Info de Base.
N° de Modèle.
5TPD, 6TPD, 8TPD, 10TPD
After-sales Service
Video Technical Support, Online Support
Product
Waste Tire Pyrolysis Plant
Processing Capacity
5tpd, 6tpd, 8tpd, 10tpd, 12tpd, 15tpd
Raw Materials
Waste Tyre, Plastic, Rubber
Output
45% Fuel Oil, 30% Carbon Black, 10% Steel Wire, 10
Reactor Material
Q345r, Alloy Steel, Stainless Steel
Land Area
250-300 Square Meters
Processing Time and Power
10-24 Hours. Averagely 20kw/H
Usage
Waste Rubber Tire Recycling Machinery
Reactor Thickness
16/18mm
Processing Time
2-4 Persons for Per Set Machine
Marque Déposée
Henan Jinzhen
Paquet de Transport
Export Standard Package
Spécifications
2200*6000mm 10ton/day
Description de Produit
Usine automatique de pyrolyse des pneus/plastique de déchets 10 tpd pour l'huile de Furrance
Description du produit
les pneus usagés à l'usine de pyrolyse à l'huile adoptent la dernière technologie de pyrolyse. Il peut traiter les pneus usés, les déchets de plastique, le matériau composite plastique aluminium à haute température dans un état sans oxygène.
Grâce au processus de pyrolyse, vous pouvez obtenir du fioul, du noir de carbone, du fil d'acier, du gaz combustible ou des lingots d'aluminium de ces matériaux. L'ensemble du processus est sûr et écologique. Nous fournissons à la fois le type de lot et de type continu pyrolyse machine , la machine de type continu est adapté pour les clients qui ont de grandes quantités de déchets de matières premières à traiter par jour, il peut traiter 30tonne-50tonne de déchets par jour en continu sans arrêt -il signifie alimentation continue, production continue d'huile , Décharge continue noir de carbone, et il est équipé d'un système PLC , de sorte qu'il est plus efficace.
La plus grande capacité pour la machine de type lot est 15tonne par jour, nous avons aussi 1tonne , 4tonne , 5 tonne , 6 tonne , 8 tonne , 10ton, 12ton capacité , on peut commencer le prochain lot après avoir terminé le processus du premier lot --alimentation , production d'huile , déchargement noir de carbone et fil d'acier. C'est plus économique et nous pouvons obtenir le plus de profit possible.
Matériau pour l'usine de pyrolyse des pneus usagés
1.déchets de pneus en caoutchouc, déchets de plastique, déchets de produits en caoutchouc, etc
2.déchets industriels mixtes de plastique, permettant des dizaines de déchets existants en même temps (tels que PP, PE, PVC mélange ensemble, etc.).
3.huile usagée:diesel résiduel, huile de lubrification, huile moteur, résidus d'huile usagée, mazut, huile de goudron, huile de cire, huile brute usagée, etc
4.couvercle du câble de déchets.
5.renaissance de PMMA(méthacrylate de méthyle).
6.huile de drainage, huile acide.
Processus de travail de la machine de pyrolyse des pneus usagés
Alimentation des pneus usagés (2.5 heures) :mettre la matière première dans le réacteur de pyrolyse . Jinzhen machine offre une machine à convoyeur automatique pour aider à l'alimentation , permettant de gagner du temps et de la main-d'œuvre. Tant que la taille du pneu ne dépasse pas 1.4 mètres, le pneu peut être directement placé dans le réacteur. S'il s'agit de pneus OTR plus gros, nous fournissons une machine de découpe de pneus.
Démarre le chauffage (2 heures) : lorsque l'alimentation est terminée, ferme l'orifice d'alimentation puis allume le système de chauffage. La température interne augmente lentement au cours des 2 premières heures.
Production d'huile (10 heures) : les pneus usagés se décomposent en gaz et en solide sous réaction de pyrolyse. L'état gazeux entre dans le système de condensation, est liquéfié et devient du carburant liquide. Le processus de production d'huile dure 10 heures. L'état solide noir de carbone et le fil d'acier restent à l'intérieur du réacteur de pyrolyse en attente de décharge.
Refroidissement (3 heures) : lorsque la production d'huile est terminée, la machine se refroidit pendant 3 heures avant de se décharger.
Décharge de noir de carbone et de fil d'acier ( 3 heures) : décharge de noir de carbone du réacteur par un convoyeur en forme de U. Cela prend environ 2.5 heures. Décharge la masse de fil d'acier du réacteur par treuil. Cela prend environ 30 minutes.
Les produits finaux après pyrolyse
Non | Nom | Sortie | Utilisation |
1 | Huile pour pneus | 40 à 45 % | * vendre directement. * raffinage plus loin pour obtenir le diesel standard et l'essence * utilisation comme combustible pour le chauffage de la machine de pyrolyse ou de la machine de distillation. |
2 | Noir de carbone | 35 à 40 % | * vendre directement. * Affiner davantage le carbone via la machine de raffinage du noir de carbone. * fabriquer des granules via le fabricant de granules de carbone. |
3 | Fil d'acier | 15 % | * vendre directement. * faire la fleur d'acier par presse hydraulique-emballage. |
4 | Gaz de synthèse | 6 % | * recyclage comme combustible par le système de brûleur à gaz (nous fournissons brûleur à gaz gratuitement). * le gaz supplémentaire peut également être stocké comme combustible pour d'autres chauffages. |
Paramètres du produit
Capacité | 5 t/j | 8 t/j | 10 t/j | 15 t/j | 30-50 t/j |
Type de travail | Lot | Lot | Lot | Lot | Continu |
Taille du réacteur (m) | D2.2*L5.5 | D2.6*L6.6 | D2.8*L6.6 | D2.8*L8.1 | D1.2*L24 |
Matériau du réacteur | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R | Acier inoxydable 310S |
Puissance | 29.4KW | 29.4KW | 32 KW | 34 KW | 100 KW |
Chauffage du carburant | Huile de pyrolyse /charbon/ bois/gaz naturel ( si vous utilisez du matériel de chauffage au fioul gaz , les brûleurs à fioul sont nécessaires |
Brûleurs | 3*300,000 kcal | 3*300,000 kcal | 3*300,000 kcal | 4*300,000 kcal | 12*30000kcal |
Pression de service | Normal | Normal | Normal | Normal | Normal |
Zone d'atterrissage | 200m2 | 250m2 | 300m2 | 350m2 | 700m2 |
Avantage technique
Cette solution est une usine de pyrolyse des déchets de haute qualité dotée d'un système de dépoussiérage avancé et d'un système d'élimination des odeurs. Les déchets de pneumatiques et de plastique sont traités à l'intérieur du réacteur de pyrolyse à haute température, et la pyrolyse se produit pendant que le réacteur tourne continuellement. Le gaz de pyrolyse est tamponné et purifié à la sortie du gaz d'huile et pénètre dans le circuit de refroidissement en trois étapes pour se condenser en fioul liquide, Puis, recueilli dans le réservoir de stockage temporaire et pompé par la pompe dans le réservoir de transfert pour un raffinage ultérieur et un traitement en profondeur pour devenir un carburant de qualité claire et transparente (diesel non standard) après la solution, le noir de carbone brut est déchargé de la sortie des scories par un élévateur automatique, puis soulevé dans un séparateur magnétique pour séparer le fer capillaire contenu dans le noir de carbone et ensuite emballé. Le gaz inflammable non condensable est purifié par le système d'élimination des odeurs avant d'être recyclé dans le four comme énergie de chauffage auxiliaire afin de protéger l'usine de la mauvaise odeur. Le fumé est traité avec un système de dépoussiérage à impulsions. Aucun égout n'est produit, et il n'y a pas non plus de fumée noire après l'élimination de la poussière. Le système de refroidissement condense en permanence le gaz de pétrole à haute température et l'eau de refroidissement circule également, le réacteur de pyrolyse est chauffé avec le combustible produit par l'usine de pyrolyse.
Photos détaillées
Adresse:
No. 49, East Jinshui Road, Zhengzhou, Henan, China
Type d'Entreprise:
Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage
Certification du Système de Gestion:
ISO 9000, ISO 14001, IATF16949
Présentation de l'Entreprise:
Henan Jinzhen Industry Co., Ltd. Est un fournisseur professionnel de machines de recyclage de pneus de déchets et de chaudières à vapeur en Chine, l′oms se spécialise dans la recherche d′une usine de pyrolyse des huiles usées, d′une machine de pyrolyse des pneus de rebut à l′huile, d′une usine de pyrolyse des déchets plastiques, d′une machine de pyrolyse du caoutchouc, d′une machine de distillation des huiles usées, d′une machine de distillation de l′huile usée à diesel, d′une machine de récupération de l′huile à diesel, d′une chaudière à vapeur, d′une chaudière à huile Il fabrichera du caoutchouc, des déchets plastiques et de l′huile usagée comme matières premières pour produire du mazout et du diesel.
Notre entreprise a été créée en 2019 et notre usine a de nombreuses années d′histoire dans l′industrie de la machinerie. Situé près du port de Qingdao, nous bénéficions d′un transport pratique en eau et en terre. L′usine est située dans le district de Weibin, dans la ville de Xinxiang, dans la province de Henan, en Chine. L′usine couvre 12 000 mètres carrés. Il possède une force complète de développement de produits, de fabrication et de vente.
Jinzhen Machinery emploie plus de 125 personnes; grâce aux efforts de tout notre personnel, nous sommes devenus un fabricant de machines B. Nous avons constamment essayé d′améliorer la qualité des produits, en introduisant la technologie allemande et japonaise. De plus, nous utilisons une peinture allemande ultra-résistante à l′usure, offrant à notre entreprise de bonnes capacités techniques. Notre capacité de production annuelle est d′exporter 8 millions de l′année dernière.
La société a obtenu la certification ISO9001: 2008, ce, BV et système de management de la qualité. Nos produits sont bien vendus au pays et à l′étranger. Les principaux clients sont la Pologne, l′Espagne, la Grèce, les Philippines, la Malaisie, Vietnam, Laos, Cambodge, Myanmar, Afrique du Sud, Ghana, Nigéria, Zambie, etc