L′outil de brunissage de la direction Savantec pour CNC Lathe améliore la douceur de Acier trempé

Les scalpel laser de la série Diamond Roll sont efficaces pour améliorer rapidement la précision de la surface et l'effet miroir, Et la tolérance des composants dans la plage de 0.01 mm ou moins, même si la dureté de la pièce dans HRC65 peut également faire pendant quelques secondes pour répondre aux exigences de la surface miroir spéculaire, adapté à tous les types de pièces de machine axiales et de l'industrie de moulage.
1. L'outil de polissage diamanté est applicable à différentes pièces :
Diamètre intérieur (trou intérieur)
Cercle extérieur (diamètre extérieur)
Plan de fin de roulement
Lisser la surface du cône
La surface et la surface d'une boule de globuleuse
Coins arrondis et coins biseautés
II. Principe de roulement en diamant :
Sous un microscope dans le processus de la pièce dans la pointe de l'outil de coupe dans la surface résiduelle comme les étapes prennent couteau, diamant sous l'action de la force de ressort à surmonter dans le processus de la surface de la pièce à usiner glissement matériau point d'élasticité, faire la surface de la matière produit la déformation plastique, le point le plus élevé du tracé d'alimentation forcée vers le point le plus bas, afin d'obtenir un miroir lisse. Dans le processus de roulement, le matériau sera durci en raison de la déformation plastique, afin d'améliorer la résistance à la fatigue de la surface de la pièce. Pour obtenir le meilleur effet d'extrusion, la finition de surface de la pièce lors du dernier processus de coupe doit être comprise dans la plage RZ15um.
3. Avantages de l'outil de polissage au diamant :
1) la finition de surface de la pièce après le roulement est jusqu'à la rugosité inférieure à Rz1,0 micron
2) amélioration du contrôle de la précision des cotes après le roulement - la tolérance est réglée dans une plage de 0.01 mm ou moins
3) la dureté de la surface augmente de 10% ou plus après polissage
4) la durée de vie de la fatigue après extrusion est augmentée de 300 % ou plus
5) l'outil de polissage a remplacé le traitement secondaire traditionnel, comme le polissage et le rodage
6) le laminage est plus propre et plus écologique que l'opération de meulage et de rodage, et aucun matériau de coupe n'est produit
7) après le roulement, la surface de la pièce peut réduire la friction, réduire le niveau sonore et améliorer la capacité anti-corrosion et anti-rouille
8) les traces résiduelles et les défauts mineurs de surface de l'outil peuvent être éliminés après le polissage de l'outil
9) rouleau laser scalpel technologie de lumière par rapport à d'autres technologies de polissage de miroir, a l'efficacité de production, plus rapide, moins cher, surface polie plus lisse, dimension contrôle de précision et de finition et de travail durcissant pendant quelques secondes à compléter
IV. Durée de vie et interchangeabilité de l'outil de polissage au diamant :
1) la longueur d'usinage effective du diamant est de 8000-10000m, mais elle dépend de l'état de la pièce. Plus la durée de vie du matériau est courte, plus l'usure est rapide.
2) les composants diamantés et les ressorts sont des pièces standard sous la marque de svante et peuvent être remplacés;
3) si le système de poignée d'outil est endommagé pendant l'utilisation, l'ensemble doit être remplacé séparément, qui peut être retourné à wuxi haopp pour remplacement ou entretien.
V. couteau à polir de diamètre extérieur diamant :
Position de traitement
Profil d'axe et face d'extrémité
Poignée standard
Poignée carrée 16,20,25 mm
VI. Caractéristiques et modèles :
Type de poignée
H1616
H2020
H2525
Type diamant
R2.0 D5
R1.5 D5
R1.0 D5
R0.75 D5
VII. Paramètres de fonctionnement (les paramètres suivants sont soumis aux conditions de traitement réelles) :
Tolérance aux artefacts
Les 0.01 mm
Quantité de roulement
0.01 mm (un côté)
lubrification
Émulsions ou huiles ; le lubrifiant filtrant (< 40 centile m) peut améliorer la qualité de la surface et la durée de vie de l'outil
La dernière surface de travail
La rugosité de surface est inférieure à Rz15 centile M.
Dureté maximale de la pièce
HRC65
Vitesse de coupe
100 m/min
Vitesse d'avance
0.05 0.2 mm/tr
VIII. Questions nécessitant une attention particulière avant le traitement :
Au début du test de l'outil, la vitesse de coupe peut être réduite pour le test et la vitesse d'avance peut être maintenue inchangée. La vitesse de coupe doit être réduite dans des conditions qui ne sont pas propices au roulement, comme des matériaux à haute résistance ou une lubrification insuffisante.