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Spécifications
Al2O3: 65%-85%
Description de Produit
Le sable de fonderie en céramique:
Le sable de fonderie en céramique" a été reconnu par le moulage des partenaires nationaux et étrangers, et son utilisation est également en pleine expansion. Verre à eau de la résine de sable, sable, argile Sable, la perte de la mousse, V Méthode, etc. Nous aimerions qu'il bloom, service et de contribuer pour casting!
Le sable de fonderie en céramique est faite par frittage de minerai de bauxite fine. La bauxite est le principal minerai utilisé pour produire de l'aluminium et se compose de 75 % de l'oxyde d'aluminium. Il est un disque abrasif et inflexible dans les formes sphériques.
Avantage:
1. Faible taux d'expansion thermique
2. Haute résistance à la chaleur
3. Une vulnérabilité
4 Excellente réutilisabilité
Les applications
Perles de bauxite sont souvent utilisés pour remplacer Brown, de bauxite alumine fondue billes peuvent être utilisées avec l'équipement de projection abrasifs conventionnels, l'air comprimé à jet d'aspiration et pression de l'équipement de projection. La bauxite fritté est également utilisé pour les applications suivantes: Revêtements de sol antidérapant, sculpture gravure, finition, de rectification, le rodage, le polissage, rock tumbling, lapidaire de mélanges, le sablage, le lisier, La préparation de surface et d'éboulement. Il est particulièrement bien adapté pour une utilisation avec l'air comprimé jet d'équipement de projection, à la fois la pression et de l'aspiration.
Spécification de La bauxite fritté
Principaux indicateurs techniques de sable de fonderie en céramique
/Main élément chimique | Al2O3: 65~85%, Fe2O3≤5%, TiO2: 3.0~4.5%, SiO2: 12~25% |
Forme de grains | Sphérique) |
/Facteur d'angle | ≤1, 1 |
/Granularité | 3.0Mm~0.053mm(6mesh~270mesh) |
/Densité en vrac | 1.95~2.05g/cm3 |
La période réfractaire | > 1800ºC |
Taux d'expansion thermique | 0, 13 %(1000ºC10)(1000 degrés de chauffage de 10 minutes) |
Flux de processus:
(L'aluminium de minerai de Minerai de bauxite)-four électrique à arc --90-125fusion 90-125V Tension v -Compresseur d'air -3-8kg/cm2 de la pression 3-8 kg/cm2 -un refroidissement rapide -Screening-According à la granularité exigences -En céramique de sable de fonderie(Fonderie Sable)
Pourquoi nous choisissons de sable de fonderie en céramique:
(1) de sable de fonderie de céramique réfractaire a une haute température et peut répondre aux exigences de la période réfractaire de diverses pièces moulées.
(2) de sable de fonderie en céramique a un près de forme sphérique, a de bonnes performances, de remplissage et de fluidité et la quantité de liant pour être ajouté est également faible, ce qui n'est pas seulement économique mais aussi les moulages ne sont pas facilement endommagé après la coulée.
(3) de sable de fonderie en céramique a les caractéristiques de faible expansion thermique. Pour les pièces moulées, ce qui peut empêcher des défauts de moulage causés par l'expansion de sable de moulage, et peut améliorer la précision dimensionnelle des pièces moulées complexes.
(4)l'haute résistance et de faibles dommages de sable de fonderie en céramique ne cassera pas le sable lorsqu'il est recyclé et réutilisé. Le taux de recyclage est élevé et la quantité de poussière est petit, ce qui peut améliorer le milieu de travail et de réduire les déchets de fonderie. C'est en ligne avec les exigences en matière de protection environnementale de l'époque.
Paquet
1MT sac Jumbo
L'exportation standard package pour le transport de la mer ou la livraison de l'air
Exigence spéciale d'emballage est acceptable.
Les propriétés physiques et chimiques de la céramique de la Fonderie Sable:
Forme de grains | Sphérique | Coefficient d'expansion | (20-1000ºC)6×10ºC |
La couleur | Brun-noir | La granularité | 3.36~0.0536~270(mm) Maillage 6~270(3.36~0.053mm) |
La période réfractaire | > 1800ºC | AL2O3 | 65-85 % |
La densité en vrac | 1.95-2.05g/cm3 | Fe2O3 | ≤ 5 %. |
La densité réelle | 3.4G/cm3 | SiO2 | 12~25% |
Conductivité thermique | (1200ºC)5.27W/M. K | TiO2 | 3~4.5% |
Valeur de pH pH | 7~8 | | |
APPLICATION:
À présent, de la céramique de sable de fonderie est largement utilisé dans le sable de résine (furanne résine, résine phénolique), verre à eau (organiques de sable de matières grasses, le durcissement du CO2), recouvert de sable. Convient pour tous les types de pièces moulées en métal, tels que: Acier au carbone, d'alliage acier (acier au manganèse élevée, haute de chrome) en fonte, fonte, fonte de cuivre et ainsi de suite.
1. furane moulage en résine
2. Enduits de résine phénolique pour moulage sable, de base de décisions
3. Piles alcalines de moulage en résine phénolique, de base de décisions
4. L'eau baguette de verre
5. perdue coulée en mousse
Conclusion d'application de la céramique de la Fonderie Sable:
Le sable de fonderie en céramique est un non-type de sable artificielle de quartz et il est adapté pour les différentes méthodes de moulage tels que: V Méthode, Vrh, la perte de la mousse, de l'investissement, le général type de moule de sable (argile sable, de verre à eau + CO2 durcissement), de la résine de sable, etc, et il est également adapté pour la production de pièces moulées de divers agents liants et de divers matériaux métalliques, qui peuvent non seulement améliorer grandement la qualité des logements, mais aussi faciles, de nettoyage du sable et le processus de mélange de sable est simple et commode (à grande échelle de plantes en acier moulé monobloc de petits lots sable local, une petite quantité de sable artificiellement mixte). Il peut être utilisé pour la plupart des pièces coulées, en particulier pour les moulages de hautes exigences de qualité.
Il est intéressant de noter que dans l'utilisation de l'eau en verre trempé de CO2 de sable, de l'séché et le type de base ne devraient pas être séché sur le four (si le séchage, doit contrôler le taux de chauffage). Avec le développement de la fonderie de l'industrie et les exigences de protection environnementale et sociale, il y aura de plus en plus de fabricants à l'aide de la céramique de sable de fonderie localement et complètement. Il a été salué comme l'perles écologiques (vert) Matériau de moulage, qui a une bonne perspective de promotion et de l'utilisation.
En céramique de la réutilisation de sable de fonderie a de bonnes performances: De faibles exigences en matière d'équipement de traitement de sable, faible consommation énergétique et à faible coût pour le traitement de sable. Le sable atteint 98 % du taux de récupération, produisent moins de déchets de moulage. En raison de l'absence de Binder, la perte de sable de remplissage en mousse a plus de taux de récupération et à moindre coût, pour atteindre 1.5-2kg/tonne de sable de la consommation de pièces moulées.
Au cours des dernières années, la perte de moulage de mousse entreprises ont été touchées par de nombreux facteurs, entraînant une faible taux d'qualifié fini de moulages. Parmi eux, le coût élevé de production de pièces moulées, le haut taux de défaut et la faible qualité sont devenues les trois problèmes dans le moulage de mousse perdue des entreprises en Chine. Comment faire pour résoudre ces problèmes et à améliorer la performance du coût des produits de moulage à une date rapprochée est devenue une des principales tâches de la fonderie interne des entreprises. Comme nous le savons tous, le choix de sable dans le processus de moulage est un élément crucial de l'ensemble du processus. Une fois que le sable n'est pas correctement sélectionné, il aura une incidence sur toute la situation. Par conséquent, la perte de moulage de mousse entreprise doit faire plus d'efforts dans la sélection de sable.
Selon les données pertinentes, la plupart des sociétés de la fonderie ont amélioré leur choix de sable, de rejet de la traditionnelle du sable de quartz à bas prix ou forsterite sable, et en utilisant le nouveau type de sable de fonderie en céramique pour améliorer la coulée de problème. Ce nouveau type de sable est un produit de l'école-entreprise l'intégration, qui a les avantages de la période réfractaire élevé, une bonne fluidité et de haute perméabilité au gaz. Il résout les défauts dans le moulage de la production à une certaine mesure, et a été largement concernés par la fonderie internationale de l'industrie. Les trois problèmes majeurs du moulage coût, le taux défectueux et la qualité de la perte de moulage de mousse entreprises ont été atténués, efficacement et en céramique de sable de fonderie a également été aimés par de nombreuses entreprises.
Notre avantage:
1. Nous sommes un fabricant, qui peut contrôler le coût Plus facile que compagnie de commerce peut également vous donner répondre plus rapidement.
2. En tant que fabricant, nous en savons beaucoup dans la technique et peut vous donner plus de soutien dans la technique de problème.
3. Équipe de service professionnel et expérimenté, spécialisée dans la production de réfractaires, plus de 10 ans.
4. Nos produits sont complets Dans Les spécifications Avec différentes Tailles.
5. Nous avons une Bonne Réputation Dans Le Clients Dans Les marchés nationaux et étrangers.
6. Grande capacité de production, à court délai de livraison de produits.
7.24*7 service en ligne.
8. Service disponible OEM
Nous pouvons également vous Selon Votre Besoin De Personnaliser les Différents Type Requis.
Aucun intérêt dans mon produit, pls se sentent libres de contact avec moi, vous pouvez aussi appeler directement à moi.
Je suis ici pour vous d'attente.
Adresse:
Room 2203, Bldg 1, Dist 3, Greenland Center, Erqi Dist, Zhengzhou, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Métallurgie, Minéral & Énergie
Certification du Système de Gestion:
ISO 14001
Présentation de l'Entreprise:
Sinocean Industrial Limited est un investisseur, producteur et fournisseur de calciné de bauxite et de produits réfractaires à un large éventail d′industries à travers le monde.
Notre usine a le bien-équipées des installations et d′excellentes aptitudes tout au long de tous les stades de la production, ce qui rend la capacité annuelle dépasse 60 000 tonnes. Matières premières de bonne qualité, le processus de décisions strictement, uniforme et de frittage structure compacte, qui a gagné la supérieure et satisfactoried de bauxite. Basé sur la bauxite, nous développons des différents types de briques réfractaires et castables incendie desservant steel plant, usine de fabrication de fer, usine de verre, usine de ciment etc.
Sinocean produisent principalement des grade de soudure de la bauxite, insualtor HFST la bauxite, de la porcelaine de la bauxite, le ciment de grade la bauxite, de qualité réfractaire briques réfractaires de bauxite, incendie, castables réfractaires, matériaux isolants et de plus, nous avons relation étroite avec les producteurs de kaolin calciné maganisiaand ofdead brûlé à cause de notre longue entreprise impliquée dans des produits réfractaires et de produits abrasifs Industries.
Sinocean est en croissance rapide mais maintient toujours le principe de première qualité, meilleur service et le dernier prix. Sinocean est devenu un fournisseur leader mondial de la bauxite calcinée.