Info de Base.
La vitesse de fonctionnement réel
> 800PCS / min
Automatique année
Automatique
Place of Origin
Guangdong, China (Mainland)
Dimension(L*W*H)
31.9m*1.9m*2.7m
Processing Type
Convert Machine
Paquet de Transport
Wooden Box
Spécifications
CE, GSG & ISO
Origine
Guangdong, China (Mainland)
Description de Produit
Machine de fabrication de serviettes sanitaires automatiques à grande vitesse / chaîne de production
Capacité de sortie stable de 1, 500 pièces par minute ou 90, 000 pièces par heure.
Système de conduite entièrement servomoteur.
1.1 SPÉCIFICATIONS DE BASE
A) vitesse de travail | 200 m/m |
b) efficacité | > 85 % |
c) gaspillage | < 3 % |
d) capacité de dépôt | 15 kg min |
e) alimentation requise | 260 KVA, 360 V, 3 H, 50 HZ |
f) consommation d'air | 3 000 l/min |
g) pression d'air | 80 - 120 psi |
h) couleur de la machine | RAL9001 |
Broyeur 1.2 - rotor fixe pour formeur de tambour avec les fonctions suivantes
a) moteur électrique de 37 kw
b) roulements graissés avec indicateurs de température et alarme de surchauffe
c) retrait facile de la clé à douille
d) pâte les rouleaux d'alimentation sur la pince pneumatique pour faciliter le déblocage
e) les guides latéraux de pâte et dans le plateau d'alimentation
f) ventilation réglable
g) dispositif de chargement automatique de la pulpe
1.3 noyau de formage de tambour avec les caractéristiques suivantes
A) formation d'extrusions discrètes 3D pour produire des extrusions conformément aux mises en plan jointes
b) fonctions de changement rapide entre les tailles
c) le total garanti indiqué est de +- 1 mm
d) la variabilité garantie du poids des peluches est inférieure à +- 5 % par rapport à la cible
e) rouleaux de scarification - espacement réglable
f) déflecteur interne approprié pour la formation discrète
g) ventilateur de formage
h) tissu pour plier le noyau après la formation
1.4 système SAP
A) système sap volumétrique pour l'introduction de sap dans le tambour à l'aide d'air comprimé
b) la variabilité garantie du poids entre les plaquettes ne doit pas dépasser 5 % de la cible
c) buses SAP avec réglage des coordonnées 3 pour optimiser la distribution
d) entrée de l'opérateur pour divers poids de patin
1.5 couche posée à l'air
A) Air-posé pour plastifier avec la feuille SAP.
b) têtes de colle appliquant de l'adhésif sur le papier posé à l'air
c) pas de détecteur posé à l'air
d) protection contre le couple de serrage
1.6 couche de feuille SAP
A) applicateur de la couche de feuilles SAP pour le placement sur les plaques à air.
b) têtes de colle appliquant de l'adhésif sur le papier posé à l'air
c) pas de détecteur de feuilles sap
d) protection contre le couple de serrage
1.7 couche d'acquisition
A) applicateur de couche d'acquisition Cut & Place ou Round Cut à placer sur la feuille supérieure.
b) ventilateur d'aspiration distinct
c) têtes de colle appliquant de l'adhésif sur le couvercle
d) pas de détecteur ADL
e) protection contre le couple de serrage
1.8 papier à dégagement central
A) papier stratifié à libération centrale avec feuille arrière
b) applicateur de type tambour à vide, découper et placer
c) aucun détecteur de bande
d) têtes de colle application directe de l'adhésif sur le papier adhésif
e) protection contre le couple de serrage
1.9 feuille supérieure
A) la couche supérieure avec le noyau continue
b) unité de laminage
c) têtes de colle appliquant de l'adhésif sur le couvercle
d) protection contre le couple de serrage
1.10 feuille arrière
A) la couche de fond avec le noyau continue avant l'application CRP
b) unité de laminage
c) têtes de colle appliquant de l'adhésif sur la feuille arrière
d) protection contre le couple de serrage
1.11film de poche
A) le film de la pochette laminé avec le produit se poursuit après l'unité de rotation à 90 degrés
b) unité de laminage
c) têtes de colle appliquant de l'adhésif sur le film
d) Tri-pliage du produit après plastification
e) protection contre le couple de serrage
1.12 ruban refermable
A) ruban adhésif refermable laminé avec film de protection avant l'application d'étanchéité du sachet
b) applicateur de type tambour à vide, découper et placer
c) ventilateur d'aspiration dédié séparé
d) aucun détecteur de bande
1.13 papier de dégagement des ailes
A) convoyeur à l'envers
b) les ailes sur le dessus, les ailes du pont libèrent le papier
c) passer l'aspirateur sur le type de tambour, couper et placer l'applicateur
d) têtes de colle application directe de l'adhésif sur le papier adhésif
e) aucun détecteur de bande
f) protection contre le couple de serrage
g) litre intermittent pour faciliter le déchirement
1.14 Section de canalisation
A) mécanisme de réglage de la pression de charge et de l'écartement
b) connecteur rotatif pour le signal de commande de température et le transfert de puissance
c) contrôleur de température Omron
d) protection contre le couple de serrage
e) un jeu de chaque taille
1.15 Section de joint latéral
A) mécanisme de réglage de la pression de charge et de l'écartement
b) connecteur rotatif pour le signal de commande de température et le transfert de puissance
c) contrôleur de température Omron
d) protection contre le couple de serrage
e) un jeu de chaque taille
1.16 Section de découpe de noyau
A) mécanisme de réglage de la pression de charge
b) couper le ventilateur aspirant
c) protection contre le couple de serrage
d) l'unité est dotée de goulottes de takeaway à garniture facilement réglables
e) deux jeux de chaque taille
f) au moins vingt millions de coupes à chaque meulage
1.17 Section finale de la découpe
A) mécanisme de réglage de la pression de charge
b) couper le ventilateur aspirant
c) protection contre le couple de serrage
d) l'unité est dotée de goulottes de takeaway à garniture facilement réglables
e) deux jeux de chaque taille
f) au moins vingt millions de coupes à chaque meulage
1.18 Section de joint de film de poche
A) mécanisme de réglage de la pression de charge et de l'écartement
b) connecteur rotatif pour le signal de commande de température et le transfert de puissance
c) contrôleur de température Omron
d) protection contre le couple de serrage
1.19 Cutter pour film de poche
A) unité indépendante avec mécanisme de réglage de l'écartement
b) connecteur rotatif pour le signal de commande de température et le transfert de puissance
c) couteau en carbure et enclume de chargement
d) protection contre le couple de serrage
2. Station de rejet de produit
A) l'épissure rejette la collecte
b) collecte de rejet de composant manquant
c) collecte de rejet de démarrage de ligne.
3. Vents contraires
A) tous les vents contraires doivent être contrôlés indépendamment avec les moteurs suivant la vitesse principale de la machine avec un
système de navette et dispositif de contrôle de la tension (danseur) pour la garniture.
b) les raccords sont dotés d'une fonction automatique avec commande manuelle
c) toutes les épissures seront de la bande adhésive
d) les photoyeux de détection des épissures pour voir les épissures du fournisseur et les épissures de la machine
e) tous les sites Web doivent disposer de guides Web automatiques correctement conçus avant les applications critiques. Arête
guides pour maintenir l'alignement de la bande à +- 1/8" de la cible
f) arbres à air pour noyaux - conçus pour des noyaux d'un D. I. De 3 po
4. Lecteur
Servodrivers Mitsubishi J4 sur tous les convoyeurs et les unités non fixées. Moteur du broyeur d'entraînement de l'inverseur\
moteur de ventilateur de formage/unité de déroulement.
5. Commandes
A) circuit de commande 24 V CC.
b) le circuit d'alimentation est conforme aux spécifications de l'utilisateur final.
c) Mitsubishi PLC, contrôleur de mouvement, écran tactile
d) la ligne de vie d'arrêt d'urgence fonctionne sur toute la longueur de la machine côté conducteur et côté roue.
e) circuit d'arrêt d'urgence câblé à tous les boutons-poussoirs d'arrêt d'urgence, portes de protection et ligne de vie.
6. Commande de l'opérateur
A) fournir des boutons de type champignon d'arrêt d'urgence câblés sur chaque poste de conduite.
b) fournir des boutons de type champignon d'arrêt normal à chaque poste de conduite.
c) écrans tactiles Mitsubishi pour le contrôle des fonctions, la configuration et la messagerie des défauts.
d) Réglage de phase individuel pour: Tambour de formage \étanchéité latérale\unité de canalisation\fraise finale\90
Degrés tambour de transfert\joint de poche\Cutter de poche\CRP\WRP\feuille SAP.
7. Système adhésif (Dynatec)
A) chaque tête d'applicateur doit être équipée d'une pompe dédiée ou d'une pompe à double flux sur des applications doubles
b) chaque applicateur doit avoir un débitmètre connecté à l'API
c) commande de marche/arrêt et phasage
d) fonctions de purge manuelle, automatique et d'arrêt pour toutes les applications.
e) les applications suivantes sont nécessaires
i. Pistolet à colle pour la construction de la tôle arrière
ii. Pompe à colle pour la construction de la tôle arrière
iii. Construction de la tôle supérieure - feuille supérieure à noyau pistolet à colle
iv. Construction de la tôle supérieure - tôle supérieure à la pompe à colle à noyau
V. Couche d'acquisition - pistolet à colle pour construction de tôle supérieure
vi. Couche d'acquisition - pompe à colle pour construction de tôle supérieure
vii. Feuille supérieure - pistolet à colle pour construction à bord souple
viii. Pompe à colle pour construction à bord souple en tôle supérieure
ix. Centrez le papier de dégagement sur la feuille arrière en positionnant le pistolet à colle
x. Centrer le papier de dégagement sur la feuille arrière en positionnant la pompe à colle
xi. Les ailes libèrent le papier sur la feuille arrière en positionnant le pistolet à colle
xii. Les ailes libèrent le papier sur la feuille arrière en positionnant la pompe à colle
xiii. Pistolet à colle de positionnement du produit sur film de poche
xiv. Pompe à colle de positionnement du produit vers le film de poche
xv. Feuille SAP sur pistolet à colle de positionnement à air
xvi. Feuille SAP vers la pompe à colle de positionnement à air
xvii. Pistolet à colle pour fermeture de film de poche
xviii. Pompe à colle pour fermeture à film de poche
8. Composants OEM
A) Guides Web - BST/Fife
b) commandes/entraînements - API principal Mitsubishi, écrans tactiles et servomoteurs
c) yeux photoélectriques - MALADES
d) roulements - UBC, PAIR
e) pneumatique - SMC, CKD
f) interrupteurs de sécurité - Schmersal
g) courroies de distribution - Goodyear, Bando, courroie optique
h) courroies transporteuses - Habasit
9. Clarifications de la fonction
A) détecteur de capteurs pour tous les matériaux
b) système de déroulement du matériau avec servocommande de tension
c) système de vision pour la détection des défauts du produit
d) tout l'outillage et nécessairement l'unité avec réglage de phase
e) couvercle de machine avec vide pour réduire la poussière dans la zone de production.
f) machine avec collecteur de poussière.
Détails
Produit de sortie
Serviettes sanitaires pour femmes
Usinage CNC et pièces et composants
Informations sur la société:
Guangzhou Xingshi Equipments co., Ltd a été fondée en 1999 en Chine en tant que fabricant professionnel de gamme de machines pour les produits d'hygiène jetables. Nous sommes situés dans la ville de Guangzhou, le centre d'affaires du sud de la chine. La première série de Servo machine à fabriquer les serviettes hygiéniques fournisseur en Chine, et la première machine à couches entièrement servo pour bébé avec empileuse en chine a été fabriquée à Xingshi.
Aujourd'hui, Xingshi dispose de plus de 300 employés qualifiés et de plus de 100 outils d'usinage. Nous avons la capacité de fabriquer 60 lignes de machines chaque année. En insistant sur l'innovation et en accélérant le développement, Xingshi est le meilleur choix parmi les clients des produits d'hygiène jetables pour la machine. Un bon service et l'équipe affirmée garantissent un service rapide et efficace pour notre client.
Xingshi pourrait fournir la machine de conversion, y compris la ligne machine à fabriquer les serviettes hygiéniques, bébé couches gamme de machines, bébé pantalon gamme de machines, adulte couches gamme de machines et la ligne de la doublure de la culotte, et le nouvel empileur avec la nouvelle machine d'emballage automatique vous apportera satisfaction.
Tout ce que nous souhaitons, c'est que nos clients aient exactement ce dont ils ont besoin.
Emballage et expédition:
Détail de l'emballage: Boîte en bois
date de livraison: 180 jours
Assistance technique:
1. Nous fournirons une assistance mécanique et électrique pendant l'installation et le démarrage de la machine sur le site du client, et 4 semaines sur le site du client pour l'assistance à l'installation, le démarrage et la formation.
2. Nous fournirons l'assistance et la garantie pour une période d'un an après l'installation est terminée.
3. Nous pourrions fournir le service, qui couvre la conception du produit, l'approvisionnement en matières premières, la fabrication, l'assemblage et le débogage, la modification de machine déclarée, mise à niveau des produits et maintenance gamme de machines.
4. Matières premières pour les essais et la piste en charge de l'acheteur.