Info de Base.
After-sales Service
Provided
Capacity
12t/Day Pyrolysis Plan
Material of Reactor
Q345r
Raw Material
Waste Tire, Plastic, Rubber
Fuel Material
Coal/Wood/Natural Gas/Oil
Final Product
Fuel Oil,Carbon Black,Steel Wire,Flammable Gas
Type
Batch/Semi-Continuous Type Pyrolysis Plant
Paquet de Transport
Containers
Spécifications
OD: 2600 x7500 Length
Description de Produit
Pneu de rebut d'incinérateur de plastique machine de recyclage 12tpd usine de pyrolyse par lots/semi-continus
Notre atelier
Profil de l'entreprise :
Xinxiang Lefilter Filter Corp.,ltd Shangqiu Branch est un service de recherche et développement de collection, de production, de vente et d'après-vente dans l'une des sociétés spécialisées, intégrée. Nous sommes spécialisés dans la production de pneus de déchets, machine de pyrolyse, usine de pyrolyse des déchets plastiques, équipement de pyrolyse des déchets de caoutchouc, machine de pyrolyse des boues d'huile, Pneus usagés huile/huile plastique, usine de distillation d'huile moteur usée et machine de tri des déchets solides municipaux. Toutes les machines visent à gérer les déchets et à les recycler en énergie ou en autres ressources, qui répondent à notre mission. Nous disposons d'une équipe de vente de première classe, d'une équipe technique professionnelle, de systèmes de production efficaces et d'un système de service client parfait. Nous sommes une organisation professionnelle principalement engagé dans le recyclage des déchets de plastique, de pneus, de boues d'huile, de caoutchouc et d'autres déchets, avec plus de 10 ans d'expérience. Détenir plusieurs articles de brevets nationaux de Chine , ce et ISO liés à notre technologie et nos équipements. Notre entreprise possède un centre provincial de recherche et de développement d'équipements techniques qui convertit les pneus de rebut, le caoutchouc et les déchets de plastique en huile par réaction de pyrolyse et s'engage dans la recherche technologique et le développement de programmes. Grâce à des efforts constants, la technologie s'est progressivement améliorée. Le produit couvre le marché national et les exportations vers les pays étrangers. Nos équipements ont été exportés vers l'Inde, les Etats-Unis, le Brésil, la Russie, la Turquie, l'Egypte, le Nigeria, la Thaïlande, l'Indonésie, l'Australie, l'Angleterre, Et.les produits sont distribués dans 78 pays et régions, au pays et à l'étranger, et sont largement salués par les clients.
description du produit
L'équipement de pyrolyse est un machine de recyclage pour les déchets solides comme les pneus de déchets, les déchets de plastique, les boues d'huile, MSW, les déchets médicaux etc. Il peut recycler les déchets à l'énergie, comme le mazout, le noir de carbone et le gaz inflammable. Outre cette énergie, l'usine de pyrolyse de pneus de déchets peut également obtenir l'acier de fil après le traitement.le matériel de raffinage d'huile de pneu de déchets va diviser le pneu de déchets à haute température pour obtenir l'huile de pneu, noir de carbone et fil d'acier, de manière à réaliser le recyclage maximum des ressources de déchets. Cette série d'équipements de raffinage est une méthode de traitement thermique de craquage écologique et sans pollution pour les pneus usés. Lifeierte Shangqiu Branch est une entreprise de production professionnelle et technique qui se concentre sur l'utilisation efficace des déchets depuis de nombreuses années. La bouilloire de réaction est faite de l'acier de chaudière professionnel Q345R, 16 / 18mm d'épaisseur, qui a les caractéristiques de haute résistance à la pression, peut supporter une pression de 20-25Pa. L'effet de refroidissement du refroidisseur de boîtier pendant le fonctionnement de l'équipement peut atteindre 180 m et le rendement en huile peut atteindre 40 à 45 %.
Principaux produits :
(1). Usines de pyrolyse par lots
Fonctionnalité de performance
Alimentation complète des pneus, pas besoin de casser, ce qui réduit les coûts.
Adopter une circulation de refroidissement multiniveau pour obtenir plus de fioul.
Processus de décharge par traitement d'élimination de la poussière par impulsions, aucune émission de poussière.
Fonctionnement facile, haut rendement et 2-3 personnes à utiliser.
L'usine adopte un processus de soudage à l'arc entièrement automatique, par détection de rayons X, pour améliorer la sécurité de l'usine.
Processus technologique
Pneu transporté vers le réacteur par convoyeur pour pyrolyse.
Le pétrole et le gaz de la pyrolyse entrent dans la tour de séparation gaz-liquide et se séparent, et entrent dans le condenseur pour liquéfier , pour obtenir le fioul, puis entrent dans le réservoir de stockage de pétrole.
Les fils noirs de carbone épais et les fils d'acier provenant de la pyrolyse sont produits par le dissolvant automatique des scories, transportés vers le système de traitement noir de carbone par un palan de refroidissement. Séparer le fil d'acier et le noir de carbone à travers le séparateur magnétique, pour obtenir le noir de carbone industriel et le fil d'acier.
Fil d'acier tiré par treuil, comprimé en morceaux, et faire le processus de rebut d'acier.
Gaz inflammable entrant dans le réservoir de gaz résiduaires et traité. Puis extrait par pompe à vide, entrer dans le réservoir étanche à l'eau et envoyer au four à air chaud pour brûler.
(2). Usines de pyrolyse semi-continue
Fonctionnalité de performance
Conception intégrale, pas besoin de prévasque, installation rapide et facile.
Alimentation en matériau à haute température étanche, ce qui permet de gagner du temps de chauffage et de réduire la perte de température.
Adopter une conception de refroidissement à plusieurs niveaux pour obtenir plus de fioul.
Chauffage à air chaud, cycle de chaleur unique, chauffé plus uniformément, réduisant les coûts d'exploitation.
Scories à haute température étanches à l'air, sans poussière, propres et écologiques.
Processus technologique
Pneu cassé transporté d'abord vers le convoyeur, puis vers le réacteur.
Le pétrole et le gaz de la pyrolyse entrent dans la tour de séparation gaz-liquide et se séparent, et entrent dans le condenseur pour liquéfier , pour obtenir le fioul, puis entrent dans le réservoir de stockage de pétrole.
Les fils noirs de carbone épais et les fils d'acier provenant de la pyrolyse sont produits par le dissolvant automatique des scories, transportés vers le système de traitement noir de carbone par un palan de refroidissement. Séparer le fil d'acier et le noir de carbone à travers le séparateur magnétique, pour obtenir le noir de carbone industriel et le fil d'acier.
Briser le noir de carbone pour obtenir du noir de carbone industriel après un traitement en profondeur. Fil d'acier comprimé dans un morceau de traitement de la ferraille.
Le gaz inflammable entre dans le réservoir de traitement des gaz résiduaires pour se désulfuer. Puis extrait par pompe à vide, entrer dans le réservoir étanche à l'eau et envoyer au four à air chaud pour brûler.
Comparaison des différentes opérations :
Non | Fonctionnement | Description |
1 | Type de lot | Δ capacité 5T-15T par jour , faible coût d'investissement, peut être chargé avec des pneus entiers , pas besoin de déchiquetage. Δ vis auto décharge carbone , pas de projection de poussière , haute efficacité. Δ condensateur de conception modulaire , plus pratique pour l'installation et le transport , la porte du four (forme et taille) peut être conçue en fonction des exigences du client. Δ système spécial de purification des émissions. |
2 | Type semi-continu | Δ capacité 15-16T par jour, système d'alimentation automatique. Les matériaux doivent être déchiquetés à une taille inférieure à 50 mm. Δ chargement à haute température, pas besoin d'attendre le refroidissement du réacteur. Système de production entièrement fermé. Δ vis auto décharge carbone , pas de projection de poussière , haute efficacité. Δ système spécial de purification des émissions. |
3 | Type entièrement continu | Δ capacité pneus 20-25T par jour , les matériaux doivent être inférieurs à 20 mm. Alimentation automatique et décharge automatique du carbone 24 heures par jour. Δ l'équipement entier adopte une conception modulaire, assemblée en usine de fabrication, réduisant considérablement la période d'installation. Δ pas besoin de fondation, facile à transporter à un autre projet. Δ production entièrement fermée, système d'étanchéité spécial pour garantir la sécurité de fonctionnement, pas de mauvaise odeur générée, pas de projection de poussière. Δ système spécial de purification des émissions. |
paramètres du produit
1. Rapport principal de projet de l'usine de pyrolyse :
Non | Articles | Contenu |
1 | Matières premières en entrée | Déchets de pneus/caoutchouc/plastique/déchets médicaux/déchets solides municipaux/déchets verre organique |
2 | Produits finaux | Fioul noir carbone, fil d'acier, gaz inflammable. |
3 | RÉF | LES-2600*7500 |
4 | Capacité/24h | 12 tonnes/lot |
5 | Production d'huile(T)/24h | 4 |
6 | Puissance (kW) | 7.5 |
7 | Eau de refroidissement (T/h) | 6 |
8 | Vitesse de rotation (tr/min) | 0.4 |
9 | Type de chauffage | Chaleur directe |
10 | Type de refroidissement | Refroidi par eau |
11 | Bruit (dB) | <=85 |
12 | Fonctionnement | Intermittent |
13 | Mode de conduite | Pignon externe |
14 | Matériau du réacteur | Q345R |
15 | Structure | Rotation horizontale |
16 | Poids de l'hôte (T) | 26 |
17 | Taille du réacteur (mm) | Ø2600*7500 |
18 | Valeur de combustion | 35 m3 |
19 | Certification | CE ISO SGS BV |
20 | Demande de terrain | 300-400m2 |
21 | Norme européenne sur les émissions | 100 % non polluante |
2.carburants disponibles et données spécifiques pour la pyrolyse :
Non | Élément | Consommation |
1 | Charbon (au choix) | 500 kg/jour |
2 | Bois (au choix) | 500 kg/jour |
3 | Gaz naturel (au choix) | 400m³ |
4 | Huile (au choix) | 300 kg/jour |
5 | Électricité | 200 kwh/jour |
6 | Eau (recyclée) | 60m³/mois |
7 | Puissance totale | 20 kw |
8 | Zone terrestre | 30m*10m |
3.
Processus de produits
Technologie de procédé de l'usine de pyrolyse :
1). Nous avons système d'alimentation hydraulique pour remplir le pneu au réacteur. Le pneu de déchets brûlé à 180°C, huile de pyrolyse sortant, pendant environ 2 heures, gaz de déchets sortent et peuvent utiliser le gaz inflammable pour brûler le réacteur. Lorsque la température monte à 350 °C, l'huile sort fortement comme un automne de récolte. En brûlant pendant 8-10 heures, commence à refroidir le réacteur.
2).le gaz d'huile se déplace vers le séparateur de gaz d'huile pour séparer l'huile lourde du gaz d'huile comme premier filtre.
1).et ensuite se déplacer vers le réservoir d'amortissement, il est utilisé pour séparer le noir de carbone pour éviter qu'il ne s'écoule dans le tube dans le condenseur pour éviter le bloc de tube .
3).le condenseur de boîte est la partie principale de tout le processus de pyrolyse. Elle affecte le rendement en huile des pneus usés. Nous sommes fiers de ce condenseur. Parce qu'il offre de bonnes performances et est facile à réparer. C'est notre force par rapport à d'autres fabricants. 1.il a une grande zone de refroidissement dans 5,7x2.7x1.5 mètres. 2. Et le tube est plus désossé que les tubes dans le réservoir du condenseur. Leurs tubes sont de 20 mm de large et le nôtre garde pour 133 mm de large. Leurs tubes utilisés pour un court moment, les tubes sont facilement bloqués et difficiles à nettoyer. 3.de plus, le tube est connecté un par une bride, tube entier a 180 mètres de long, le gaz de pétrole a longtemps se déplaçant dans le tube et peut avoir un meilleur effet de refroidissement.ensuite le gaz de pétrole se transforme en pétrole et le stock dans le réservoir de pétrole. Après refroidissement, un certain gaz inflammable passe dans le joint d'eau pour rendre le gaz propre et le joint d'eau est important pour maintenir un fonctionnement sûr dans le processus.
4).en sortant du joint d'étanchéité à l'eau, le gaz inflammable est utilisé pour brûler pour rendre la pyrolyse des pneus rapide et rapide. Le temps de refroidissement du réacteur sera de 6 heures environ.
Composants principaux et fonction :
1). Nom:système de pyrolyse--réacteur
Matériau : A. Q345R acier professionnel pour chaudière
B.acier inoxydable : 304 et 316 matériaux
Fonction:le pneu de récupération, le plastique et le caoutchouc peuvent être fissurés dans le réacteur.
2). Désignation : système d'alimentation hydraulique
Fonction : alimentation des matières premières à l'aide de la machine d'alimentation automatique. Le chargeur automatique peut pousser les gros plastiques et les pneus entiers dans le réacteur en utilisant la pression hydraulique comme puissance qui a 80 tonnes de puissance de poussée, le processus est facile à utiliser et pratique. Économisez les labires et économisez beaucoup de temps d'alimentation et de décharge manuels. Terminez l'alimentation en 1~ 2 heures pour améliorer l'efficacité de la production.
3). Nom:circuit de refroidissement
Fonction : le gaz d'huile est refroidi séparément par le condenseur, pour convertir le gaz d'huile en huile.refroidissement plus approfondi,rendement d'huile plus élevé,meilleure qualité d'huile.
Type :A.Box Condenser
Fonction : Le condensateur à boîtier est produit avec 8 tubes de 133 mm et 17 tubes de 108, 25 tubes peuvent garantir un rendement élevé et ne peut pas être facilement obstrué. La longueur du gaz de pétrole sera circulaire de 180 m dans les tubes et ont suffisamment de temps pour refroidir le gaz de pétrole vers l'huile. Il est favorise la dissipation de la chaleur et assure un effet de refroidissement. Installation et entretien pratiques, refroidissement du gaz prolongé, conduite de condensation épaisse et difficile à bloquer.
B. condenseur tubulaire
Fonction : le modèle utilitaire présente les avantages d'une structure simple et belle, d'un entretien pratique et d'une grande zone de refroidissement.
4). Nom : système de décharge noir de carbone et système de collecte noir de carbone
Fonction : nous adoptons l'ensemble du système de décharge automatique étanche pour éviter tout vol noir de carbone, de sorte que l'ensemble du processus ne soit pas pollué du tout.
5). Désignation : système anti-poussière
Fonction : éliminer le fioul gaz causé par l'utilisation de bois, de charbon, de pétrole ou de gaz naturel.
6). Nom : système de récupération des gaz résidueaux
Fonction:combustion complète après récupération, économie de carburant et optimisation de l'utilisation des ressources.
Matières premières et produits finis
Matières premières
Pneu de rebut |
40 à 45 % | Pneu en acier, pneu en toile, etc. Le pneu d'ingénierie est de grande taille et doit être coupé, cassé, puis fissuré |
Caoutchouc de rebut | 35 % | Comme le cuir de câble en caoutchouc, la semelle en caoutchouc, le tapis transporteur, le chenille en caoutchouc, etc |
Tapis en fibres chimiques usées | 30 % | |
PMMA | 80 à 85 % | Plexiglas, acrylique, etc |
Matériau PE | 95 % | Films d'emballage industriel, films d'emballage pharmaceutiques et alimentaires, produits de première nécessité quotidiens, matériaux de construction, fils, peau isolante de câbles, etc |
Matériau PP | 90 % | Sacs tissés, sacs d'emballage, produits d'injection tels que ustensiles alimentaires, bassins, barils, bouchons de bouteilles, pare-chocs de voitures, etc |
Matériau PS | 90 % | CD, étui pour CD, étui à ruban, produit en mousse, coque pour appareils ménagers, etc |
Plastiques techniques ABS |
40 %
| |
Boue | 70 à 80 % | Sol contaminé par du fiele d'huile |
Plastique aluminium | Cela dépend de la matière première | Tous les types d'aliments, sacs d'emballage médicine, emballage antistatique de carte électronique de précision, matériaux d'usine d'impression couleur. |
Argile usée | 40 à 70 % | Tous les types de déchets de sol blanc filtré à travers l'huile. |
Carte électronique | 10 à 35 % | Divers produits électroniques |
Capacité | 5 à 30 % | Divers produits électroniques |
Goudron de houille | Cela dépend de la qualité | Liquide visqueux produit lors de la distillation du charbon. |
Remarque : 1. Les matériaux en PVC et en PET ne sont pas faciles à raffiner 2. Le taux de livraison d'huile du pneu de grosse voiture est légèrement plus élevé que celui du pneu de petite voiture 3. Le rendement en huile des matières énumérées ci-dessus sont toutes les données de laboratoire, et les matières premières sont sèches, propres et exemptes d'autres matières inorganiques (teneur en eau, teneur en impuretés inorganiques ne sont pas plus de 5%) données d'essai. |
Produits finaux
1).fioul
2).Noir de carbone
3).fil d'acier
3.utilisation du produit
4.utilisation finale des produits :
Produits finaux | Rendement | Application |
Fioul | 40 à 45 % | 1.matériel de chauffage : vente à l'usine de ciment, à l'usine de verre, Usine de céramique, usine d'électricité, usine de fabrication d'acier, usine de chaudière, etc 2. Utilisé pour le générateur de pétrole lourd pour la production d'électricité. 3. Le transformer en huile diesel par machine de distillation de l'huile, puis peut être utilisé dans les voitures, les camions, les tracteurs, etc |
Noir de carbone | 35 à 40 % | 1. Le faire en granules ou en briquettes comme matériau de chauffage. 2. Faites-le en N220, N330, N550 ou N660, largement utilisé dans l'industrie de la fabrication de pneus. 3. Le fabriquer en grains de plastique puis vendu à l'industrie du plastique. |
Fil d'acier | 15 à 25 % | 1. Vendez -le directement à l' usine de fer et d'acier. 2. Vendez-le aux distributeurs d'acier. |
Gaz inflammable | 8 % à 10 % | 1.recyclé dans le four pour chauffer le réacteur au lieu de charbon/bois/pétrole/gaz naturel. 2.stockez-le puis fournissez le chauffage de l'équipement de pyrolyse, c'est le recyclage. |
Analyse des bénéfices
Analyse des bénéfices pour référence :
Remarque : A . Cette analyse est effectuée avec une capacité de 10 tonnes de pneus par jour et par lot.
B. Veuillez modifier les prix relatifs en fonction de vos conditions réelles du marché.
NON | ÉLÉMENT | DÉTAILS |
1 | Capacité quotidienne | 10DPT |
2 | Matières premières | Pneu de rebut |
3 | Coût des pneus | 10T*1000¥/T=10000¥ |
4 | Coût du carburant | 0,45T*1200¥/T=540¥ |
5 | Main-d'œuvre (quotidien) | 3P*200¥/D/P=600¥ |
6 | Électricité et eau | 200¥ |
7 | Autre | 100¥ |
8 | Coût total | 11440.00¥ |
9 | Revenus pétroliers | 10T*40%*2500¥/T=10,000.00¥ |
10 | Revenus des pneus en acier | 10T*15%*2600¥/MT=3,900.00¥ |
11 | Revenu noir de carbone | 10T*35%*300¥/T=1,050.00¥ |
12 | Revenu brut | 14,950.00¥ |
13 | Revenu net quotidien | 14,950.00¥−11,440.00¥=3,510.00¥ |
14 | Revenu net mensuel | 3,510/jour*25D=87,750.00¥ |
15 | Revenu net annuel | 87,750.00¥/M*11M=965,250.00¥ |
Pour proposer un devis approprié, veuillez confirmer les questions suivantes :
1.matière première :déchets de pneus ou de plastique ?
2.capacité de production ?(tonne/jour)
3. Quel est le matériau de combustion ?(Choisissez le bois, le charbon, le pétrole ou le gaz naturel comme matériaux de combustion, lequel?)
4.quel type d'équipement de pyrolyse?(Type en lot ou semi-continu?)
5.quel est votre plan pour ce projet ?
Avez-vous des exigences particulières ? Nos produits peuvent être personnalisés.
Pourquoi nous choisir :
1. Plus de 10 ans d'expérience dans la technologie de la pyrolyse
2. Équipe professionnelle d'installation et de fabrication
3. Riche expérience du commerce extérieur
4.détenir plusieurs articles de brevets nationaux de Chine , ce et ISO liés à nos technologies et équipements.
Si vous voulez en savoir plus sur l'usine de pyrolyse et d'autres machines, pls n'hésitez pas à nous contacter.Hope pour avoir la chance de coorpation avec vous à l'avenir.