FPC haute vitesse techniques de fabrication de circuits imprimés flexibles prototypage de circuits flexibles et Production machine de découpe rotative machines d′impression et de transformation

FPC haute vitesse techniques de fabrication de circuits imprimés flexibles prototypage de circuits flexibles et Production machine de découpe rotative machines d'impression et de transformation

Une machine de découpe rotative est un équipement spécialisé utilisé dans le processus de fabrication des FPC. Il utilise une matrice rotative, qui est un outil cylindrique avec une arête de coupe à motifs, pour couper et façonner avec précision des matériaux flexibles comme les FPC. Les FPC sont des circuits fins, légers et flexibles utilisés dans divers appareils électroniques.  La machine de découpe rotative offre des capacités de production rapides et efficaces, garantissant des coupes précises et homogènes pour les FPC. Il améliore la fiabilité et la productivité des processus en automatisant le processus de coupe, en réduisant les déchets de matériaux et en améliorant l'efficacité globale.

Fonctions et paramètres du produit :

Mode : FMT250-24B
Stations : 24 stations / 48 broches
Largeur: 150/250/350/550/650mm
Vitesse max. : 70 m/min
Précision de coupe : ±0,1 mm
Dimensions : 8800*1420*2350mm
Poids: 10T
Certification ce et ISO
Conception modulaire à changement rapide

(1) : le dispositif est doté d'une fonction de protection automatique contre les bris de matériau, réduisant les déchets de matériaux et améliorant l'efficacité de la production;
(2) : il maintient une tension et un alignement stables et est facile à utiliser ;
(3) : l'arbre d'alimentation et de réception réglable du matériau est mobile, facilitant le débogage du processus et réduisant la distance d'alimentation et de réception du matériau ;
(4) : le porte-outil est moulé dans son ensemble, non affecté par des facteurs externes, garantissant la précision du traitement et évitant toute déformation ;
(5) : il offre une capacité de découpe haute vitesse et haute précision, avec une vitesse maximale de 60 m/min ;  
(6) : il peut stocker jusqu'à 200 ensembles de processus pour un réglage facile et flexible ;
(7) : il est doté d'une fonction d'alarme automatique de rupture de matériau ;
(8) : il est équipé d'un système de protection d'arrêt d'urgence ;
(9) : il dispose d'une fonction de correction automatique de la déviation du matériau ;
(10): Suivi électrique des yeux, découpe automatique de suivi (en option);
(11) : la synchronisation peut être réalisée pour chaque porte-outil ;
(12) : fonction de détection CCD en ligne : détection en ligne de la taille du produit, identification incorrecte du produit (sélection du matériel)

Processus de production et de CQ :
Le processus de production des machines rotatives de découpe pour les cartes de circuits imprimés flexibles (FPC) implique généralement les étapes suivantes :

Préparation des matériaux : la première étape consiste à préparer les matériaux nécessaires à la production de FPC, y compris les substrats flexibles, les feuilles de cuivre et les couches adhésives. La qualité de ces matériaux est contrôlée, puis chargée sur la machine.

Impression et laminage : les modèles et composants de circuit nécessaires sont imprimés sur le support flexible à l'aide de méthodes d'impression d'écran ou jet d'encre. Après l'impression, la feuille de cuivre est laminée sur le substrat à l'aide de chaleur et de pression.

3. Découpe : le FPC imprimé et laminé est introduit dans la machine de découpe rotative. La machine est équipée de matrices à rotation précise sur mesure qui coupent et façonnent précisément le FPC selon la conception souhaitée. Cette étape garantit des dimensions et des formes précises pour la carte de circuit imprimé.

4. Nettoyage et inspection : une fois le FPC coupé, il passe par un processus de nettoyage pour éliminer les débris ou résidus. Après le nettoyage, il subit une inspection minutieuse pour vérifier l'absence de défauts, tels que coupures incomplètes, mauvais alignement ou délaminage.

5. Placement des composants : le FPC est maintenant prêt pour le placement des composants. Cela implique de souder des composants électroniques sur la carte de circuit imprimé, tels que des circuits intégrés, des résistances, des condensateurs et des connecteurs. Le placement peut être effectué manuellement ou à l'aide de machines automatiques de collecte et de placement.

6. Soudage et refusion : après le placement des composants, le FPC subit un processus de soudage pour fixer les composants sur la carte. Pour ce faire, utilisez des fers à souder ou faites passer la carte dans un four de refusion pour faire fondre la soudure et créer de fortes connexions électriques.

7. Test et assurance qualité : une fois la soudure terminée, le FPC effectue une série de tests pour en assurer la fonctionnalité et la qualité. Cela comprend des tests électriques pour vérifier les connexions de circuit, ainsi que des tests fonctionnels pour vérifier les performances des circuits intégrés et d'autres composants.

8. Inspection finale et emballage : le FPC subit une inspection finale pour s'assurer qu'il répond aux normes de qualité souhaitées. Cela comprend des inspections visuelles pour détecter tout défaut esthétique et des vérifications dimensionnelles pour confirmer la précision des dimensions. Une fois approuvé, le FPC est emballé et préparé pour l'expédition ou l'assemblage ultérieur.

Le processus d'inspection de la qualité des FPC de découpe rotative comprend généralement des inspections visuelles, des contrôles dimensionnels, des tests électriques et des tests fonctionnels. Ces inspections et essais sont effectués à diverses étapes du processus de production afin d'identifier et de corriger tout défaut ou écart par rapport aux normes de qualité souhaitées. Le personnel de contrôle qualité surveille étroitement le processus de production pour s'assurer que chaque FPC répond aux exigences spécifiées et aux attentes du client.

Service après-vente :
Les ingénieurs sont dépêchez les clients pour les formations et le débogage
Garantie gratuite d'un an (sauf les consommables), maintenance à vie et service à l'étranger

Applications :
Notre machine de découpe rotative peut produire différents types de produits, notamment :
1. Produits en papier :
  - boîtes en carton
  - sacs de papier
  - cartes de vœux
  - étiquettes et autocollants en papier
  - formes et dessins de découpe pour l'artisanat
2. Tissus et produits textiles :
  - pièces de coupe pour vêtements et accessoires
  - appliques et correctifs
  - formes de tissus pour courtepointes et artisanat
3. Produits en plastique :
  - matériaux d'emballage en plastique
  - formes et découpes en plastique pour diverses applications
4. Produits en cuir :
  - Accessoires en cuir
  - formes en cuir pour l'artisanat et les décorations
5. Mousse et produits éponge :
  - coussins et rembourrage
  - formes en mousse pour l'artisanat et les loisirs
6. Produits en caoutchouc :
  - joints et joints
  - tampons en caoutchouc et gaufrage
7. Beaucoup d'autres matériaux :
  - tôles fines pour bijoux et artisanat
  - le liège, le feutre et d'autres matériaux spéciaux pour des applications spécifiques

Avantages :
Une machine de découpe rotative offre plusieurs avantages dans la production de cartes de circuits imprimés flexibles (FPC) :
1. Précision : la machine utilise des matrices à rotation précise qui sont personnalisées pour correspondre à la conception FPC souhaitée. Cela garantit une coupe et une mise en forme précises des cartes de circuits imprimés flexibles, pour des formes et des dimensions précises.
Vitesse et efficacité : les machines rotatives de découpe sont capables de traiter un grand nombre de FPC en un temps relativement court. Cette capacité de production à grande vitesse permet de répondre aux exigences de la fabrication de gros volumes, améliorant ainsi l'efficacité globale.
3. Polyvalence : ces machines sont conçues pour manipuler divers matériaux utilisés dans la fabrication de FPC, y compris les substrats flexibles, les feuilles de cuivre et les couches adhésives. Ils peuvent être ajustés pour s'adapter à différentes caractéristiques et épaisseurs de matériaux, ce qui permet une plus grande polyvalence en production.
4. Conceptions complexes : les machines de découpe rotatives peuvent gérer des conceptions FPC complexes et des exigences de personnalisation. Les matrices utilisées dans la machine peuvent être facilement modifiées pour s'adapter aux spécifications de conception spécifiques, permettant ainsi la production de cartes de circuit imprimé flexibles complexes et personnalisées.
5. Cohérence : avec l'utilisation de machines automatisées, les machines rotatives de découpe garantissent une qualité constante dans la production de FPC. En réduisant les erreurs humaines et en fournissant des résultats de coupe uniformes, ils permettent de maintenir un niveau élevé d'uniformité des produits.
6. Économies de main-d'œuvre : ces machines nécessitent un minimum de main-d'œuvre manuelle, réduisant ainsi la dépendance vis-à-vis des opérateurs humains. Cela permet non seulement d'économiser les coûts de main-d'œuvre, mais également de réduire la probabilité d'erreurs associées à la manipulation manuelle.
7. Intégration : les machines rotatives de découpe peuvent être intégrées de manière transparente dans une ligne de production FPC automatisée. Cette intégration permet un flux de matériaux et une synchronisation fluides avec d'autres machines, ce qui permet d'obtenir des processus de fabrication efficaces et continus.

FAQ des machines de découpe rotatives dans la production de FPC :

Question: Quel est le rôle d'une machine de découpe rotative dans la production de cartes de circuits imprimés flexibles (FPC)?
Réponse : une machine de découpe rotative est utilisée dans la production de FPC pour couper et façonner avec précision les cartes de circuits imprimés flexibles selon les spécifications de conception requises.
2. Question: Comment une machine de découpe rotative assure-t-elle une coupe précise des FPC?
Réponse : la machine de découpe rotative utilise des matrices rotatives pointues, sur mesure, pour s'adapter à la conception FPC souhaitée. Lorsque la carte de circuit imprimé flexible passe dans la machine, les matrices coupent le matériau avec une grande précision, ce qui permet d'obtenir des formes et des dimensions précises.
3. Question: Une machine de découpe rotative peut-elle manipuler divers matériaux utilisés dans la fabrication de FPC?
Réponse : Oui, les machines de découpe rotatives sont conçues pour traiter différents types de matériaux couramment utilisés dans la fabrication de FPC, y compris les substrats flexibles, les feuilles de cuivre et les couches adhésives. La machine peut être réglée pour s'adapter aux caractéristiques et épaisseurs spécifiques de ces matériaux.
4. Question: Les machines de découpe rotatives sont-elles adaptées à la production de FPC à haut volume ?
Réponse : Oui, les machines de découpe rotatives sont bien adaptées à la production de FPC à volume élevé en raison de leur vitesse, de leur efficacité et de leur précision. Ils peuvent traiter un grand nombre de cartes de circuits imprimés flexibles en un temps relativement court, ce qui les rend idéales pour les besoins de production de masse.
5. Question: Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine de découpe rotative pour la production de FPC?
Réponse : certains avantages incluent :
- coupe et façonnage précis des FPC avec une qualité constante.
- augmentation de la vitesse et de l'efficacité de production, ce qui entraîne une augmentation de la production.
- capacité de gérer des conceptions complexes de FPC et des exigences de personnalisation.
- réduction du travail manuel et des erreurs humaines, ce qui se traduit par une amélioration de la productivité.
6. Question: Les machines rotatives de découpe sont-elles suffisamment flexibles pour gérer différentes formes et tailles de FPC?
Réponse : Oui, les machines rotatives de découpe peuvent être ajustées et personnalisées pour s'adapter à différentes formes et tailles de FPC. Les matrices utilisées dans la machine peuvent être facilement modifiées pour répondre aux exigences de conception spécifiques, ce qui permet une flexibilité dans la production FPC.
7. Question: Comment le contrôle de qualité fonctionne-t-il avec les machines rotatives de découpe dans la production de FPC?
Réponse : les mesures de contrôle de la qualité impliquent l'inspection des FPC après leur découpe par la machine de découpe rotative. Cela comprend la vérification de la précision des dimensions, de la propreté des coupes et de l'absence de défauts. Tout FPC défectueux ou non conforme peut être identifié et retiré de la chaîne de production.
8. Question: Les machines rotatives de découpe peuvent-elles être intégrées dans une ligne de production FPC automatisée?
Réponse : Oui, les machines rotatives de découpe peuvent être intégrées à d'autres machines automatisées dans une chaîne de production FPC. Cette intégration garantit un flux et une synchronisation transparents des matériaux, ce qui permet d'obtenir des processus de fabrication efficaces et continus.


Présentation de l'entreprise

Langfang Fumate Automation Equipment Technology Co., Ltd. A été créée en décembre 2016 avec un capital enregistré de 50 millions de RMB. Située à Langfang, à proximité de la capitale Beijing, la société a construit une base de production comprenant une usine d'assemblage bien équipée, ainsi qu'un centre de vente et de service avec ateliers et entrepôt de pièces de rechange.

La société se spécialise dans la fabrication de machines de découpe et offre une large gamme de séries pour les clients dans divers domaines tels que les téléphones mobiles, les tablettes, les téléviseurs intelligents, les écrans tactiles, les ordinateurs personnels, ordinateurs portables, ordinateurs, batteries au lithium, voitures et appareils médicaux. FUMART est un acteur de premier plan dans le domaine de la technologie d'automatisation et s'engage à fournir des solutions innovantes pour les industries telles que l'électronique, l'impression, l'emballage et la santé.

La machine de découpe rotative multi-station est un équipement de découpe haute vitesse et de précision développé par fomat par le biais d'innovations technologiques avec des droits de propriété intellectuelle indépendants. Il peut répondre rapidement aux besoins des clients grâce à des processus de production modulaires, réduire les coûts de main-d'œuvre, économiser les matières premières et améliorer l'efficacité de production pour les clients. Fomat est devenu un fournisseur qui fournit des solutions technologiques de pointe. En termes de ventes et de service, notre équipe senior d'élite est passionnée et dispose de l'expertise nécessaire pour assurer votre succès.