Fonctionnalités
15 tonnes station double brocher avec l'automatisation de la machine
1. Double-station pour une meilleure productivité de conception
Équipé d'une double structure de la station, une station gère alors que les autres d'usinage effectue le chargement/déchargement, réduit considérablement les temps de repos et de stimuler l'efficacité globale-idéal pour la production en continu de star manchon cannelures internes.
2. Système automatisé de bras de chargement et déchargement stable
Le CNC bras permet de robot de manutention de matériel précis et rapide avec une intervention manuelle minimale. Elle améliore les temps de cycle, garantit la cohérence de positionnement, et améliore la fiabilité des processus.
3. Spécialisée pour cannelure interne brocher avec grande précision
Spécialement conçu pour la bague intérieure cannelure interne à brocher, la machine dispose d'une structure rigide et stable d'aborder le mouvement. Il assure une haute précision dimensionnelle, prolongé la durée des outils et une excellente uniformité dans la production par lots.
4.équipé de deux outils dédiés pour aborder l'usinage synchrone
La machine est équipée de deux outils de la cannelure interne dédié aborder, permettant à deux stations de traitement simultanés. Il est idéal pour la production de masse de la cannelure interne des composants tels que la bague intérieure de type C. Les broches sont faites de matériaux résistant à forte usure, garantissant une longue durée de vie et la stabilité de l'usinage de précision.
Machine automatique de brocher
Cette double de 15 tonnes-station à brocher interne de ralentissement de servo de la machine est conçue spécifiquement pour cannelure interne de haute précision de l'usinage de manchons en étoile. Intégré avec un système de bras entièrement automatisé, il permet le chargement et déchargement continu entre deux stations de travail, en minimisant les temps de repos et la maximisation de la sortie. La structure de la machine rigide assure la stabilité à brocher, tandis que le commandé par CNC Automation garantit une précision répétée et qualité de pièce constante. Idéal pour les grandes CV de lot de production conjointe, cette solution offre l'efficacité, fiabilité et précision dans un système compact.
Abordant la bague intérieure des cannelures internes
En poussant l'appareil auxiliaire
Il remplace le manuel de pièces à usiner poussant, réduit l'interaction homme-machine, réduit les risques opérationnels, et améliore la production globale de la sécurité.
Truss manipulateur automatique
Le système automatisé de système bras continu et permet un chargement rapide et le déchargement de pièces à usiner, augmentant considérablement la production d'efficacité, la réduction des temps de ralenti manuel, et de stimuler la production globale.
Mâchoire de serrage intérieure
La structure de soutien interne peut être ajustée en fonction de la pièce à usiner le diamètre intérieur, qui convient pour les pièces avec différentes tailles d'alésage.
Double mécanisme de manipulation de la station
Il permet à flux continu de la pièce, réduit les interruptions de service, et optimise les cycles de production, le rendant idéal pour la fabrication de volume élevé.
Le dispositif de levage
Le dispositif de levage aide à relever ou abaisser doucement la pièce à usiner à une hauteur spécifiée durant le processus de chargement et déchargement, permettant un alignement précis avec le grappin ou dispositif. Cela améliore significativement la précision du positionnement et améliore la cohérence globale de l'usinage.
Aborder la faucheuse
Équipé de deux broches de cannelure interne dédié pour double-station, cette machine permet d'usinage Usinage simultané de deux pièces. L'aborder les outils sont faits de HSS à haute résistance ou revêtement de carbure, offrant une excellente résistance d'usure et de longue durée de vie. Intégré avec servo control, le processus de brochage est lisse et précises, assurer la cohérence des profils de cannelure avec une haute précision dimensionnelle pour les besoins de production par lots.
| No. |
Paramètres |
Unité |
Les valeurs |
| 1 |
Force de traction de fonctionnement nominale |
KN |
100 |
| 2 |
Course de travail nominale |
Mm |
1050 |
| 3 |
Longueur max. de tirer le couteau |
Mm |
1100 |
| 4 |
Vitesse de course de travail (servo) de commande de vitesse |
M/min |
1 à 10 |
| 5 |
Vitesse de course de retour (servo) de commande de vitesse |
M/min |
1~20 |
| 6 |
Max. de la course de transfert de couteau |
Mm |
300 |
| 7 |
Couteau de la vitesse d'alimentation de traction |
M/min |
1~8 |
| 8 |
En tirant le couteau Retour de vitesse |
M/min |
1~8 |
| 9 |
Couteau de traction plus courte |
Mm |
600 |
| 10 |
Max. Diamètre extérieur de la pièce |
Mm |
Φ100 |
| 11 |
Le diamètre de trou Workbench |
Mm |
Φ90 |
| 12 |
Manuel de la hauteur de chargement et déchargement |
Mm |
900 |
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