Faible capacité de l′équipement de sirop d′amidon de manioc édulcorant Machine de production

L'amidon édulcorant Ligne de traitement

Notre compagnie ont l'amidon édulcorants équipe technique de l'industrie et de professionnels expérimentés pour fournir aux clients avec sirop de maltose, sirop de fructose, sirop de glucose et en génie de la technologie de traitement. Nous avons de première classe de l'équipe de gestion de projet pour fournir aux clients de l'amidon en sucre d'ingénierie de traitement de solution globale.
Diagramme de flux
1. Inspection de matières premières et l'alimentation: Acheté (ou d'amidon de riz), la qualité demande contenant de l'amidon ≥ 80 % (base sèche), l'humidité≤14%, il y a pas de jaune au mildiou grain de riz, qui est de mettre en ascenseur geosynclines.
2. TS: Amidon de riz (ou) est levée par l'ascenseur dans l'acier silo de stockage pour les régions tempérées.
3. Destining de nettoyage et la mouture: Le riz dans le silo de TS est élevé à la grille de nettoyage et d'destonner pour enlever les impuretés, puis à la mouture fine poudre avec la taille de particule< 60 mesh.
4.   Slurring et de la liquéfaction: Mélanger la farine de riz avec l'eau pour faire de la suspension avec la densité de 18, VALEUR DE PH 5.6~6. 0, puis en ajoutant la résistance aux températures élevées α-amylase et de pompage dans la boue liquéfacteur Jet avec chauffage à vapeur à 100 ~ 108 ºC pour gaz liquéfiés amyloïde hydrolyse.
5.   Protéines: Le pompage de filtration de la solution de dextrine qualifiés (de valeur sur 20 ou SO), à la plaque et filtre de trame pour séparation de protéines, de filtrage. La protéine isolée à partir de l'eau de lavage, séchage, de concassage, de tamisage, après l'inspection, l'emballage et entreposage.
6.   Saccharifiction: Après la dépose de la protéine, la dextrine est pompée dans saccharifying pot pour la saccharification. À ce point réglez le thermostat à 60 ºC, VALEUR DE PH est d'environ 4.2 ~ 4.8, ajouter un certain montant de l'enzyme saccharifying, le maintien d'environ 36 ~ 50 heures.
7.   1re  : Chauffage de l'saccharified décoloration liquide avec de valeur au dessus de 97 à 75ºC à inactive l'enzyme puis en ajoutant la 0.5~1h de maintien de charbon actif pour l'absorption,   Puis la livraison à la Commission et de filtre de trame pour decololoring et  Retrait de carbone. Maintenant la transmission de la lumière de la solution ne devrait pas être inférieur à 75 %.
8.   Pompe d'échange de fer: La solution après refroidissement à 40 ~ 45 ºC ou ainsi dans la colonne d'échange anionique ion-ion pour les processus d'échange cationique, la conductivité électrique de solution à ce moment à moins de 20 ppm.
9. Pré-l'évaporation: Pré-évaporation de la solution Iron-Exchanged à 45Bx.
10. Une isomérie: 45  Bx concentration de sucre va ajouter la solution de sulfate de magnésium et de métabisulfite de sodium, mélanger avec du carbonate de sodium s'adapter à PH7.5 ~ 8.0 puis allez dans la colonne hétérogène, après le réglage du débit d'alimentation de la colonne hétérogènes, la sortie de teneur en fructose autour de 42 ~ 44.
11.   2e  : Ajout de la décoloration du charbon actif dans le matériau après l'ISO et le maintien de 0.5~1h puis le pompage pour le filtre pour éliminer le carbone et de décoloration, maintenant la transmission de la lumière de la solution ne devrait pas être inférieure à 95 %.
12.2e  Échange de fer: Après le refroidissement de la 2ème  Déclaration solution à 30~35ºC ou alors, est le pompage dans la colonne d'échange anionique ion-ion pour les processus d'échange cationique, la conductivité électrique de solution à ce moment à moins de 15 ppm.
13.     F42 de l'évaporation: Concentration de la solution après 2e  Échange de fer à 71Bx c'est final F42 de sirop. La concentration de la partie solution 60Bx puis pompé jusqu'à la séparation chromatographique.
14.   La séparation chromatographique: F42 après la séparation de sirop de fructose tour, la séparation du glucose et fructose; Le glucose remonte à l'pré va dans l'évaporation et de fructose et le mélange avec F42 de la deuxième échange de fer et d'aller à la prochaine procédure de travail après avoir mélangé à 55.
15.     Lit de mixage: Mixte F55 se met en sirop mélangé lit, la solution doit être 97 % ou davantage de lumière la transmittance et conductivité est inférieure à 15 ppm.
16.   L'évaporation: Après le mélange de sirop de fructose lit F55 de la concentration à 77, 5 Bx, à savoir F55 pour les produits finis de sirop de fructose.
17.   Remplissage: Magasin de stockage F42, F55 dans le réservoir de produit fini et de la pompe dans le remplissage du réservoir, quantitative le chargement de conteneur d'emballage tandis que le besoin.