Info de Base.
Principe
Regenerative Heat Exchanger
Paquet de Transport
Plywood Case
Spécifications
Silicon Carbide, PTFE, Steel, PFA
Description de Produit
| 1. Caractéristiques des matières premières sélectionnées pour le carbure de silicium |
Le tube d'échange thermique en carbure de silicium est fabriqué en micropoudre ultra-fine au carbure de silicium et est fritté à haute température en utilisant un procédé de frittage sans pression. La teneur en carbure de silicium du produit fini est supérieure à 98 %, dont la densité est supérieure ou égale à 3.10 g/cm. Comme le produit est exempt de silicium, la qualité de l'échangeur thermique est en conséquence à la hauteur des normes techniques publiées par Morgan Advanced Materials PLC et le Saint-Gobain.
Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'énergie nucléaire, la fusion de métaux, four à haute température, la production de batteries lithium-ion, métallurgie des poudres, machines chimiques céramiques, meulage ultrafin, fabrication du papier, médecine et autres domaines, en raison de ses excellentes propriétés telles que la résistance mécanique et la dureté élevées, une bonne conductivité thermique, la résistance à l'usure, les températures élevées, l'oxydation, forte corrosion acide et alcaline, froid et chaleur extrêmes, choc thermique et fluage à haute température.
| 2. Propriétés des matériaux en carbure de silicium fritté sans pression |
Résistance à haute température--elle est encore utilisable avec une performance sans faille dans l'air ambiant même à une température élevée dépassant 1600 ºC (dans l'air ambiant de gaz inerte et travaillant sous vide, la limite supérieure de température peut monter à 2000 ºC).
Dureté--SIC est un matériau de haute performance qui est juste en deuxième position par rapport au nitrure de diamant et de bore cubique.
Résistance à l'abrasion - la dureté et la densité ultra élevées en font l'outil idéal pour les pièces/composants qui résistent à une usure élevée.
Résistance aux chocs thermiques : le matériau est doté d'une excellente résistance aux chocs thermiques en raison de sa conductivité thermique élevée et de son faible coefficient d'expansion thermique. Il est également adapté au cycle thermique rapide par rapport aux autres réfractaires.
Résistance à la corrosion, à l'oxydation et à l'érosion, des caractéristiques telles que la haute densité, la faible porosité et l'inertie chimique lui permettent de travailler dans des environnements liquides et gazeux chauds, gaz oxydants et corrosifs, et des environnements acides et alcalins forts, même à des températures très élevées.
Propriétés physiques des matériaux en carbure de silicium fritté sans pression
| Propriétés physiques | UNITÉ | SSIC |
| Composition :SIC | vol. % | ≥ 98 |
| Densité 20°C | g/cm³ | > 3.10 |
| Porosité ouverte | Vol. % | 0 |
Dureté
| 45N | R45N | 93 |
| Dureté | HV1 | kg/mm² | 2350 |
| Résistance à la flexion 20°C. | MPa | 320-400 |
| Résistance à la flexion 1300°C. | MPa | 360-410 |
| Coficient de l'expansion thermique | 10-6K-1 | 4 |
| Conductivité thermique 20 °C. | WM-1K-1 | 116 |
| Conductivité thermique 1200 °C. | WM-1K-1 | 35 |
| Module d'élasticité à RT | Gal | 410 |
| Résistance aux chocs thermiques | - | Excellent |
| Max. Température de service (air) | ºC | environ |
Les tests de corrosion entraînent la formation de liquides
| Environnement de test | Perte de poids corrosif (mg/cm2 an) |
(poids %)
Conc. Réactif | Temp. (?C) | SIC frittant (SANS si libre) | Réaction solidaire
SIC (12 % si) | Carbure de tungstène
(6 % Co) | Oxyde d'aluminium
(99 %) |
| 85 % H3PO4 | 100 | 1.8 | 55 | > 1000 | 65 |
| 50 % NaOH | 100 | 2.5 | > 1000 | 5 | 75 |
| 53 % HF | 25 | <0.2 | 7.9 | 8 | 20 |
| 85 % H3PO4 | 100 | <0.2 | 8.8 | 55 | > 1000 |
| 70 % HNO3 | 100 | <0.2 | 0.5 | > 1000 | 7 |
| 45 % KOH | 100 | <0.2 | > 1000 | 3 | 60 |
| HCl 25 % | 70 | <0.2 | 0.9 | 85 | 72 |
10 % HF plus
NO3 | 25 | <0.2 | > 1000 | > 1000 | 16 |
| * durée du test : test submersif, 125 à 300 heures, remuer constamment. |
| **Guide de perte de poids due à la corrosion : |
| > 1000 mg/cm2 an | Complètement détruit en quelques jours. |
| 100 à 999 mg/cm2 an | Un service de plus d'un mois est déconseillée |
| 50 à 100 mg/cm2 an | Un service de plus d'un an est non recommandable |
| 10 à 49 mg/cm2 an | Faites preuve de prudence lorsqu'il est appliqué à des fins spécifiques. |
| 0.3 à 9.9 mg/cm2 an | Recommandé pour un service à long terme. |
| <2 mg/cm2 an | Recommandé pour un entretien à long terme;aucune corrosion, autre que le nettoyage des surfaces, n'a été constatée. |
Les tubes en carbure de silicium sont dotés d'une conductivité thermique extrêmement élevée. Sa conductivité thermique est deux fois celle du tantale, cinq fois celle de l'acier inoxydable, 10 fois celle de Hastelloy, 15 fois celle de la doublure en verre et 50 fois celle du PTFE (polytétrafluoroéthylène). Pour la raison de l'excellente conductivité thermique, l'échangeur thermique SIC est doté d'une plus grande efficacité d'échange thermique et a donc besoin d'une surface d'échange thermique relativement petite. Le carbure de silicium est le matériau haut de gamme offrant les meilleures performances parmi les matériaux disponibles pour les tubes d'échangeur thermique. Sa densité réelle dépasse 98% de la densité théorique du carbure de silicium, et il est un élément d'étanchéité sans imprégnation. Étant donné que sa dureté est 50 % supérieure à celle du carbure de tungstène (carbure de tungstène), il présente une résistance à l'usure et une imperméabilité complète, même à des températures et pressions extrêmes, permettant ainsi au milieu de passer à vitesse élevée. La dureté et la compacité élevées du carbure de silicium indiquent également qu'il ne polluera pas le milieu dans les applications de haute pureté.
| Caractéristiques techniques de notre échangeur thermique au carbure de silicium |
| En général, l'échangeur thermique classique en carbure de silicium adopte une structure d'étanchéité en tubeplate à double couche, le tubeplate en acier au carbone est placé dans la première couche tandis que la deuxième couche est placée avec le tubeplate tétrafluoro pur ou PTFE fait à partir du processus de moulage par frittage. Ces plaques de tubeplate, cependant, sont éclipsés par les parois inférieures de faible résistance, de fissuration facile, de performances d'étanchéité instables et de taille de fabrication limitée. Il semble que la pression ait été scellée dans la structure susmentionnée, mais la plaque de tube tétrafluoro pure a tendance à se déformer, à se fissurer et à fuir en cas de passage du tube est sous vide élevé, ce qui présente un risque latent important en cours d'utilisation. De plus, le tube en carbure de silicium est facile à briser sous une contrainte instantanée, compte tenu des défauts de fabrication associés à la fragilité du tube SIC. | |
En cas de rupture lors de la mise en service sur le site du client, l'échangeur thermique intégral doit être démonté pour remplacer le tube en carbure de silicium, qui est laborieux et laborieux. En revanche, notre nouveau type d'échangeur thermique à tube en carbure de silicium tabulaire utilisant une plaque de tube en PFA intégrée avec revêtement en acier. Le matériau de la plaque de tubélier présente les avantages d'une densité élevée, d'une non-déformation et d'un effet d'étanchéité stable. Mieux encore, il améliore encore le manque d'étanchéité de l'échangeur thermique au carbure de silicium classique. La conception de deux structures d'étanchéité dans une plaque tubulaire permet d'assurer des joints au niveau du côté de la coque et du passage de tube. En cas de remplacement des tubes d'échange thermique, il suffit de desserrer d'abord deux écrous d'étanchéité aux deux extrémités, puis de retirer les tubes SIC et d'insérer de nouveaux tubes. Les clients, par conséquent, peuvent bénéficier de la réduction des coûts de maintenance sur site car il n'est pas nécessaire de démonter l'ensemble de l'unité. Les déflecteurs tétrafluoro sont utilisés dans le côté enveloppe des échangeurs thermiques à tube SIC classique. En raison des caractéristiques de fragilité des tubes SIC, ils sont faciles à briser lorsqu'ils sont exposés à la pression et aux vibrations. Nous avons différencié notre conception en ajoutant une plaque d'amortisseur dans l'échangeur, ce qui a réduit considérablement le risque de gigue et de rupture facile résultant de la pression, contribuant à augmenter l'efficacité de l'échange thermique et prolongeant simultanément le durée de service de l'échangeur lui-même.
| |
L'efficacité/le taux d'échange thermique des tubes SIC, en revanche, est beaucoup plus élevé que celui d'autres matériaux tels que le métal, le graphite, la doublure en verre, le verre et le tétrafluoro. Il est de petite taille et la grande étendue de la résistance à la corrosion permet de traiter divers matériaux corrosifs.
| Tableau des dimensions échangeur thermique en carbure de silicium (HE) tabulaire |
| SURFACE HE (m2) | Spécifications du tube SIC (mm) | Longueur du tube SIC (mm) | Qté | LE diamètre intérieur | HE (hauteur) |
| 2 | ∅14 | 2000 | 23 | DN200 | 2600 |
| 3 | ∅14 | 2000 | 34 | DN250 | 2600 |
| 5 | ∅14 | 2000 | 57 | DN300 | 2600 |
| 10 | ∅14 | 2000 | 114 | DN400 | 2700 |
| 15 | ∅14 | 2000 | 170 | DN450 | 2700 |
| 20 | ∅14 | 2000 | 227 | DN500 | 2700 |
| 25 | ∅14 | 2000 | 284 | DN550 | 2700 |
| 30 | ∅14 | 2000 | 341 | DN600 | 2700 |
| 40 | ∅14 | 2000 | 455 | DN700 | 2700 |
| 50 | ∅14 | 3000 | 385 | DN800 | 3700 |
| 60 | ∅14 | 3000 | 462 | DN800 | 3700 |
| 80 | ∅14 | 3000 | 615 | DN900 | 3700 |
| 100 | ∅14 | 3000 | 769 | DN1000 | 3700 |
| | | | | | |
| 2 | ∅19 | 2000 | 17 | DN200 | 2600 |
| 3 | ∅19 | 2000 | 25 | DN250 | 2600 |
| 5 | ∅19 | 2000 | 42 | DN300 | 2600 |
| 10 | ∅19 | 2000 | 83 | DN400 | 2700 |
| 15 | ∅19 | 2000 | 125 | DN450 | 2700 |
| 20 | ∅19 | 2000 | 167 | DN500 | 2700 |
| 25 | ∅19 | 2000 | 208 | DN550 | 2700 |
| 30 | ∅19 | 2000 | 250 | DN600 | 2700 |
| 40 | ∅19 | 2000 | 333 | DN700 | 2700 |
| 50 | ∅19 | 3000 | 277 | DN700 | 3700 |
| 60 | ∅19 | 3000 | 333 | DN800 | 3700 |
| 80 | ∅19 | 3000 | 444 | DN900 | 3700 |
| 100 | ∅19 | 3000 | 555 | DN1000 | 3700 |
| 200 | ∅19 | 4000 | 833 | DN1200 | 4700 |
| 300 | ∅19 | 4000 | 1250 | DN1450 | 4700 |
| 400 | ∅19 | 4000 | 1666 | DN1600 | 4700 |
| 500 | ∅19 | 4000 | 2083 | DN1700 | 4700 |
Pression de service : -0,1 ~ 1.0 MPa
Température de fonctionnement : -20 ~ 250 ºC
Faible coût composite :
Le coût composite est plus élevé que celui des échangeurs de chaleur en graphite ou en métal
Comparaison des coûts d'exploitation des échangeurs thermiques SIC, graphite et métal dans l'ensemble du durée de service.
Wuxi Reicea Machinery Technology Co., Ltd, en tant que filiale à 100 % de Wuxi Great course Chemical corrosion-Proof Co., est principalement orientée vers les activités offshore.située dans le parc industriel Hi-Tech dans le district Huishan de la municipalité de Wuxi, la société occupe une surface de plancher de 2,000 mètres carrés, et s'est associé à un effectif de 20 employés, dont 5 sont des spécialistes techniques et 5 autres sont des conseillers commerciaux.
Depuis sa création en 1988, la société s'est engagée à étudier, à appliquer et à développer des revêtements en émail pour la résistance à la corrosion chimique. À ce jour, la société a grandi pour devenir le plus grand fabricant national d'échangeurs de chaleur tabulaires en acier à doublure de verre.
Les échangeurs thermiques tabulaires en acier à revêtement en verre fabriqués par notre société en formant intégralement des plaques de tubeplate PFA avec doublure en acier constituent une invention innovante sur le marché national, en fait, traitée efficacement avec la pronation inhérente à l'éclatement de l'émail qui est associée à l'échangeur thermique à revêtement en verre classique. L'élimination de la mise au rebut de l'ensemble du jeu causé par le défaut inhérent a considérablement réduit les coûts de production pour le grand nombre d'utilisateurs. Nous avons également mis le pied dans une sphère de matériaux spéciaux comme le carbure de silicium, et développé l'échangeur thermique tabulaire innovant fait des spéciaux.
L'échangeur thermique tabulaire est doté d'une conductivité élevée pour la chaleur, d'une résistance à la corrosion durable et d'une meilleure étanchéité. Il répond au vide de l'offre adaptable aux conditions de travail intenses sur le marché existant. Les produits présentés par notre entreprise ont été mis en service dans des milliers de grandes et moyennes usines chimiques, qui ont reçu une large réclamation pour sa qualité fiable et ses services efficaces.
N'hésitez pas à me contacter :
Wuxi Revivingpicea Machinery Technology Co., Ltd
Ajouter: Communauté Xizhang, rue Qianqiao, district de Huishan, Wuxi, Jiangsu, Chine
Adresse:
Xizhang Community, Qianqiao Street, Huishan District, Wuxi, Jiangsu, China
Type d'Entreprise:
Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Équipement Industriel & Composants
Présentation de l'Entreprise:
Wuxi Xingsong État de la technologie Machinery Co., Ltd, en tant que filiale en propriété exclusive de Wuxi Great course Chemical corrosion-Proof Co., est principalement orientée dans les opérations offshore.
Située dans le parc industriel Hi-Tech, dans le district Huishan de la municipalité de Wuxi, la société occupe un espace de 2 000 mètres carrés et s′est associée à un effectif de 20 employés, dont 5 sont des spécialistes techniques et 5 autres sont des conseillers commerciaux.
Depuis sa création en 1988, la société s′est engagée à étudier, à appliquer et à développer des revêtements en émail pour la résistance à la corrosion chimique. À ce jour, la société a grandi pour devenir le plus grand fabricant national d′échangeurs de chaleur tabulaires en acier à doublure de verre.
Les échangeurs thermiques tabulaires en acier à revêtement en verre fabriqués par notre société en formant intégralement des plaques de tubeplate PFA avec doublure en acier constituent une invention innovante sur le marché national, en fait, traitée efficacement avec la pronation inhérente à l′éclatement de l′émail qui est associée à l′échangeur thermique à revêtement en verre classique. L′élimination de la mise au rebut de l′ensemble du jeu causée par le défaut inhérent a considérablement réduit les coûts de production pour le grand nombre d′utilisateurs.
Nous avons également mis le pied dans une sphère de matériaux spéciaux comme le carbure de silicium, et développé l′échangeur thermique tabulaire innovant fait des spéciaux.
L′échangeur thermique tabulaire est doté d′une conductivité élevée pour la chaleur, d′une résistance à la corrosion durable et d′une meilleure étanchéité. Il répond au vide de l′offre adaptable aux conditions de travail intenses sur le marché existant.
Les produits présentés par notre entreprise ont été mis en service dans des milliers de grandes et moyennes usines chimiques, qui ont reçu une large réclamation pour sa qualité fiable et ses services efficaces.
Nous adhérons toujours au principe de servir le public sur le fondement de la bonne volonté. Grâce à ses excellentes performances, à sa qualité supérieure, à sa crédibilité solide et à son service attentionné, nos produits ont obtenu une confiance inestimable et de bons avis de la part des utilisateurs.
Dans le cadre de l′expansion florissante des affaires, nous avons pris de l′avance avec un esprit d′entreprise, en faisant des efforts pour affiner ou améliorer la technicité tout en attachant de l′importance au développement des affaires et en établissant de bons liens avec les clients. Votre patronage, notre service de tout coeur.
