Info de Base.
Content
75, 80, 92, 90, 95, 99, etc.
Usage
Chimique, Grind, Matériau réfractaire
Type de traitement
Type de Roulement
Personnalisé
Personnalisé
Specific Density
>3.60g/cm3, >3.30g/cm3, >3.00g/cm3, etc.
Waer Rate
<0.012%, <0.02%, <0.03%(24h)
Water Absorption
<0.01%, <0.02%
Application
Grinding Media
Product Name
Alumina Ball
Payment Term
T/T, L/C, Paypal, West Union etc
Thermal Conductivity
3W/M.K
Static Water Absorbent
17~25%
Package
25kg/Paper Bag, 700kg/Super Sack, 150kg/Steel Drum
Paquet de Transport
Drum, Bag
Description de Produit
Company
La province de Guangdong Chaozhou Fengye Industrial Co., Ltd
Chaozhou Fengye Zirconium de nouveaux matériaux Co., Ltd
Un professionnel de la recherche et développement de la production de la zircone de produits et de produits en aluminium entreprises high-tech, couvrant 60, 000 mètres carrés, avec intelligent usine de production multi-fonctionnel 28, 000 mètres carrés; 700 mètres carrés et 10, 000 mètres carrés de R & D Centre de test de style jardin vivant quarts du personnel, est capable de poudre produites indépendamment, moulage et de frittage de l'amende le traitement de tous les procédés de production des fabricants de grande envergure.
La société a introduit de pressage, Festival de débit isostatique, gels, les injections, la cimentation et autres équipements de moulage par avancé, en utilisant une technologie brevetée pour produire de hautes performances des produits céramiques structurelles pour sa grande dureté, haute température, d'usure
La résistance, résistance à la corrosion, isolation électrique, non magnétique, poids léger et le métal supériorité de l'incomparable, largement utilisés dans l'aérospatiale, l'industrie nucléaire, de produits pétroliers, chimiques, textiles, de la nourriture, équipement médical, de la machinerie et d'autres domaines.
Caractéristiques:
1. Haute résistance à l'usure l'alumine balls' résistance à l'usure est supérieure à la politique commune de l'alumine balls'. Lorsqu'il fonctionne, la bille de ne pas polluer les matériaux de meulage, de sorte qu'il peut conserver la pureté et à améliorer la stabilité des matériaux broyé en particulier de la glaçure pour céramique. 2. Haute densité de la haute densité, haute dureté et le haut de caractères de meulage enregistrer le temps de broyage, agrandir le smashing salle. Il peut donc améliorer le meulage d'efficacité. 3. En comparant avec les billes et de pierres naturelles, le silex de galets, cailloux, nos billes de la France va vous aider à économiser plus de coûts: Abréger temps de broyage et de meulage, améliorer l'utilisation de votre boule mills, diminuer la perte de broyage et de meulage et économiser l'électricité 4. Trois types de haute boulets de broyage de l'alumine et d'un genre de doublure de l'alumine disponibles.
Fiche technique:
| Le point | 92 % Al2O3 | 75 % Al2O3 | 65 % Al2O3 |
| Al2O3(%) | 92 | 75 | 65 |
| La densité en vrac(g/cm3) | 3.6 | 3.26 | 2.9 |
| L'adsorption(%) | < 0, 00015 | < 0, 0003 | < 0, 0004 |
| L'abrasion(%) | ≤0, 2 | ≤0, 25 | ≤0, 5 |
| La dureté(Mohs) | 9 | 8 | 7-8 |
| La couleur | Blanc | Blanc | Jaune pâle |
| La formation de façon | CIP | CIP | CIP |
| Diamètre(mm) | 0.5-70 | 0.5-70 | 0.5-70 |
Application:
Largement utilisé dans le traitement de précision et une profonde transformation de diverses céramiques, des émaux, lunettes et d'épaisseur et de matériaux durs dans les usines chimiques, que le meulage des supports pour Les machines de meulage fine comme ball Mills, peut-type les fabriques et usines de vibrations
Comment optimiser le processus de meulage en moulin à billes pour l'alumine bille:
1. Dans la situation de broyage humide
Généralement, le total des frais de l'alumine balles dans un moulin à bille ne doit pas être inférieure à 55 % du total de la capacité de moulin à billes.
Formule empirique est chargée de l'alumine quantité à bille en moulin à billes:
M=3.14xR2xDxLx25%+1000
Remarque M= chargée de l'alumine quantité à billes (kg)
D = densité de balle d'alumine(g/cm)
R=le rayon de la bille mill L=longueur de moulin à billes
L'alumine proportion à billes de broyage:
Pour un brillant nouveau broyeur à boulets installé, l'alumine balls proportion dépend de la capacité de la balle moulin et la finesse de
Le meulage de matières premières
L'alumine Quantité de recharge à billes
Recharger la quantité=principal ball Quantité*Ball perte d'usure*temps de broyage
2. Dans la situation de broyage à sec:
Le broyage à sec est largement utilisé dans le secteur minier, de la céramique industries, nous avons développé des billes d'alumine bien exécuté sur le broyage à sec situation avec beaucoup plus faible perte d'usure, elle permet de résoudre le problème de contamination des matériaux.
La proportion de l'alumine balle pour le broyage à sec dépend de la dureté et la finesse du broyage des matières premières, généralement parlant, CIP formé de meulage utilisé pour le broyage à sec à bille.
Méthode de test de perte d'usure de l'alumine bille:
Cette méthode est la méthode de test intérieur chinois, mettre la bille d'alumine des échantillons dans le polyuréthane jar, test de la perte d'usure dans l'unité de temps.
Premièrement, mettre 4kg Balle d'alumine et de 4L'eau dans le meulage, mettre le JAR JAR dans l'essai de la machine, le meulage de 2h sur la révolution de 80 r/min. Sortir les échantillons les sécher et obtenir le poids M1.
Deuxièmement, mettre les échantillons ci-dessus de nouveau dans le bol, ajouter 4 l d'eau, de meulage 24h sur la même révolution de 80 r/min.
Troisièmement, prendre les échantillons secs et obtenir le poids M2.
Quatrièmement, l'essai le diamètre moyen des échantillons, d'obtenir le diamètre moyen D.
Cinquièmement, wearloss calcul:
L'EWT(%o ) = KD M 1-M2 )M 1
Formule empirique: L'EWT(%o)= (M1-M2)M1/24 /100*1000*D
description du produit
Les billes d'emballage en céramique a également nommé l'alumine inerte boules sont fabriqués à partir de très haute qualité chimique-matières en argile en porcelaine.
Selon les différents contenus de Al2O3, l'emballage à billes en céramique est divisé en: Commun Ceramic Ball, inertes, moyen de l'alumine à billes en céramique ball, haute de l'alumine et de 99 % de l'alumine à bille Ball, active l'alumine boule en céramique, trou d'ouverture de la bille en céramique, micro-bille de céramique poreuse, la bille de céramique de stockage de chaleur.
Permettez-moi de vous présenter à chaud de 92 % des ventes de l'alumine pour broyeur en céramique à billes de broyage
La Cellulose microcristalline résistant à l'usure de l'alumine meulage ball est un moyen de broyage de haute qualité faits de matériaux de qualité haute sélectionnée, la technologie de moulage de pointe et calciné dans à haute température four tunnel. Possédait avec haute densité et haute dureté, une faible usure, bonne stabilité sismique et de la bonne résistance à la corrosion les produits sont les plus moyen idéal pour le meulage glaçure, vierge et poudre minérale de la transformation et sont utilisés comme moyen de broyage de moulin à billes en céramique, ciment, de peinture, des produits réfractaires, inorganiques poudre minérale et d'autres industries.
92 % inerte de l'alumine billes en céramique Caractéristiques et avantages
1. Haute résistance mécanique (sphères monolithique ne sera pas divisé, se fissurer ou spall dans l'utilisation)
2. Haute résistance à la température
3. L'absorption de l'eau inférieur
4. Tout à fait excellent stabilité chimique
5. Peut résister à la corrosion des acides, alcalis et autre solvant organique
6. Excellente résistance aux chocs thermiques (peut résister à la température changements urgents s'est produite dans le processus de production)
7. Sans problème de remplissage du réacteur en raison de haute résistance à l'écrasement
8. Ne sera pas le bouchon catalyst lit, d'optimiser le processus de l'efficacité par le maintien de la chute de pression basse et haute activité du catalyseur
9. Pas de contaminer le rôle de catalyseur en raison d'optimiser la résistance à l'attrition, étendre l'activité du catalyseur de la vie et de réduire les frais de fonctionnement
92 % inerte de l'alumine billes en céramique application:
Les billes d'alumine inertes sont largement utilisés comme la couverture ou de soutenir le support de catalyseur dans les réacteurs et de la tour de l'emballage dans de nombreux domaines tels que le pétrole, industrie chimique, des engrais chimiques, du gaz naturel et de protection environnementale etc. Le rôle principal est de l'impact de liquide de mémoire tampon et de gaz pour le rôle de catalyseur dans le réacteur, de protéger le rôle de catalyseur et améliorer la distribution de liquides et gaz dans le réacteur.
L'emballage et livraison
25kg/sac, 1T/palette.
L'application
Dans les industries pétrochimiques et de l'engrais, il est largement utilisée comme un catalyseur et catalyseur transporteur. L'eau moderne-purification de l'alumine activée a l'adsorption caractéristiques et est donc utilisé comme un dessiccant pour gaz et liquides, comme d'un adsorbant pour le gaz de purification deionizing, comme un agent pour l'eau potable, comme une couleur et odeur d'éliminer l'agent pour les eaux usées industrielles.
Il peut être utilisé de concert avec les vérins de dépose de fluor de ménage, et est un idéal de l'eau potable defluoridation périphérique dans la famille. Le matériau du filtre defluorination peut également être utilisé conjointement avec le dispositif de dépose de fluor de l'usine de l'eau ou le dispositif de dépose de fluor pour usage industriel. Activation de la fluorine dépose filtre pour la dépose de fluor de l'équipement des ménages: Disposer de solution de sulfate d'aluminium (3 litres d'eau, 0, 3 kg de sulfate en aluminium solide), mettre l'alumine (Al2P3) defluoridation filtre dans la solution ci-dessus, tremper pendant 5-10 heures pour mettre au rebut le liquide (doit être correctement remué pendant le trempage), puis lavés 3 à 5 fois avec l'eau, chaque fois avec l'eau environ 2 litres ou régénérée par ajustement du pH, le pH est contrôlée à 7.5. L'alumine activée defluorination filtre peut être utilisé en continu pendant 6 à 8 ans. Lorsque la surface semble brun jaunâtre, l'effet du retrait de fluor est de toute évidence réduit. Ceci est causé par l'impureté de la pollution dans l'eau. Par conséquent, il est préférable de traiter une fois toutes les demi-d'un an avec 3 % de l'acide chlorhydrique dilué. La méthode de fonctionnement est le même que la méthode de régénération.
Propriétés physiques
En outre, il est nécessaire que le taux de dissolution de l'alumine dans la cryolite fondre est rapide, le bas de la cellule électrolytique réservoir est profonde et profonde; L'isolation thermique de la coquille sur l'électrolyte est bon; L'humidité n'est pas absorbé dans l'air, la perte de vol est de petite taille, la fluidité est bonne, et le transport est pratique. Et pour faciliter l'alimentation automatique de la cellule électrolytique. Toutes ces propriétés dépendent des propriétés physiques de l'alumine.
Les indicateurs utilisés pour caractériser les propriétés physiques de l'alumine sont: Angle de repos, α-Al203 contenu, la densité en vrac, taille des particules et de la surface spécifique, et le coefficient d'usure.
L'utilisation et les propriétés des boules d'alumine
1. L'angle de repos. L'alumine angle de repos se réfère à l'inclinaison de l'accumulation de matériau naturellement sur une surface lisse en avion. L'alumine avec un plus grand angle de repos est plus soluble dans l'électrolyte, et peut être bien couvert sur la croûte d'électrolyte durant le processus d'électrolyse, et la perte de vol est également faible.
2. A-Al2O3 le contenu. Le contenu d'un-Al2O3 dans l'alumine reflète le degré de torréfaction d'alumine. Plus le degré de
La calcination, plus une-Al2O3, l'hygroscopicité le contenu de l'alumine diminue avec l'augmentation de un-Al2O3 le contenu.
Par conséquent, pour l'électrolyse de l'alumine est requis pour contenir un certain montant d'un-Al2O3. Toutefois, la solubilité de l'a-Al2O3 dans l'électrolyte est inférieure à celle de υ - Al203.
3, le poids. La densité en vrac de l'alumine se réfère au poids d'une unité de volume de matériel dans un état naturel. L'aluminium, qui a généralement une faible densité en vrac, facilite la dissolution dans l'électrolyte.
4. La taille des particules. La taille des particules de l'alumine désigne le degré de son épaisseur. La taille des particules de l'alumine doivent être appropriées, trop grossiers dans l'électrolyte pour dissoudre lentement, ou même précipité; Les règles sont faciles à voler de la perte.
5. La surface spécifique. La surface spécifique de l'alumine se réfère à la surface totale de la somme de la surface extérieure de surface par unité de poids du matériau et la surface de l'intérieur de pores. Il est un indicateur important du niveau de matériau d'activité. L'alumine ayant une grande surface spécifique a une bonne solubilité dans un électrolyte et est active, mais est hygroscopique.
6, coefficient d'usure. Le soi-disant coefficient d'usure est le pourcentage de variation de la fraction du contenu dans l'échantillon après l'alumine est frotté dans un lit fluidisé sous des conditions contrôlées. Le coefficient d'usure est un indicateur de la force physique de l'alumine.
Selon les propriétés physiques de l'alumine, l'alumine peut généralement être divisés en trois types: Sable, de la farine et intermédiaires. Ces trois types d'alumine ont de grandes différences dans les propriétés physiques. Le sable-comme l'alumine possède une petite densité en vrac, une grande surface spécifique, un légèrement plus petit angle de repos, et une plus petite quantité d'un-Al2O3, et les particules grossières sont de plus en plus uniforme, et de la force est plus élevé. La farine-comme l'alumine possède une grande densité en vrac, une petite surface spécifique, contient une grande quantité d'un-Al2O3, plus les particules fines, et les pauvres de la force. Les propriétés physiques de l'intermédiaire de l'alumine sont quelque part entre les deux.
