Processus de travail : Notre ligne d'assemblage avancé est méticuleusement conçu pour un fonctionnement ininterrompu et une plus grande efficacité. Le voyage commence avec la récupération du produit à partir de la station de travail préalable, suivie par polymérisation contrôlée méticuleusement dans un four à haute température, puis rapidement la transition dans un four de refroidissement. Une innovation et de nettoyage automatique du système de dépoussiérage garantit des conditions pristine avant de pénétrer dans le vide de la phase de distribution. Post-distribution, le produit subit un autre cycle de séchage à haute température précise, puis se refroidit une fois de plus avant de passer à l'étape suivante. Cette séquence soigneusement orchestré garantit la qualité des produits de qualité supérieure et de performances.
Module IGBT Applications : le module IGBT est un élément central dans l'ensemble de haut de la demande des secteurs tels que le transit ferroviaire, l'énergie photovoltaïque, et de génération de l'électronique automobile, reconnue comme un premier dispositif de commutation. Dans le domaine des nouveaux véhicules de l'énergie, les IGBT sont conçus pour offrir des capacités de traitement de l'alimentation en suspens, en minimisant la consommation électrique excessive et de la génération de chaleur, ce qui l'élévation de la performance des véhicules. Comme une pierre angulaire en électronique de puissance, la fiabilité de l'IGBT est cruciale pour la sécurité des opérations du périphérique, nécessitant l'emballage des technologies de pointe. Cela englobe l'écran, le montage d'impression, le collage, les tests fonctionnels, et plus, chaque exécuté avec les équipements de précision et l'expert de la technologie pour assurer la fonctionnalité impeccable.
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