Info de Base.
After-sales Service
Lifetime After-Sales
Max Diamètre de la pièce
2000mm
Champ d′application de masse de la pièce
<900 kg
Type
Machine de Test de Vibration
Charge Way
Charge électronique
Méthode de chargement
Charge dynamique
Contrôle
contrôle de l′ordinateur
Description de Produit
1) pendant l'essai, le châssis doit être fixé sur la machine d'essai selon la méthode spécifiée dans la norme. La position de la fourche factice peut être réglée manuellement pour s'adapter à la taille du châssis ;
2) fixer le châssis et la fausse fourche sur l'essieu avant de chargement, fixer la griffe arrière sur l'essieu arrière et verrouiller le bloc de fixation de l'essieu arrière ;
3) fixer les pièces réglables pour éviter que le jeu pendant le test n'affecte le test.
4) définissez la valeur de force de test requise et les temps sur l'ordinateur.
5) régler la déformation maximale autorisée de la fourche avant du châssis. Si la déformation est dépassée, l'alarme de la machine arrête automatiquement le test.
6) démarrez le programme de test pour démarrer le test. Lorsque le test atteint le nombre de fois défini ou que la pièce à tester est endommagée, la machine arrête automatiquement le test et conserve les résultats du test.
4, principaux paramètres techniques :
1) capacité du capteur : 5000N
2) résolution de la cellule de charge : 1/10000
3) Force d'essai : 500N-2000N réglable (commande de force en boucle fermée)
4) précision du contrôle de force : 0 - 5 % (dynamique)
5) fréquence de test : 0-5Hz (réglable)
6) temps de test : 0-999999 fois peuvent être définis
7) mode de chargement : chargement pneumatique
8) fonction de la base de données : enregistrer automatiquement chaque résultat de mesure, faciliter l'analyse et fournir des preuves
9) il est équipé d'un tube avant de cadre factice, qui répond aux exigences de test standard. Pendant l'essai, il doit être installé en coordination avec le premier ensemble de cuve
10) la vis de blocage de la position de réglage doit être de type à relâchement rapide pour faciliter l'utilisation, et la position de réglage doit être réglée par la tige de la vis
11) mode d'arrêt : la pression d'alimentation en air est trop faible, la déformation de la pièce à tester est importante et la course du cylindre dépasse la valeur définie
12) équipé d'un boîtier de commande électrique indépendant
13) l'essieu avant est équipé de roulements, de sorte que la friction est faible et a peu d'influence sur l'essai
14) l'électrovanne est équipée d'une protection pour éviter tout dommage
15) équipé d'une valve de stabilisation de pression, qui stabilise mieux la pression de service et rend la force de charge plus stable
16) marque de composants pneumatiques, Allemagne
17) alimentation: 220V 5A
18) Source d'air : pression d'air 0,7 MPa, débit de gaz 200 l/MIN
19) le corps principal de la machine est un élément en acier à haute résistance et n'est pas facile à déformer
20) la base de la machine est en acier solide avec une bonne stabilité et est équipée de nervures de renforcement et de pieds de mise à niveau
21) pulvérisation électrostatique de l'aspect de la machine, électrodéposition d'autres pièces, haute résistance à la rouille et belle apparence
5, ordinateur : Dell OptiPlex ou équivalent
La configuration est la suivante :
Processeur : OptiPlex (TM) 360 MT avec processeur Intel (R) Pentium (R) double cœur E2200
Clavier : clavier d'entrée de gamme avec interface USB (chinois simplifié) - noir
Souris : souris optique Dell (TM) avec interface USB (noire)
Projet déjà inclus dans le système : modification infos désactivation Computrace
Éléments inclus dans le système : Broadcom (R) 10/100/1000 LOM (BCM5787) intégré
Éléments inclus dans le système : intégration de l'audio de haute qualité ADI-1984
Composants inclus dans le système : chipset Intel (R) G31 Express
Inclus dans le système : contrôleur graphique Intel (R) Graphics Media Accelerator 3100 intégré
Mémoire : mémoire SDRAM DDR2 bicanal 1 Go NECC à 667 MHz
Lecteur DVD-ROM Max 1:16X avec fonction RAM
Affichage: 19 "écran large LCD
CD de diagnostic : CD de diagnostic OptiPlex pour système d'exploitation 32 bits
Disque dur SATA : disque dur SATA de 160 Go (7200 tr/min-8 Mo)
Système d'exploitation : il s'agit du dernier logiciel de test spécial sous Windows. Le logiciel lui-même contient des instructions d'utilisation détaillées et un ensemble de instructions d'utilisation détaillées est joint. L'ordinateur peut être compatible avec OS/2, NOVELL, UNIX, WINDOWS NT et d'autres réseaux et multi-utilisateurs. Le système d'exploitation est adapté aux progiciels compatibles PC. L'interface en chinois simplifié peut produire des rapports de test en chinois et en anglais.
Machine de liste : la machine de liste de couleurs HP est utilisée, qui peut imprimer automatiquement la valeur maximale, le point de rupture et d'autres fonctions
6, description de la fonction en ligne du micro-ordinateur :
1. Contrôleur de conversion de signal :
(1) capteur de charge
(2) capteur de position
. Collecteur de conversion de signal [Data Collector]
2. Les données suivantes peuvent être obtenues en exécutant la procédure de test de machine de test de fatigue dynamique pour les fonctions de base :
1. Force maximale
2. Force actuelle
3. Fréquence de test
4. Courbe de temps de puissance
5. Comparaison des courbes
6. Moyenne
7. Écart-type
7, exigences environnementales :
1. La température ambiante est comprise entre 0 ºC et 40 ºC;
2. L'humidité relative n'est pas supérieure à 80 % ;
3. Il n'y a pas de vibrations, de milieu corrosif et de fortes interférences électromagnétiques autour;
4. La plage de fluctuation de la tension d'alimentation ne doit pas dépasser ± 10 % de la tension nominale;
5. Installer correctement sur une fondation stable.
8, instructions d'utilisation :
1. Brancher l'alimentation secteur 220 V CA.
2. Démarrer le calculateur normalement et entrer dans le système logiciel de test (voir les caractéristiques techniques de la méthode de fonctionnement).
3. Tournez le bouton d'arrêt d'urgence dans le sens horaire, réinitialisez-le et la machine est sous tension.
4. Régler la distance entre les essieux avant et arrière en fonction de la distance entre les fourches avant et arrière du cadre d'essai, et faire l'arbre de pédale directement au-dessus de la rotule de chargement.
5. Monter le châssis conformément à la norme.
6. Définissez les paramètres de test sur l'ordinateur comme requis et lancez le test.
. Lorsque les heures de test définies sont atteintes, le système informatique envoie automatiquement des instructions d'arrêt
. Une fois la pièce de test endommagée, l'ordinateur envoie automatiquement des instructions d'arrêt
. Lorsque le fonctionnement en surcharge est causé par une erreur de fonctionnement, le système s'arrête automatiquement
7. Diverses données et courbes de test sont automatiquement affichées par le système informatique.
8. Après le test, desserrer le collier et retirer la pièce à tester.
9. Imprimez ou stockez les données et les graphiques effectués par le test.
10. Lorsque le test n'est plus effectué, veuillez arrêter le système informatique normalement, puis appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence pour arrêter la machine.
En cas d'urgence incontrôlable, appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence. La machine ne peut être démarrée qu'après l'élimination de la cause de la défaillance.
9, Précautions :
1. Veuillez éteindre l'appareil lorsque vous ne l'utilisez pas.
2. Lors du démarrage de la machine, mettez d'abord l'ordinateur sous tension, accédez au logiciel de test, puis réinitialisez la clé d'arrêt d'urgence pour mettre la machine sous tension.
3. Ne surchargez pas le capteur de force pendant l'utilisation.
4. L'environnement de stockage ne doit pas être humide et la circulation de l'air doit être bonne.
5. Il doit être exploité ou supervisé par du personnel spécial pour assurer la sécurité.
6. Lorsque la machine est en mouvement, ne touchez pas la pièce en mouvement avec les mains pour éviter tout danger.
7. La fréquence de test ne peut pas être définie à une valeur supérieure à 5 Hz, sinon la valeur de la force de test ne sera pas garantie.
10, éléments d'entretien :
1. Pendant l'entretien, ne pas essuyer avec de l'eau, de l'alcool ou de l'acétone, car cela endommagerait l'apparence de la machine de test et tous les composants électroniques seraient également endommagés.
2. Assurez-vous que le corps de la machine est propre et ne le placez pas dans un endroit très humide.
3. La partie revêtir de la machine est souvent nettoyée avec un chiffon propre.
4. Ajouter un peu d'huile moteur à toutes les pièces mobiles pour la lubrification.
11, Schéma électrique :