Calorimètre conique ISO 5660 ASTM E 1354
Introduction :
Lorsqu'un échantillon est soumis à un élément chauffant conique, le calorimètre conique surveille le taux de dégagement de chaleur (H.R.R.), la libération de fumée, la durée d'inflammation, la consommation d'oxygène, la production de monoxyde de carbone et de dioxyde de carbone et le taux de perte de masse. Le test au calorimètre conique mesure l'émission de chaleur, le temps d'allumage, la consommation d'oxygène, la production de CO et de CO2 et le débit des gaz enflammés produits à partir de matériaux d'essai. Le test calorimètre conique est basé sur la théorie selon laquelle les calories de combustion pures sont proportionnelles à une quantité nécessaire d'oxygène pour la combustion et 13.1 MJ/kg sont générées chaque fois que l'oxygène est consommé 1 kg.
Les calorimètres coniques sont conçus pour permettre un contrôle simple de tous les composants dans un laboratoire à l'aide d'un programme DAQ (acquisition de données). En outre, l'écran tactile de 19 pouces contribue aux tests automatiques et réduit l'espace d'installation.
Le régulateur de flux de chaleur à 5 étapes de l'élément chauffant conique est un composant facultatif pour la recherche et le développement qui aide à mesurer les caractéristiques de la combustion sur les échantillons par le changement de température et l'augmentation de la température après la création d'une température simulée de conditions d'incendie réelles. Cette option permet de mesurer plus facilement les divers résultats en cas d'incendie. Avec le contrôleur de flux de chaleur à 5 étapes, l'utilisateur peut facilement régler la température, l'allure et la durée de l'utilisateur après l'augmentation.
Standard :
• ISO 5660
Réaction aux essais d'incendie - dégagement de chaleur, production de fumée et taux de perte de masse
• ASTM E 1354
Méthode d'essai standard pour les taux de dégagement de chaleur et de fumée visible Pour les matériaux et produits utilisant un calorimètre de consommation d'oxygène
• BS 476 Pt.15
Essais d'incendie sur les matériaux et les structures de construction - méthode pour mesure du taux de dégagement de chaleur des produits
Caractéristiques :
1. Un calorimètre à cône ISO 5660 avec une armoire d'analyse mobile conforme aux normes ISO 5660, ASTM E1354, BS 476 partie 15, et d'autres normes d'essai peuvent être connectés à un système d'essai à taux de dégagement de chaleur élevé comme les normes ISO 9705, en 13823, etc
2. Pour l'ensemble des contrôles et des tests automatiques, corps de test intégré et armoire d'analyse 19 pouces, ordinateur PC 15 pouces à écran tactile intégré
3. Un réchauffeur conique avec une puissance nominale de 5000 W, une puissance thermique de 0 à 100 kW/m2 et un régulateur de température PID avec un cône de rayonnement horizontal ou vertical.
4. Le rayonnement au centre de la déviation n'est pas supérieur à 2 % lorsqu'il est exposé à la surface de 50 x 50 mm au centre de l'échantillon.
5. L'échantillon pèse précisément entre 0 et 3000g.
6. Le volet Auto Split s'ouvre automatiquement pour exposer l'échantillon aux rayonnements.
7. L'analyseur d'oxygène paramagnétique ABB EL3020 sur le calorimètre à cône ISO 5660 mesure la quantité d'oxygène dans le gaz par le processus de transformation paramagnétique. La plage de concentration de 0 à 25 %.
8. Étude de la densité de fumée au laser utilisant un laser E ne de 0,5mW, un détecteur primaire et un détecteur secondaire.
9. Le ventilateur, le couvercle de récupération de fumée, le tuyau d'échappement, le débitmètre de la plaque à orifices et d'autres composants composent le système d'échappement. 0 à 50 g/s, avec une précision de 0.1 g/s, débit du ventilateur d'évacuation.
10. Un échantillonneur à anneaux de 12 trous a été monté à une distance de 685 mm du capot collecteur de fumée.
11. Le débit d'échappement doit être calculé en comparant les pressions de chaque côté de l'orifice à bord tranchant, qui est situé à 350 mm au-dessus du ventilateur et a un diamètre intérieur de 57 + 1 mm.
12. La pompe d'échantillonnage, le filtre, le piège à froid, le refoulement des eaux usées, les filtres à eau, Les filtres à CO2 et sont tous des éléments du système d'échantillonnage de gaz ABB SCC-S.
13. Avec le compteur de flux de chaleur, un système de refroidissement portable peut être utilisé sans plomberie ni travaux d'eau (pour ISO 5660).
14. La valeur du coefficient C- a été mesurée à l'aide d'un brûleur d'étalonnage en laiton à ouverture carrée afin d'étalonner la réponse de l'ensemble du système d'essai.
15. Le système d'acquisition des données peut enregistrer les données provenant du thermocouple, du compteur à orifice, de l'analyseur d'oxygène.
Système d'allumage :
allumeur d'allumage à étincelle 1,10 kv avec mécanisme d'arrêt d'incendie de sécurité. Un levier relié au mécanisme de fermeture positionne mécaniquement l'allumeur.
2. Allumage automatique du système, temporisation automatique et coupure automatique
Système d'échappement :
1. Il est composé d'un ventilateur à débit axial, d'un tuyau d'échappement en acier inoxydable, d'un capot de fumée de jeu de plaques de diffusion, d'un tuyau d'échappement, d'un débitmètre d'air à plaque à orifices et d'un thermomètre
2. Acier inoxydable, prolongeant la durée de vie. Comprend couvercle, aiguille d'échantillonnage des gaz, ventilateur d'extraction
Système d'échantillonnage des gaz :
1. Un échantillonneur à anneau, pompe d'aspiration, filtre à particules, piège à froid, vanne d'échappement, Le filtre d'humidité et le filtre de CO2 sont tous inclus dans le système d'échantillonnage des gaz. Filtre à trois étages ; 3. Précision de filtration de 0.5 microns
2. Un système de réfrigération et de compresseur; un piège à froid de congélation;
La température de contrôle est comprise entre 0 et 5 °C.
3. L'échantillonneur comporte 12 trous qui font face au sens du débit d'air;
Filtre anti-poussière intégré ; hotte anti-fumée de 685 mm
Appareils de mesure
1. Sonde à oxygène mei à réponse linéaire importée de Grande-Bretagne, analyseur d'oxygène paramagnétique, plage de 0 à 25 %
2. Utiliser un système laser pour calculer la densité de fumée
3. Utiliser un capteur de charge haute précision pour mesurer le changement de poids du matériau d'essai pendant le processus d'essai.
4. La température du cône de rayonnement est mesurée à l'aide de trois thermocouples et d'un système de contrôle de la température PID.
Résultat du test du calorimètre à cône ISO 5660 :
• flux de chaleur, unité : kW/m2
• débit de la conduite d'échappement, unité : l/s.
• facteur C, unité : 1/kg/m/K.
• temps d'allumage et temps d'extinction, unité : s
• consommation totale d'oxygène, unité : g
• dégagement total de fumée, unité : m/m2
• perte de masse et taux de perte de masse, unité : g, g/s.
• taux de dégagement de chaleur, unité : MJ/kg, kw/m2
• chaleur de combustion effective, unité : MJ/kg
• rendement en monoxyde de carbone, unité : kg/kg
• rendement en dioxyde de carbone, unité : kg/kg
Fournisseur Audité 
