Info de Base.
N° de Modèle.
MPW50-250-12
After-sales Service
1. Sufficient Supplies of Wearing Parts 2. Usage a
Type
Surface Grinding Machine
Processing Object
Disc Brake Pads
Automatic Grade
Semiautomatic
Cylindrical Grinder Type
Brake Pad Special Equipment
Paquet de Transport
Packed in Wooden Cases
Spécifications
Length, width and height: 3800mm*2100*2600
Origine
Gucheng County, Hengshui City, Hebei Province, Chi
Description de Produit
description du produit
Spécifications de traitement des plaquettes de frein ordinaire :
Taille : 50-200mm
La vitesse de production : le traitement à haute densité conseil push≤2800 morceaux/h à faible densité de traitement de pousser Conseil≤2000 pièces/h
Plaquettes de frein de bus ou le traitement de l'ingénierie véhicule spécifications :
Taille : 150-250mm
La vitesse de production : ≤1000 morceaux/h
La vitesse de production peut être réglée librement à travers la conversion de fréquence
Alimentation : 20kW-30kW
Dimensions : 4m*2m*1.4m
Poids : 2400 kg
Description des pièces d'exploitation
Description du code : 1. Le meulage de la machine. 2. L'appui. 3. La fusée. 4. Arbre de renvoi. 5. Rail horizontal. 6. Curseur. 7. Faites glisser le rail. 8. Le chanfreinage de la machine. 9. Réglage de la largeur de chanfrein côté roue. 10. Bouton de réglage de la hauteur de la disque de meulage. 11. La molette de réglage Fine pour disque de meulage hauteur. 12. Moteur de meulage. 15. Fendu de rack. 16. L'éclisse de support. 17. Barre d'éclairage de glissement de contreplaqué. 18. Vis de réglage de contreplaqué. 19. Déplacement de fixations de contreplaqué. 20. Curseur de réglage de contreplaqué. 22. La fente. 23 La molette de réglage de la largeur de l'attelle. 24. Volant de réglage de hauteur de contreplaqué. 25. Volant de réglage de hauteur de contreplaqué. 27. Faire tourner le réducteur.
Présentation du produit
1. La glissière de guidage peuvent être ajustés de façon souple. Il est parallèle à la chaîne, l'axe de l'deux rails coïncide avec l'axe de l'deux pignons,la surface du rail coulissant doit être à plat sans coin aigu burr.
2. Le serrage de la chaîne est modéré, et la plaque de poussée est perpendiculaire à la glissière de guidage et de la chaîne. Il y a aucun écart entre la plaque de poussée et de la glissière. La prise de la machine tourne sans toute stagnation ou de la Gigue en tant que la norme, la vitesse de marche de la machine peut être facilement ajusté en fonction de besoins de la transformation des produits et compétences.
3. L'attelle peut être réglée de manière souple, de préférence avec retour de l'exécution sans blocage de l'acier et de non-rotation. Le centre de la ligne de deux des attelles coïncide avec la ligne de centre de la glissière. Le plan inférieur de la tige est de 1 mm plus élevé que la plaque de poussée.
4. Le plan de la lame de scie à fente est parallèle à l'attelle et perpendiculaire à la glissière de guidage, la lame de scie est stable, et il y a pas de déformation état comme le pivotement gauche et droit. Le sens de marche de la lame de scie est opposé à la sens de marche du produit.
5. Le double-moteur de meulage fonctionne normalement, la trame n'a pas de vibrations, de la meule n'est pas déformé et l'arbre du moteur est perpendiculaire à la glissière. L'exportation direction est légèrement inférieur à la direction d'importation par 0,1-0.05mm. Voir à partir de la protection du moteur, la direction de la vibration est dans le sens antihoraire.
6. Le côté de la meuleuse chanfreinée est perpendiculaire à la glissière. Le centre de la ligne de deux meules coïncide avec la ligne centrale de la glissière. Le sens de rotation de la meule est opposé à la sens de marche du produit.
7. L'embrayage peut être réglée de sorte qu'il y est pas de glissement pendant la production. Ne pas serrer trop fort, il est facile de perdre l'embrayage.
8. La boîte de distribution et de tous les composants électriques doivent être bien fondée, installé fermement, sans dommages, et assurer un fonctionnement normal.
Le dépannage
Les causes des défaillances de fonctionnement de la machine et solutions de dépannage.
1. Lorsque la machine est au ralenti, la machine des coupures à la plaque de poussée. Vérifier si le centre de point mort bas positionnement correspondant est trop faible.
2. Au cours de la production, de la machine coupe la plaque de poussée parce que la plaque de poussée est pressé contre le retour d'acier. La solution consiste à serrer la chaîne principale et de réduire la hauteur de la support de chaîne.
3. Mortaisage est instable.. La solution consiste à ajuster la largeur de l'attelle, la largeur doit être de 1.5mm-2mm plus large que la longueur du produit matériel .
4. L'Axe à fente n'est pas correct. A. Régler la position de gauche et droit du moteur. B. Régler l'angle du moteur et châssis du moteur. C.Ajuster la plaque de poussée l'angle.
5. Le produit tourne pendant le fonctionnement. A. d'une attelle est trop lâche à attraper. B. Le produit est placée de travers. C. Les coins du produit sont tous dans la forme d'un arc circulaire, c'est, les points de contact ne peut pas être bloqué, et le produit ne convient pas pour le traitement sur ce moulin à café. D. La pression de certaines parties de l'attelle est trop faible, résultant en bloqué en position de fonctionnement, et la hauteur de la tige doit être ajustée.
6. Le chanfreinage de face du produit. A. L'extrémité avant de la partie supérieure arrière en acier pressé par la plaque de poussée est soulevée. B. L'attelle est trop serré. C. L'attelle est trop élevée. D. La chaîne principale est trop lâche.
7. L'épaisseur du produit est incohérente. Régler la vis verticale du châssis du moteur, c'est, régler le disque de meulage.
8. Le produit a l'anti-texture. Régler le moteur, c'est, régler la hauteur avant et arrière de l'appartement meule, la sortie devrait être de 0,1-0.05mm plus bas que l'importation.
9. Le chanfreinage est incohérente. A. Le centre de la ligne de deux meules n'est pas en ligne avec le centre de la glissière de guidage et de l'attelle. B. La hauteur de la gauche et droit de meules n'est pas ajusté à la position appropriée.
Remarque :
1. Le minimum de la transformation de l'épaisseur du produit doit être réduite à partir de la disque de meulage à plat à la hauteur qu'il ne pas endommager l'attelle.
2. Rectifieuses ne peut produire des produits avec la dimension transversale de 200 mm ~ 50 mm, et ne peut pas produire des produits qui sont trop grands ou trop petite, ou l'acier back a flexion, ou l'espacement entre l'arrière en acier à clous de stabilisation est inférieure à 12 mm. Nous nous excusons pour tout désagrément causé.
Sécurité de la production
1. L'ensemble de la machine doit être bien mis à la terre pour assurer la sécurité de l'électricité.
2. Maintenir un environnement propre. Le meulage machine doit être équipé d'un dispositif d'aspiration de poussière avec un volume d'air de 7000-8000m3/h pour empêcher la poussière de causer un court-circuit et de causer un choc électrique.
3. Ne pas arracher les exécutant produit au cours de la production pour éviter les blessures. La maîtrise de l'utilisation de bouton arret urgence.
Profil de la société
L'emballage et expédition
Aperçu de la panneau de commande
Le traitement de l'épaisseur de l' charfing largeur de la machine de broyage sont affichés par le périphérique d'affichage raster. X indique l'ébauchage d' épaisseur. Y indique la finition d'épaisseur. Z indique la largeur de chanfreinage. Ils sont les valeurs de référence.
La principale référence des colonnes de l'affichage raster sont comme suit :
1. Schéma du panneau;
2. Les instructions du panneau.
3.2.1. La résolution, la résolution de cette machine est de 0,005 mm.
3.2.3. Sens de comptage.
4.1. Clair.
4.2. Entrez des valeurs prédéfinies pour un axe.
4.3 Metric-British conversion.
Comment utiliser la machine de meulage
1. Vous devez d'abord vérifier si chaque système est normal, y compris le sens de marche et le serrage de la chaîne, la distance l'écart, l'embrayage serrage, et affichage de données etc. Assurez-vous de découvrir des problèmes dans l'avance,de traiter avec eux à l'avance de manière à assurer la sécurité de la production.
2. Ajuster la largeur de la glissière de guidage selon la distance entre l'acier en arrière et de la stabilisation clou. En se fondant sur la plus grande surface de contact entre l'acier en arrière et le rail coulissant et le plus large, le rail coulissant zone magnétique du contact rail coulissant est maximisé et le rail de glissière est plus large. L'écart entre le dos en acier et de clou de stabilisation de la glissière de guidage doit être 2-5mm.
3. Ajuster la largeur et hauteur de l'attelle. Régler l'attelle en fonction de la largeur du matériau de friction du produit, la largeur de la tige doit être 1-2 mm supérieure à la largeur de la matière . Régler correctement la hauteur de l'attelle en fonction de l'épaisseur de l'acier, de manière à ne pas causer bloqué en position de fonctionnement.
4. Ajuster la hauteur et la position centrale de la lame de scie. Le bord de la lame de scie doit être supérieure à la plaque de poussée. La lame de scie doit être situé dans le centre de l'attelle et faites glisser le rail, et il peut également être ajustés de manière appropriée selon la position précédente.
5. Régler la hauteur d'usinage de la disque de meulage. Tout d'abord, déverrouiller le frein de la disque de meulage, ajuster la valeur d'abord pour éviter de nuire à la produit. Si le frein de réelles d'épaisseur est incompatible avec les données affichées, régler la valeur affichée. Appuyez sur le bouton x ou y selon l'bouton d'affichage x ou y. En ce moment, aucune valeur n'est affiché, entrez à nouveau la valeur réelle du produit expérimental, puis appuyez sur le bouton d'ent. Déverrouiller le système de freinage pneumatique chaque fois que vous ajustez-le, et re-verrouiller le système de frein à air lorsque vous avez ajusté. La méthode de réglage de la disque de meulage est la même que ci-dessus.
6. Régler la valeur de chanfrein selon la largeur de le matériau de friction du produit. Cette valeur est une valeur de référence et doivent être ajustés de manière appropriée selon les exigences du produit.
7. Réglage de la vitesse de fonctionnement. Selon les exigences de la produit et de la vitesse de l'travailleurs, la vitesse de marche peut être réglée de façon appropriée.
8. Lorsque le produit arrive enfin au large de la glissière de guidage, veillez à prêter attention à un fonctionnement sûr et ne pas arracher le produit sous des circonstances dangereuses.
9. Si la réception est bloquée en position de planche à roulettes, de réduire la hauteur de la planche à roulettes lors du remorquage.
10. Si il y a une anomalie de produit pendant le fonctionnement, vous pouvez régler manuellement l'avant-arrière boutons pour la marche arrière. L'inversion ne peut pas exécuter pour un long moment. La vitesse de traitement maximale est de 2100 pièces par heure.
FAQ
1. Quel est votre quantité minimum de commande et de garantie ?
A : MOQ est un jeu, et de la garantie est de un an.
2.Quand le délai de livraison ?
A : les machines classiques,Nous allons ensuite de livraison dans les 30-45 jours ouvrables après réception de votre dépôt,si certaines machines spéciales
Certains sont plus.Nous allons vous donner la réponse en conséquence.
3. Quel est l'emballage de l'machines ?
A : les machines standard emballés par le fer de palettes avec des films plastiques.
4.Comment puis-je choisir la plus appropriée des machines ?
R : Veuillez nous informer de votre demande d'usinage ou taille de la machine , nous pouvons choisir le meilleur modèle pour vous , ou vous pouvez choisir le modèle exact par vous-même. Vous pouvez également nous envoyer les produits dessin ,nous allons choisir la plus appropriée de machines pour vous .
5. Quel est votre conditions commerciales ?
A : FOB, CFR CIF ou d'autres termes, sont tous acceptables.
6. Quel est le Modalités de paiement ?
A : T/T ,30 % lorsque l'ordre de paiement initial ,70 % solde Le paiement avant expédition ;
LC irrévocable à vue .