échangeur thermique tabulaire en SIC ?
L'échangeur thermique tabulaire en SIC est en concurrence avec les échangeurs conventionnels en termes de conductivité thermique ultra élevée et de grande résistance à la corrosion, par exemple l'excellent effet d'échange thermique au contact avec un matériau hautement corrosif.
3. Quelles sont les caractéristiques uniques de la fabrication des échangeurs thermiques fabriqués par le Reicea?
Par rapport aux plaques en émail et PTFE qui sont respectivement éclipsées par l'éclatement de l'émail et la résistance inférieure de la plaque, les plaques en émail équipées de nos échangeurs thermiques sont toutes entièrement déformées avec du matériau en PFA avec revêtement en acier à l'intérieur, une technique de fabrication exclusive, surperformance de ses concurrents dans le respect d'une meilleure stabilité, résistance à haute température, corrosion et pression absolue.
N'hésitez pas à me contacter :
Wuxi Revivingpicea Machinery Technology Co., Ltd
Ajouter: Communauté Xizhang, rue Qianqiao, district de Huishan, Wuxi, Jiangsu, Chine
Adresse:
Xizhang Community, Qianqiao Street, Huishan District, Wuxi, Jiangsu, China
Type d'Entreprise:
Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Équipement Industriel & Composants
Présentation de l'Entreprise:
Wuxi Xingsong État de la technologie Machinery Co., Ltd, en tant que filiale en propriété exclusive de Wuxi Great course Chemical corrosion-Proof Co., est principalement orientée dans les opérations offshore.
Située dans le parc industriel Hi-Tech, dans le district Huishan de la municipalité de Wuxi, la société occupe un espace de 2 000 mètres carrés et s′est associée à un effectif de 20 employés, dont 5 sont des spécialistes techniques et 5 autres sont des conseillers commerciaux.
Depuis sa création en 1988, la société s′est engagée à étudier, à appliquer et à développer des revêtements en émail pour la résistance à la corrosion chimique. À ce jour, la société a grandi pour devenir le plus grand fabricant national d′échangeurs de chaleur tabulaires en acier à doublure de verre.
Les échangeurs thermiques tabulaires en acier à revêtement en verre fabriqués par notre société en formant intégralement des plaques de tubeplate PFA avec doublure en acier constituent une invention innovante sur le marché national, en fait, traitée efficacement avec la pronation inhérente à l′éclatement de l′émail qui est associée à l′échangeur thermique à revêtement en verre classique. L′élimination de la mise au rebut de l′ensemble du jeu causée par le défaut inhérent a considérablement réduit les coûts de production pour le grand nombre d′utilisateurs.
Nous avons également mis le pied dans une sphère de matériaux spéciaux comme le carbure de silicium, et développé l′échangeur thermique tabulaire innovant fait des spéciaux.
L′échangeur thermique tabulaire est doté d′une conductivité élevée pour la chaleur, d′une résistance à la corrosion durable et d′une meilleure étanchéité. Il répond au vide de l′offre adaptable aux conditions de travail intenses sur le marché existant.
Les produits présentés par notre entreprise ont été mis en service dans des milliers de grandes et moyennes usines chimiques, qui ont reçu une large réclamation pour sa qualité fiable et ses services efficaces.
Nous adhérons toujours au principe de servir le public sur le fondement de la bonne volonté. Grâce à ses excellentes performances, à sa qualité supérieure, à sa crédibilité solide et à son service attentionné, nos produits ont obtenu une confiance inestimable et de bons avis de la part des utilisateurs.
Dans le cadre de l′expansion florissante des affaires, nous avons pris de l′avance avec un esprit d′entreprise, en faisant des efforts pour affiner ou améliorer la technicité tout en attachant de l′importance au développement des affaires et en établissant de bons liens avec les clients. Votre patronage, notre service de tout coeur.